કટીંગ ફ્લુઇડ એ એક ઔદ્યોગિક પ્રવાહી છે જેનો ઉપયોગ ધાતુ કાપવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન સાધનો અને વર્કપીસને ઠંડુ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા માટે થાય છે.
કટીંગ પ્રવાહીના પ્રકાર
પાણી આધારિત કટીંગ પ્રવાહીને ઇમલ્શન, અર્ધ-કૃત્રિમ કટીંગ પ્રવાહી અને સંપૂર્ણ-કૃત્રિમ કટીંગ પ્રવાહીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ઇમલ્શનનું મંદન દેખાવમાં દૂધિયું સફેદ હોય છે; અર્ધ-કૃત્રિમ દ્રાવણનું મંદન સામાન્ય રીતે અર્ધપારદર્શક હોય છે, અને કેટલાક ઉત્પાદનો દૂધિયું સફેદ હોય છે; કૃત્રિમ દ્રાવણનું મંદન સામાન્ય રીતે સંપૂર્ણપણે પારદર્શક હોય છે, જેમ કે પાણી અથવા સહેજ રંગીન.
કટીંગ પ્રવાહીનું કાર્ય
1. લુબ્રિકેશન
કટીંગ પ્રક્રિયામાં મેટલ કટીંગ ફ્લુઇડની લુબ્રિકેટિંગ અસર રેક ફેસ અને ચિપ્સ વચ્ચે અને પાછળના ફેસ અને મશીન કરેલી સપાટી વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી આંશિક લુબ્રિકેટિંગ ફિલ્મ બને છે, આમ કટીંગ ફોર્સ, ઘર્ષણ અને પાવર વપરાશ ઘટાડે છે, સપાટીનું તાપમાન ઘટાડે છે અને ટૂલ અને વર્કપીસ બ્લેન્ક વચ્ચેના ઘર્ષણ ભાગનું ટૂલ ઘસારો, અને વર્કપીસ મટિરિયલનું કટીંગ પ્રદર્શન સુધારે છે.
2. ઠંડક
કટીંગ ફ્લુઇડની ઠંડક અસર એ છે કે ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચે સંવહન અને બાષ્પીભવન દ્વારા કટીંગ ગરમીને દૂર કરવામાં આવે છે, કટીંગ દ્વારા ગરમ કરાયેલ ચિપ અને વર્કપીસ, જેથી કટીંગ તાપમાનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય, વર્કપીસ અને ટૂલનું થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડી શકાય, ટૂલની કઠિનતા જાળવી શકાય અને મશીનિંગ ચોકસાઈ અને ટૂલ ટકાઉપણું સુધારી શકાય.
3. સફાઈ
ધાતુ કાપવાની પ્રક્રિયામાં, સારી સફાઈ અસર માટે કટીંગ પ્રવાહી જરૂરી છે. ઉત્પન્ન થતી ચિપ્સ, ઘર્ષક ચિપ્સ, લોખંડનો પાવડર, તેલની ગંદકી અને રેતીના કણો દૂર કરો, મશીન ટૂલ્સ, વર્કપીસ અને ટૂલ્સના દૂષણને અટકાવો, અને કટીંગ અસરને અસર કર્યા વિના ટૂલ્સ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સની કટીંગ ધારને તીક્ષ્ણ રાખો.
4. કાટ નિવારણ
ધાતુ કાપવાની પ્રક્રિયામાં, વર્કપીસ પર્યાવરણીય માધ્યમો અને કટીંગ પ્રવાહી ઘટકોના વિઘટન અથવા ઓક્સિડેટીવ ફેરફાર દ્વારા ઉત્પન્ન થતા તેલના કાટ જેવા કાટ લાગતા માધ્યમોના સંપર્કમાં આવવાથી કાટ લાગશે, અને કટીંગ પ્રવાહી સાથે સંપર્ક કરતા મશીન ટૂલ ઘટકોની સપાટી પણ કાટ લાગશે.
વિસ્તૃત ડેટા
વિવિધ કટીંગ પ્રવાહી વચ્ચેનો તફાવત
ઓઇલ બેઝ કટીંગ ફ્લુઇડમાં સારી લુબ્રિકેશન કામગીરી અને નબળી ઠંડક અસર હોય છે. ઓઇલ-આધારિત કટીંગ ફ્લુઇડની તુલનામાં, પાણી-આધારિત કટીંગ ફ્લુઇડમાં નબળી લુબ્રિકેશન કામગીરી અને સારી ઠંડક અસર હોય છે. ધીમી કટીંગ માટે કટીંગ ફ્લુઇડની મજબૂત લુબ્રિસિટીની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે કટીંગ સ્પીડ 30 મીટર/મિનિટ કરતા ઓછી હોય ત્યારે કટીંગ ઓઇલનો ઉપયોગ થાય છે.
જ્યારે કટીંગ સ્પીડ 60 મીટર/મિનિટથી વધુ ન હોય ત્યારે કોઈપણ સામગ્રીને કાપવા માટે આત્યંતિક દબાણયુક્ત કટીંગ ઓઈલ અસરકારક હોય છે. હાઈ-સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન, તેલ-આધારિત કટીંગ પ્રવાહીની મોટી ગરમી ઉત્પન્ન થવાને કારણે અને નબળી ગરમી ટ્રાન્સફર અસરને કારણે, કટીંગ એરિયામાં તાપમાન ખૂબ વધારે હશે, જે કટીંગ ઓઈલમાં ધુમાડો, આગ અને અન્ય ઘટનાઓ તરફ દોરી જશે. વધુમાં, વર્કપીસનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોવાથી, થર્મલ ડિફોર્મેશન થશે, જે વર્કપીસની મશીનિંગ ચોકસાઈને અસર કરશે, તેથી પાણી-આધારિત કટીંગ પ્રવાહીનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.
ઇમલ્શન તેલની લુબ્રિસિટી અને કાટ પ્રતિકારને પાણીની ઉત્તમ ઠંડક ગુણધર્મો સાથે જોડે છે, અને તેમાં સારી લુબ્રિસિટી અને ઠંડક ગુણધર્મો છે, તેથી તે ધાતુના કટીંગ માટે ખૂબ જ અસરકારક છે જેમાં મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે અને ઓછા દબાણ સાથે ધાતુ કાપવામાં આવે છે. તેલ આધારિત કટીંગ પ્રવાહીની તુલનામાં, ઇમલ્શનના ફાયદા તેના વધુ ગરમીના વિસર્જન, સ્વચ્છતા અને પાણી સાથે મંદનને કારણે અર્થતંત્રમાં રહેલ છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૩-૨૦૨૨