4 Novo filtro de correa de baleiro da serie LV
Vantaxes do produto
● Subministrar líquido continuamente á máquina-ferramenta sen que se interrompa por contralavado.
● Efecto de filtrado de 20~30μm.
● Pódense seleccionar papel de filtro diferente para facer fronte a diversas condicións de traballo.
● Estrutura robusta e fiable e funcionamento totalmente automático.
● Baixos custos de instalación e mantemento.
● O dispositivo de bobinado pode desprender os residuos do filtro e recoller o papel de filtro.
● En comparación coa filtración por gravidade, a filtración por presión negativa ao baleiro consome menos papel de filtro.
Proceso Tecnolóxico
Modo de operación
● O líquido de procesamento sucio non purificado entra no tanque de líquido sucio (2) do filtro de baleiro a través da estación de bombeo de líquido de retorno ou refluxo por gravidade (1). A bomba do sistema (5) bombea o líquido de procesamento sucio desde o tanque de líquido sucio ao depósito de líquido limpo (4) a través do papel de filtro (3) e a placa de criba (3), e bombéao á máquina ferramenta a través da subministración de líquido. tubo (6).
● As partículas sólidas quedan atrapadas e forman unha torta de filtro (3) sobre o papel de filtro. Debido á acumulación de bolo de filtro, a presión diferencial na cámara inferior (4) do filtro de baleiro aumenta. Cando se alcanza a presión diferencial preestablecida (7), iníciase a rexeneración do papel de filtro. Durante a rexeneración, a subministración continua de líquido da máquina ferramenta está garantida polo tanque de rexeneración (8) do filtro de baleiro.
● Durante a rexeneración, o dispositivo de alimentación de papel rascador (14) ponse en marcha polo motor redutor (9) e sae papel de filtro sucio (3). En cada proceso de rexeneración, un pouco de papel de filtro sucio é transportado cara a fóra, e despois é bobinado polo dispositivo de bobinado (13) despois de ser descargado do tanque. O residuo do filtro é raspado polo rascador (11) e cae no camión de escouras (12). O novo papel de filtro (10) entra no tanque de líquido sucio (2) pola parte traseira do filtro para un novo ciclo de filtrado. O depósito de rexeneración (8) permanece cheo en todo momento.
● Todo o fluxo do proceso é totalmente automático e controlado por varios sensores e armario de control eléctrico con HMI.
Principais parámetros técnicos
Os filtros de correa de baleiro da serie LV de diferentes tamaños pódense usar para a filtración dunha soa máquina (1 máquina-ferramenta), rexional (2 ~ 10 máquinas-ferramenta) ou centralizada (todo o taller); Hai un ancho de equipamento de 1,2 ~ 3 m dispoñible para a súa selección para satisfacer os requisitos do sitio do cliente.
| Modelo1 | Emulsión2capacidade de procesamento l/min | Aceite de moenda3capacidade de manipulación l/min |
| LV 1 | 500 | 100 |
| LV 2 | 1000 | 200 |
| LV 3 | 1500 | 300 |
| LV 4 | 2000 | 400 |
| LV 8 | 4000 | 800 |
| LV 12 | 6000 | 1200 |
| LV 16 | 8000 | 1600 |
| LV 24 | 12000 | 2400 |
| LV 32 | 16000 | 3200 |
| LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Os diferentes metais de procesamento teñen un impacto na selección do filtro. Para obter máis información, consulte o enxeñeiro de filtros 4New.
Nota 2: Baseado nunha emulsión cunha viscosidade de 1 mm2/s a 20 °C.
Nota 3: A base de aceite de moenda cunha viscosidade de 20 mm2/s a 40 °C.
Función principal do produto
| Precisión de filtrado | 20 ~ 30 μm |
| Subministre presión de fluído | 2 ~ 70 bar, pódense seleccionar unha variedade de saídas de presión segundo os requisitos de mecanizado |
| Capacidade de control da temperatura | 0,5 °C/10 min |
| Vía de descarga de escorias | Separouse a escoura e retirouse o papel de filtro |
| Fonte de alimentación en funcionamento | 3F, 380 VCA, 50 Hz |
| Presión de aire de traballo | 0,6 MPa |
| Nivel de ruído | ≤76 dB(A) |
Casos de clientes
