ચુંબકીય વિભાજકનું સ્વરૂપ અને કાર્ય

1.ફોર્મ

ચુંબકીય વિભાજકએક પ્રકારનું સાર્વત્રિક વિભાજન સાધન છે. તેને માળખાકીય રીતે બે સ્વરૂપો (I અને II) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.

I (રબર રોલ પ્રકાર) શ્રેણીના ચુંબકીય વિભાજક નીચેના ભાગોથી બનેલા છે: રીડ્યુસર બોક્સ, મેગ્નેટિક રોલ અને રબર રોલ. રીડ્યુસર ચુંબકીય રોલને ફેરવવા માટે ચલાવે છે. પાવડરી ચુંબકીય અશુદ્ધિઓ ધરાવતા શીતક ટાંકીમાં પ્રવેશ્યા પછી, અશુદ્ધિઓ ચુંબકીય રોલની બાહ્ય દિવાલ પર શોષાય છે. રબર રોલ દ્વારા રોલ કર્યા પછી, અશુદ્ધિઓ દ્વારા વહન કરવામાં આવેલ પ્રવાહીને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. છેલ્લે, ભંગાર સ્ક્રેપર ચુંબકીય રોલમાંથી અશુદ્ધિઓને અલગ કરે છે. રબર રોલ પ્રકારની શ્રેણીના ચુંબકીય વિભાજકનો વ્યાપકપણે સપાટી ગ્રાઇન્ડર, આંતરિક અને બાહ્ય ગ્રાઇન્ડર, કેન્દ્રવિહીન ગ્રાઇન્ડર અને પાવડરની અશુદ્ધિઓ ધરાવતા અન્ય કટીંગ પ્રવાહી શુદ્ધિકરણ પ્રસંગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

II (કોમ્બ પ્રકાર) શ્રેણીના ચુંબકીય વિભાજક નીચેના ભાગોથી બનેલા છે: રીડ્યુસર બોક્સ, મેગ્નેટિક રોલર અને ચિપ સ્ક્રેપર. પરંપરાગત ચુંબકીય વિભાજકના સુધારેલા ઉત્પાદન તરીકે, કાંસકો પ્રકારના ચુંબકીય વિભાજકના ઘણા ફાયદા છે: જો સમાન લંબાઈવાળા ચુંબકીય રોલને કાંસકોના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, તો શોષણ વિસ્તાર ઘણો વધી જશે; મોટા ચુંબકીય બળ, ઉચ્ચ વિભાજન દર; માટે ખાસ કરીને યોગ્યકેન્દ્રિય વિભાજન અને મોટા પ્રવાહના શીતકને દૂર કરવું; તે દાણાદાર ચિપ્સને અલગ કરી શકે છે. II (કોમ્બ પ્રકાર) શ્રેણીના ચુંબકીય વિભાજકનો ઉપયોગ કણો અને અશુદ્ધિઓ ધરાવતા કટિંગ પ્રવાહીના શુદ્ધિકરણ માટે વિવિધ પ્રસંગોએ વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, પાવડર કોટિંગ લાઇન, રોલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, સ્ટીલ રોલીંગ વેસ્ટ વોટર શુદ્ધિકરણ, બેરિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ લાઇન વગેરે.

2.કાર્ય

ચુંબકીય વિભાજકનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો અને અન્ય મશીન ટૂલ્સના શીતક (કટિંગ તેલ અથવા પ્રવાહી મિશ્રણ) ને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે. તે મુખ્યત્વે કટીંગ પ્રવાહીને સ્વચ્છ રાખવા, મશીનિંગ કામગીરી અને ટૂલ લાઇફમાં સુધારો કરવા અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવા માટે ફેરોમેગ્નેટિક પદાર્થોના સ્વચાલિત વિભાજન માટે વપરાય છે. વિભાજક ડ્રમ ફેરોમેગ્નેટિક ચિપ્સને અલગ કરવા અને કાટમાળ પહેરવા માટે શક્તિશાળી ચુંબકીય બળનો ઉપયોગ કરે છે.કટિંગ પ્રવાહી (તેલનો આધાર, પાણીનો આધાર)મશીન ટૂલનું, જેથી સ્વયંસંચાલિત વિભાજનની અનુભૂતિ થાય. જેથી પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય, ખર્ચમાં ઘટાડો થાય અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધે.