સાધનસામગ્રીનું મોડેલ | LC150 ~ LC4000 |
ફિલ્ટરિંગ ફોર્મ | ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રીકોટિંગ ગાળણક્રિયા, વૈકલ્પિક ચુંબકીય પૂર્વ વિભાજન |
લાગુ મશીન ટૂલ | ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન લેથ હોનિંગ મશીન ફિનિશિંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ મશીન ટ્રાન્સમિશન ટેસ્ટ બેન્ચ |
લાગુ પ્રવાહી | ગ્રાઇન્ડીંગ તેલ, પ્રવાહી મિશ્રણ |
સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ મોડ | વસ્ત્રોના કાટમાળનું હવાનું દબાણ, પ્રવાહીનું પ્રમાણ ≤ 9% |
ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ | 5μm. વૈકલ્પિક 1μm ગૌણ ફિલ્ટર ઘટક |
ફિલ્ટર પ્રવાહ | 150 ~ 4000lpm, મોડ્યુલર ડિઝાઇન, મોટો પ્રવાહ, વૈવિધ્યપૂર્ણ (40 ° C પર 20 mm સ્નિગ્ધતા પર આધારિત)²/S, એપ્લિકેશન પર આધાર રાખીને) |
સપ્લાય દબાણ | 3 ~ 70બાર, 3 દબાણ આઉટપુટ વૈકલ્પિક છે |
તાપમાન નિયંત્રણ ક્ષમતા | ≤0.5°C /10મિનિટ |
તાપમાન નિયંત્રણ | નિમજ્જન રેફ્રિજરેટર, વૈકલ્પિક ઇલેક્ટ્રિક હીટર |
ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ | PLC+HMI |
કાર્યકારી વીજ પુરવઠો | 3PH,380VAC,50HZ |
વીજ પુરવઠો નિયંત્રિત કરો | 24VDC |
કાર્યકારી હવા સ્ત્રોત | 0.6MPa |
અવાજ સ્તર | ≤76 dB |
એલસી પ્રિકોટિંગ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ ઘન-પ્રવાહી વિભાજન, શુદ્ધ તેલનો પુનઃઉપયોગ અને ફિલ્ટર અવશેષોના ડિઓઇલિંગ ડિસ્ચાર્જને સમજવા માટે ફિલ્ટર સહાયના પ્રિકોટિંગ દ્વારા ઊંડા શુદ્ધિકરણ પ્રાપ્ત કરે છે. ફિલ્ટર બેકવોશિંગ રિજનરેશનને અપનાવે છે, જેનો વપરાશ ઓછો હોય છે, ઓછી જાળવણી હોય છે અને તે તેલ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરતું નથી.
● તકનીકી પ્રક્રિયા
વપરાશકર્તા ગંદા તેલ રિફ્લક્સ → મેગ્નેટિક પ્રી સેપરેટર → ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રી કોટિંગ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ → પ્રવાહી શુદ્ધિકરણ ટાંકીનું તાપમાન નિયંત્રણ → મશીન ટૂલ માટે પ્રવાહી સપ્લાય સિસ્ટમ
● ગાળણ પ્રક્રિયા
પરત આવેલું ગંદુ તેલ સૌપ્રથમ લોહચુંબકીય અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા માટે ચુંબકીય વિભાજન ઉપકરણમાં મોકલવામાં આવે છે અને પછી ગંદા પ્રવાહી ટાંકીમાં વહે છે.
ગંદા પ્રવાહીને ફિલ્ટર પંપ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને ચોકસાઇ ગાળણ માટે પ્રિકોટિંગ ફિલ્ટર કારતૂસમાં મોકલવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કરેલ સ્વચ્છ તેલ પ્રવાહી શુદ્ધિકરણ ટાંકીમાં વહે છે.
સ્વચ્છ પ્રવાહી ટાંકીમાં સંગ્રહિત તેલ તાપમાન નિયંત્રિત (ઠંડક અથવા ગરમ) છે, પ્રવાહી સપ્લાય પંપ દ્વારા વિવિધ પ્રવાહ અને દબાણ સાથે પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને ઓવરહેડ પ્રવાહી પુરવઠા પાઇપલાઇન દ્વારા દરેક મશીન ટૂલમાં મોકલવામાં આવે છે.
● પ્રિકોટિંગ પ્રક્રિયા
ફીડિંગ સ્ક્રૂ દ્વારા મિશ્રણ ટેન્ક્સમાં ફિલ્ટર સહાયની ચોક્કસ રકમ ઉમેરવામાં આવે છે, જે મિશ્રણ કર્યા પછી ફિલ્ટર પંપ દ્વારા ફિલ્ટર સિલિન્ડરમાં મોકલવામાં આવે છે.
જ્યારે પ્રિકોટિંગ પ્રવાહી ફિલ્ટર તત્વમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ફિલ્ટર સહાય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફિલ્ટર સ્તર બનાવવા માટે ફિલ્ટર સ્ક્રીનની સપાટી પર સતત સંચિત થાય છે.
જ્યારે ફિલ્ટર સ્તર આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે ગાળણ શરૂ કરવા માટે ગંદા પ્રવાહીને મોકલવા માટે વાલ્વને સ્વિચ કરો.
ફિલ્ટર સ્તરની સપાટી પર વધુ અને વધુ અશુદ્ધિઓના સંચય સાથે, ફિલ્ટરિંગની માત્રા ઓછી અને ઓછી થાય છે. પ્રીસેટ વિભેદક દબાણ અથવા સમય સુધી પહોંચ્યા પછી, સિસ્ટમ ફિલ્ટર કરવાનું બંધ કરે છે અને બેરલમાં રહેલા કચરાના તેલને સમ્પમાં છોડે છે.
● નિર્જલીકરણ પ્રક્રિયા
સમ્પ ટાંકીમાં રહેલી અશુદ્ધિઓ અને ગંદુ તેલ ડાયાફ્રેમ પંપ દ્વારા ડીવોટરિંગ ડિવાઇસમાં મોકલવામાં આવે છે.
સિસ્ટમ સિલિન્ડરમાં પ્રવાહીને દબાવવા અને દરવાજાના કવર પરના વન-વે વાલ્વ દ્વારા ગંદા પ્રવાહી ટાંકી પર પાછા જવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે.
પ્રવાહી દૂર કરવાનું પૂર્ણ થયા પછી, સિસ્ટમનું દબાણ હળવું થાય છે, અને પ્રવાહી દૂર કરવાના ડ્રમમાંથી નક્કર સ્લેગ મેળવતી ટ્રકમાં પડે છે.