4 Novo filtro centrífugo da serie LE
Introdución á aplicación
● O filtro centrífugo da serie LE desenvolvido e fabricado ten unha precisión de filtrado de ata 1um. É especialmente axeitado para a filtración e o control de temperatura máis finos e limpos de fluídos de moenda, emulsións, electrólitos, solucións sintéticas, auga de proceso e outros líquidos.
● O filtro centrífugo da serie LE mantén o fluído de procesamento usado de forma óptima, para prolongar a vida útil do fluído, mellorar a calidade da superficie da peza ou produto laminado e obter o mellor efecto de procesamento. Verificouse en moitas ramas da industria, como o superacabado e a moenda fina en metal, vidro, cerámica, cable e outras industrias de procesamento.
● O filtro centrífugo da serie LE pode cumprir os requisitos de filtración dunha soa máquina ou abastecemento de líquido centralizado. O deseño modular fai que a capacidade de procesamento sexa de 50, 150, 500L/min, e a capacidade de procesamento de máis de 10000L/min pode ser obtida por varias máquinas en paralelo.
● Adóitase proporcionar o seguinte equipamento:
● Rectificadora de alta precisión
● Afiladora
● Rectificadora e pulidora
● Máquina de gravado
● Lavadora
● Laminación
● Máquina trefiladora
Deseño de esquema
● O líquido a filtrar entra na centrífuga a través da bomba auxiliar.
● As impurezas do líquido sucio sepáranse a gran velocidade e únense ao interior do depósito.
● O líquido puro bótase de novo ao cárter de aceite.
● Despois de que o interior do tanque se enche de impurezas, a centrífuga inicia a función de eliminación automática de escouras e ábrese o porto de drenaxe.
● A centrífuga reduce automaticamente a velocidade de rotación do tanque e o rascador incorporado comeza a funcionar para a eliminación da escoura.
● As impurezas eliminadas caen do porto de descarga ao tanque de recollida de impurezas baixo a centrífuga, e a centrífuga comeza a funcionar.
Modo de operación
● O sistema de filtración centrífuga da serie LE realiza a separación sólido-líquido, a reutilización de líquidos limpos e a descarga de residuos do filtro a través da centrifugación de alta velocidade. Só se consume electricidade e aire comprimido, non se consume material de filtro e non se ve afectada a calidade dos produtos líquidos.
Fluxo do proceso
● Retorno de líquido sucio → estación de bombeo de retorno de líquido → filtro centrífugo de alta precisión → tanque de purificación de líquido → control de temperatura (opcional) → sistema de subministración de líquido → filtro de seguridade (opcional) → uso de líquido purificado.
Proceso de filtrado
● O líquido sucio entrégase á centrífuga xunto coas impurezas a través da estación de bombeo de líquido de retorno equipada con bomba de corte profesional PD 4New.
● A centrífuga rotativa de alta velocidade fai que as impurezas do líquido sucio se adhiran á parede interna do cubo.
● O líquido filtrado fluirá no tanque de purificación de líquidos, controlarase a temperatura (refrixera ou quentarse), será bombeado pola bomba de subministración de líquido con diferentes presións de fluxo e enviarase a cada máquina ferramenta a través do tubo de subministración de líquido.
Proceso de purga
● Cando as impurezas acumuladas na parede interna do cubo alcancen o valor predeterminado, o sistema cortará a válvula de retorno do líquido, deixará de filtrar e comezará a secar.
● Despois de alcanzar o tempo de secado preestablecido, o sistema reducirá a velocidade de rotación do cubo e o rascador incorporado comezará a eliminar a escoria.
● O residuo de filtro seco raspado cae na caixa de escoria debaixo da centrífuga desde o orificio de descarga.
● Despois da autoinspección do sistema, o cubo xira de novo a alta velocidade, ábrese a válvula de retorno do líquido e comeza o seguinte ciclo de filtrado.
Subministro continuo de líquido
● A subministración continua de líquido pódese realizar mediante varias centrífugas ou filtros de seguridade.
● A conmutación sen perturbación única de 4 New mantén estable a limpeza do fluído de procesamento durante a subministración continua de líquido.
Principais parámetros técnicos
O filtro centrífugo da serie LE adopta un deseño modular, cunha capacidade de filtrado de máis de 10000 l/min. Pódese usar para o filtrado dunha soa máquina (1 máquina-ferramenta), rexional (2 ~ 10 máquinas-ferramenta) ou centralizado (todo o taller). Todos os modelos poden proporcionar un funcionamento totalmente automático, semiautomático e manual.
| Modelo1 | Capacidade de manipulación l/min | Potencia kw | Conector | Dimensións xerais m |
| LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1,3x0,7x1,5h |
| LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1,4x0,8x1,5h |
| LE 30 | 500 | 7.5 | DN50/110 | 1,5x0,9x1,5h |
Nota 1: Os diferentes fluídos e impurezas de procesamento teñen un impacto na selección do filtro. Para obter máis información, consulte a 4New Filtering Engineer.
Función principal do produto
| Precisión do filtro | 1 μm |
| RCF máximo | 3000~3500G |
| Velocidade variable | Conversión de frecuencia de 100 ~ 6500 RPM |
| Vía de descarga de escorias | Secado e raspado automáticos, contido líquido da escoura < 10% |
| Control eléctrico | PLC+HMI |
| Fonte de alimentación en funcionamento | 3F, 380 VCA, 50 Hz |
| Fonte de aire de traballo | 0,4 MPa |
| Nivel de ruído | ≤70 dB(A) |
