Modelo de equipamento | LC150 ~ LC4000 |
Formulario de filtrado | Filtración de pre-revestimento de alta precisión, separación previa magnética opcional |
Máquina ferramenta aplicable | Rectificadora Torno Máquina de afilar Máquina de acabado Máquina rectificadora e pulidora Banco de probas de transmisión |
Fluído aplicable | Aceite de moenda, emulsión |
Modo de descarga de escorias | Deshidratación por presión de aire de restos de desgaste, contido de líquido ≤ 9% |
Precisión de filtrado | 5 μm. Elemento filtrante secundario opcional de 1 μm |
Caudal do filtro | 150 ~ 4000 lpm, deseño modular, maior caudal, personalizable (baseado nunha viscosidade de 20 mm a 40 °C)²/S, dependendo da aplicación) |
Presión de subministración | 3 ~ 70 bar, 3 saídas de presión son opcionais |
Capacidade de control de temperatura | ≤0,5°C/10 min |
control de temperatura | Frigorífico de inmersión, calefactor eléctrico opcional |
control eléctrico | PLC+HMI |
Fonte de alimentación en funcionamento | 3PH, 380 VCA, 50 HZ |
Control de alimentación | 24 VDC |
Fonte de aire de traballo | 0,6 MPa |
Nivel de ruído | ≤76 dB |
O sistema de filtración de pre-revestimento LC consegue unha filtración profunda mediante o pre-revestimento do filtro auxiliar para realizar a separación sólido-líquido, a reutilización de aceite purificado e a descarga de desaceitado dos residuos do filtro. O filtro adopta a rexeneración de retrolavado, que ten un baixo consumo, menos mantemento e non afecta a calidade dos produtos petrolíferos.
● Proceso Tecnolóxico
Refluxo de aceite sucio do usuario → pre separador magnético → sistema de filtración de pre-revestimento de alta precisión → control de temperatura do tanque de purificación de líquidos → sistema de subministración de líquido para máquina-ferramenta
● Proceso de filtración
O aceite sucio devolto envíase primeiro ao dispositivo de separación magnética para separar as impurezas ferromagnéticas e despois flúe ao depósito de líquido sucio.
O líquido sucio é bombeado pola bomba do filtro e enviado ao cartucho do filtro de prerevestimento para unha filtración de precisión. O aceite limpo filtrado flúe ao tanque de purificación de líquidos.
O aceite almacenado no tanque de líquido limpo é controlado pola temperatura (refrixerado ou quentado), bombeado por bombas de subministración de líquido con diferentes caudal e presión, e enviado a cada máquina-ferramenta a través dunha canalización aérea de subministración de líquido.
● Proceso de prerevestimento
Unha certa cantidade de axuda de filtro engádese ao tanx de mestura polo parafuso de alimentación, que se envía ao cilindro do filtro a través da bomba de filtro despois da mestura.
Cando o líquido de prerevestimento atravesa o elemento filtrante, a axuda do filtro acumúlase continuamente na superficie da pantalla do filtro para formar unha capa de filtro de alta precisión.
Cando a capa de filtro cumpre os requisitos, cambie a chave para enviar o líquido sucio para comezar a filtración.
Coa acumulación de cada vez máis impurezas na superficie da capa de filtro, a cantidade de filtrado é cada vez menor. Despois de alcanzar a presión diferencial preestablecida ou o tempo, o sistema deixa de filtrar e descarga o aceite usado no barril ao sumidoiro.
● Proceso de deshidratación
As impurezas e o aceite sucio do tanque do sumidoiro envíanse ao dispositivo de deshidratación a través da bomba de diafragma.
O sistema usa aire comprimido para expulsar o líquido do cilindro e volver ao tanque de líquido sucio a través da válvula unidireccional da tapa da porta.
Despois de completar a eliminación de líquidos, a presión do sistema aliviarase e o sólido cae no camión de recepción de escouras desde o tambor de eliminación de líquidos.