Acerca de

A nosa empresa

Shanghai 4New Control Co., Ltd. está especializado en investigación e desenvolvemento deRefrixeración e filtrado de aceite e líquido, purificación e rexeneración de fluídos, eliminación de aceite e escoria, separación de auga-auga, recollida de petróleo, deshidratación de chip, transporte eficiente de chip líquido sucio, prensado de chip de residuos, condensación de néboa de gas e recuperación, control de temperatura precisa e outros equipos para varios equipos e liña de produción de produción e liña de produción; Deseño e fabricación de varios sistemas de filtración centralizada de fluídos, filtrado especial e de alta precisión e dispositivos de control de temperatura e equipos de proba para usuarios e proporcionar materiais de filtrado de apoio e filtrado e servizos técnicos de control de temperatura.

4NEW

Máis de 30 anos de experiencia operativa, liderando o deseño de produtos e os servizos técnicos cubren gradualmente todo o campo do procesamento de corte de metais; A I + D e a produción están a desenvolverse constantemente; As capacidades técnicas serán comparables ás empresas de clase mundial e pasarán de doméstico a internacional; 4New superou os certificados ISO9001/CE e marcou varias patentes e premios; Crear valor para os clientes, convivir e gañar-gañando cos empregados; Axuda a transformar o procesamento e fabricación tradicionais en fabricación avanzada.

Centos de famosas empresas na casa e no estranxeiro, incluíndo GM nos Estados Unidos e Landis no Reino Unido, Junker en Alemaña e Schleiffing Machine Tool Group en Alemaña, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun Faw Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, Seleccionaron o noso produto como o seu produto.

Estrutura organizativa

Estrutura organizativa
Concepto empresarial

Concepto empresarial

4New toma a misión de "procesamento verde" e "economía circular" xa que a misión da compañía de desenvolver e innovar constantemente o filtrado gratuíto consumible, e se esforza por avanzar cara ao obxectivo ideal de "maior claridade, unha menor deformación térmica, menor contaminación ambiental e menor consumo de recursos" na fabricación verde. Debido a que se axusta á dirección de desenvolvemento da sociedade humana e é o único xeito para o desenvolvemento sostible da industria manufactureira, tamén é o camiño para o desenvolvemento sostible de 4New.

Exposición

CME1
CME2
Landis
CME4
CME5
CME6
https://www.4newcc.com/about-us/

Servizos profesionais

4New ten un sistema de servizo completo e un equipo de servizos profesionais con ricos coñecementos profesionais e experiencia no servizo in situ para proporcionar aos usuarios servizos únicos desde a selección de produtos ata a instalación e a posta en servizo. Máis de 30 anos, 4New proporcionou a centos de usuarios na industria de máquinas -ferramenta, na industria do automóbil e outras industrias na casa e no estranxeiro con diversos dispositivos de control de temperatura, filtrado e purificación de refrixeración cun excelente rendemento, para que os usuarios poidan gozar dos mellores produtos e servizos a menor custo.

Equipos de produción

1. Caixa de corte de laser

Máquina de corte láser

2. Máquina de cizallamento

Máquina de cizalladura

3. Máquina doblando

Máquina de flexión

4. Torno

Torno

6. BECH-DRIGE

Perforación de banco

5. Máquina de corte de plasma

Máquina de corte de plasma

7. Máquina de soldadura eléctrica

Máquina de soldadura eléctrica

8. Máquina de rosca

Máquina de rosca

Antecedentes de 4New Company

4New Control1

Como sabemos, o corte de metais xerará moita calor para usar ferramentas e deformar pezas de traballo. É necesario empregar o refrixerante para quitar rapidamente a calor do procesamento e controlar a temperatura de procesamento. Non obstante, a forte fricción entre as impurezas do refrixerante e a ferramenta e a peza deteriorará a calidade da superficie mecanizada, acurtará a vida da ferramenta e tamén producirá moita néboa de aceite para contaminar o aire, o líquido desperdiciado e a escoria para danar o ambiente.

Polo tanto, mellorar a limpeza do corte de líquido e controlar a temperatura do fluído de corte pode reducir a dispersión de tolerancia, reducir os produtos de refugallo, mellorar a durabilidade das ferramentas e mellorar eficazmente a calidade do mecanizado.

Ademais, a tecnoloxía de control de temperatura de precisión tamén se pode usar para controlar con precisión a deformación térmica das pezas para mellorar a precisión do mecanizado. Por exemplo, controlar o cambio de temperatura da engrenaxe de referencia do moedor de engrenaxes dentro de ± 0,5 ℃ pode realizar a transmisión sen gafas e eliminar o erro de transmisión; O erro de paso do parafuso pódese controlar con precisión do micrómetro axustando a temperatura de procesamento de parafuso con precisión de 0,1 ℃. Obviamente, o control de temperatura de precisión pode axudar ao mecanizado a conseguir un mecanizado de alta precisión que non se pode conseguir só por tecnoloxías mecánicas, eléctricas, hidráulicas e outras.

4New Control2

A recollida de néboa de aceite e o tratamento de líquidos e residuos de residuos tamén son medidas de protección ambiental indispensables para a maioría dos procesos de corte.

Polo tanto, o corte de metais na industria de fabricación moderna non se pode separar do control de limpeza e do control de temperatura, mentres que o mecanizado de precisión depende máis do control de limpeza de alta precisión e do control de temperatura. A perfecta produción e o procesamento industrial e a fabricación tamén necesitan protexer o medio ambiente mentres produce de xeito eficiente para lograr o "procesamento verde", que é o único xeito para o desenvolvemento sostible da industria de fabricación avanzada.

Ao redor da década de 1980, a fabricación de máquinas -ferramentas, a fabricación de automóbiles e a fabricación de equipos en países desenvolvidos utilizaron o control de limpeza e o control de temperatura para mellorar a calidade do produto, distribuír a recollida de néboa de aceite e reducir a contaminación ambiental. Non obstante, este campo non se prestou atención en China, a temperatura, a limpeza e o impacto ambiental do fluído do proceso non recibiron a debida atención e non hai boas tecnoloxías e produtos para proporcionar soporte de "procesamento verde" para a industria de procesamento e fabricación.

En tales circunstancias, o señor Pang Xin fundou a "fábrica electromecánica de Shanghai 4New" en 1990. No mesmo ano, solicitou a marca rexistrada "Control 4New Control", deseñou e fabricou produtos de control en frío baseado no concepto de "novo concepto de tecnoloxía, novo proceso e proceso de proceso" para conseguir un control de limpeza. Aínda que mellora a calidade do produto e reduce a taxa de residuos, protexe o ambiente do taller e realice o "procesamento verde". Desde entón, 4New emprendeu unha viaxe de soño que durou máis de 30 anos, proporcionando control limpo, control de temperatura e protección ambiental para o desenvolvemento sostible da industria de procesamento e fabricación e realizando o "procesamento verde".

A nosa historia

En 1990 estableceuse a "Fábrica Electromecánica de Shanghai 4NEW", que comezou a viaxe de poñer en práctica o concepto de "procesamento verde", centrándose no control de temperatura de precisión e nos servizos técnicos de filtración de precisión.

En 1993, o vicepresidente da American Landis Grinder Company visitou a fábrica e apreciou o espírito de innovación tecnolóxica de 4New. O ano seguinte, 4New comezou a fabricar o filtro de precisión de refrixeración e os dispositivos de control de temperatura para a amoladora de cigüeñal Landis e a moedor de árbores de levas coa súa propia tecnoloxía.

En 1997, a fábrica de motores de General Motors estadounidense visitou o 4New e seleccionou o "4New" para proporcionar equipos de refrixeración, filtrado e control de temperatura para a nova fábrica de Shanghai GM.

En outubro de 1998, "4New Factory" converteuse en "Shanghai 4New Control Co., Ltd." e solicitou o rexistro da segunda marca "4New Clean & Refrigering". Como representante de marca e unha empresa innovadora no campo do control de refrixeración electromecánico en China, 4New comezou a desenvolverse rapidamente.

En 2000, 4New estableceu un sitio web oficial http://www.4newcc.com Use a última tecnoloxía de difusión de información para introducir os produtos e tecnoloxías de 4New a máis usuarios e usar o coñecemento profesional de 4New e a experiencia rica para proporcionar aos usuarios o mellor servizo.

En 2002, o director de contratación global de GM visitou 4New e 4New convertéronse en provedor de equipos de control de refrixeración no exterior de GM e proporcionou diversos produtos e servizos técnicos como filtración, control de temperatura, recollida de néboa de aceite, etc. para Shanghai GM e as súas sucursais locais.

En 2007, o sistema de recollida e tratamento de néboa de aceite centralizado desenvolvido por 4New comezou a apoiar a liña de produción do motor de Shanghai Volkswagen para resolver sistematicamente a contaminación de néboa de petróleo no taller.

En 2008, os filtros de control de refrixeración de precisión de 4New foron exportados a Alemaña e ao Reino Unido, e os produtos de control de refrixeración de China representados pola marca 4New comezaron a saír ao estranxeiro.

En 2009, o sistema de filtrado centralizado de fluído de corte a gran escala de 4New coincidiu coa liña de produción de rodamentos da fábrica Daliana do grupo SKF en Suecia, o líder mundial en tecnoloxía e fabricación. A tecnoloxía e os produtos de 4New comezaron a entrar na industria manufactureira de gama alta.

Desde 2010, os filtros de control de temperatura de precisión de 4New foron exportados a Tailandia, India, Turquía, Rusia, Uzbekistán e outros países para apoiar a liña de produción da fábrica local de motores de automóbiles de GM.

En 2011, o filtro precoante de aceite de alta precisión de 4New foi exportado a Corea do Sur para a moedor de Junker de Alemaña.

Dende 2012, 4New converteuse nun provedor de Scheaffler Bearing Group en Alemaña e proporcionou sistemas de filtración de precisión e control de precisión para cortar fluído e moer aceite para os fabricantes de rolos de Scheaffler en India, Rusia e outros países.

En 2013, 4New desenvolveu e fabricou un vehículo de purificación e rexeneración de fluídos que pode prolongar a vida útil do corte de líquido e transformou a purificación de fluídos e a tecnoloxía de rexeneración que se estudou durante moitos anos en produtos prácticos, dando un paso importante para reducir o dano ambiental causado pola corte de emisións de fluídos.

Desde 2014, 4New aumentou aínda máis o seu investimento en I + D, tecnoloxías e produtos innovados como a filtración de alta precisión de líquido de corte gratuíto consumible, recuperación de condensación de vapor de baixo consumo de vapor, purificación e rexeneración de líquido de corte sen emisión, recollida e filtración de néboa de aceite libre consumible, bomba de chip de elevación elevada, filtro de fío de fío de residuos de residuos.

En 2016 desenvolveuse con éxito de 4New Filter Slag Hydráulic Block Deshidrating, engadindo un novo dispositivo de soporte de deshidratación de escoria de filtro para a filtración de precoación.

En 2017, 4New comezou a investigar e desenvolveu a filtración de deterxente de alta precisión e a tecnoloxía de detección de limpeza en liña, axudando a actualización da tecnoloxía industrial 2.0 de China.

En 2018, 4New continuou aumentando a investigación e desenvolvemento de tecnoloxía de filtrado non consumible e ampliou o alcance da aplicación.

En 2019, 4New proporcionou a Weichai Huafeng Power cun sistema de subministración de líquido de filtrado gratuíto de 42000lpm, que logrou un avance na liña de produción de motores de ferro fundido.

En 2021, 4New proporcionou a BYD sistemas de filtración centralizada a gran escala para as liñas de produción de automóbiles de varias bases de produción.

Certificación

  • 4NEW CE
  • 4NEW CE2
  • 4New TUV
  • ISO
  • 4New 1
  • 4New 2
  • 4NEW 3
  • 4New 4
  • 4NEW 5
  • 4NEW 6
  • 4NEW 7
  • 4NEW 8