Filtro de cinto de baleiro da serie LV 4New LV

Descrición curta:

● 4New ten máis de 30 anos de experiencia na industria. O filtro de cinto de baleiro da serie LV desenvolvido e fabricado por 4NEW é amplamente utilizado no procesamento de metais (aceiro, ferro fundido, metais non férreos, etc.), produción de ferro e aceiro e tecnoloxía ambiental para filtrar e controlar a temperatura da emulsión, o aceite de moer, a solución sintética e outros fluídos de procesamento.

● O fluído de procesamento limpo ten unha vida útil máis longa, pode mellorar a calidade superficial das pezas ou produtos enrolados e pode disipar a calor para o procesamento ou a formación.

● O filtro de cinto de baleiro da serie LV pode cumprir os requisitos de filtración única ou subministración de líquidos centralizados, cunha capacidade de procesamento máxima de 20000l/min, e normalmente está equipada cos seguintes equipos:

● moedor

● Centro de mecanizado

● Lavadora

● Muíño de rodadura

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Vantaxes do produto

● Subministre continuamente líquido á máquina -ferramenta sen ser interrompido polo lavado posterior.

● Efecto de filtrado de 20 ~ 30μm.

● Pódese seleccionar diferentes papel de filtro para facer fronte a varias condicións de traballo.

● Estrutura robusta e fiable e funcionamento totalmente automático.

● Custos baixos de instalación e mantemento.

● O dispositivo de enrolla pode desprender o residuo do filtro e recoller o papel de filtro.

● En comparación coa filtración de gravidade, a filtración de presión negativa ao baleiro consume menos papel de filtro.

Proceso tecnolóxico

Modo de operación

● O líquido de procesamento sucio non purificado entra no tanque líquido sucio (2) do filtro de baleiro a través da estación de bomba líquida de retorno ou o refluxo de gravidade (1). A bomba do sistema (5) bombea o líquido de procesamento sucio desde o tanque de líquido sucio ata o tanque líquido limpo (4) a través do papel de filtro (3) e a placa de peneira (3), e bombea á máquina -ferramenta a través do tubo de subministración de líquido (6).
● As partículas sólidas quedan atrapadas e forman unha torta de filtro (3) no papel de filtro. Debido á acumulación de bolo de filtro, aumenta a presión diferencial na cámara inferior (4) do filtro de baleiro. Cando se alcanza a presión diferencial preestablecida (7), iníciase a rexeneración do papel do filtro. Durante a rexeneración, a subministración de líquido continuo da máquina -ferramenta está garantida polo tanque de rexeneración (8) do filtro de baleiro.
● Durante a rexeneración, o dispositivo de alimentación de papel de raspador (14) é iniciado polo motor do reductor (9) e sae o papel de filtro sucio (3). En cada proceso de rexeneración, un papel de filtro sucio é transportado cara a fóra e, a continuación, é enrolado polo dispositivo de enrolamento (13) despois de ser descargado do tanque. O residuo do filtro é rasgado polo raspador (11) e cae no camión de escoria (12). O novo papel de filtro (10) entra no tanque líquido sucio (2) da parte traseira do filtro para un novo ciclo de filtrado. O tanque de rexeneración (8) permanece cheo en todo momento.
● Todo o fluxo de proceso é totalmente automático e controlado por varios sensores e armario de control eléctrico con HMI.

Parámetros técnicos principais

Pódense usar filtros de cinto de baleiro de serie LV de diferentes tamaños para máquina única (1 máquina -ferramenta), rexional (2 ~ 10 máquinas -ferramentas) ou centralizada (todo o taller) filtración; O ancho do equipo de 1,2 ~ 3M está dispoñible para a selección para satisfacer os requisitos do sitio do cliente.

Modelo₁	Emulsión₂Capacidade de procesamento L/min	Aceite de moenda₃Capacidade de manexo l/min
LV 1	500	100
LV 2	1000	200
LV 3	1500	300
LV 4	2000	400
LV 8	4000	800
LV 12	6000	1200
LV 16	8000	1600
LV 24	12000	2400
LV 32	16000	3200
LV 40	20000	4000

Nota 1: Os diferentes metais de procesamento teñen un impacto na selección de filtros. Para máis detalles, consulte o enxeñeiro de filtro 4New.

Nota 2: baseado na emulsión con viscosidade de 1 mm2/s a 20 ° C

Nota 3: baseado no aceite de moenda con viscosidade de 20 mm2/s a 40 ° C

Función principal do produto

Precisión de filtrado	20 ~ 30μm
Presión do fluído de subministración	2 ~ 70Bar, pódense seleccionar unha variedade de saídas de presión segundo os requisitos de mecanizado
Capacidade de control de temperatura	0,5 ° C /10min
Camiño de descarga de escoria	A escoria separouse e o papel de filtro retirouse
Subministración de enerxía de traballo	3ph, 380vac, 50Hz
Presión do aire de traballo	0,6MPa
Nivel de ruído	≤76 dB (A)