एक पीस मशीन या मशीनिंग सेंटर के लिए वैक्यूम बेल्ट फ़िल्टर का चयन करते समय विचार करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारक हैं। पहली मानदंड निस्पंदन प्रणाली का उपयोग किया जा रहा है।
दो मुख्य प्रकार के वैक्यूम फिल्टर हैं, अर्थात् बेल्ट फिल्टर और ड्रम फिल्टर। एक बेल्ट फ़िल्टर एक अधिक सामान्य विकल्प है और अक्सर ग्राइंडर के लिए पहली पसंद है क्योंकि यह कूलेंट से अधिक प्रभावी ढंग से ठीक कणों को हटा देता है।
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विचार करने के लिए एक और महत्वपूर्ण कारक फ़िल्टर इकाई का आकार है। एप्लिकेशन के आधार पर, आपको एक बड़ी या छोटी फ़िल्टर यूनिट की आवश्यकता हो सकती है। छोटे संचालन के लिए, एक कॉम्पैक्ट वैक्यूम फ़िल्टर पर्याप्त हो सकता है, जबकि बड़े संचालन को अधिक व्यापक मशीनरी की आवश्यकता हो सकती है।
एक वैक्यूम बेल्ट फ़िल्टर की निस्पंदन दक्षता भी एक महत्वपूर्ण विचार है। फेल्ट्रेशन दक्षता शीतलक से हटाए गए दूषित कणों का प्रतिशत है। उच्च निस्पंदन दक्षता का मतलब है कि फ़िल्टर कणों को अधिक प्रभावी ढंग से हटा देता है, रखरखाव की मात्रा को कम करता है।
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वैक्यूम फ़िल्टर की रखरखाव आवश्यकताओं पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है। फ़िल्टर जिन्हें उपभोग्य सामग्रियों के लगातार रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, वे अनावश्यक लागत और डाउनटाइम जोड़ते हैं।
उपरोक्त कारकों के अलावा, निर्माता की प्रतिष्ठा और अनुभव पर भी विचार करें। वैक्यूम निस्पंदन सिस्टम में अनुभव के साथ एक प्रतिष्ठित निर्माता का चयन करना यह सुनिश्चित कर सकता है कि आप एक उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय उत्पाद प्राप्त कर रहे हैं।
अंत में, जब एक पीस मशीन या मशीनिंग केंद्र के लिए एक वैक्यूम बेल्ट फ़िल्टर का चयन करते हैं, तो निस्पंदन प्रणाली, आकार, निस्पंदन दक्षता, रखरखाव की आवश्यकताओं के प्रकार, और निर्माता की प्रतिष्ठा पर विचार किया जाना चाहिए। इन कारकों पर ध्यान से विचार करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आप वैक्यूम फिल्टर चुनें जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, कुशल, प्रभावी और विश्वसनीय शीतलक निस्पंदन सुनिश्चित करता है।
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पोस्ट समय: अप्रैल -13-2023