कटिंग द्रव एक औद्योगिक तरल पदार्थ है जिसका उपयोग धातु काटने और पीसने के दौरान उपकरणों और वर्कपीस को ठंडा और चिकना करने के लिए किया जाता है।
काटने वाले तरल पदार्थ के प्रकार
जल आधारित कटिंग द्रव को इमल्शन, अर्ध सिंथेटिक कटिंग द्रव और पूरी तरह सिंथेटिक कटिंग द्रव में विभाजित किया जा सकता है। इमल्शन का मंदक दिखने में दूधिया सफेद होता है; अर्ध सिंथेटिक घोल का मंदक आमतौर पर पारभासी होता है, और कुछ उत्पाद दूधिया सफेद होते हैं; सिंथेटिक घोल का मंदक आमतौर पर पूरी तरह से पारदर्शी होता है, जैसे पानी या थोड़ा रंगीन।
काटने वाले तरल पदार्थ का कार्य
1. स्नेहन
काटने की प्रक्रिया में धातु काटने वाले तरल पदार्थ का स्नेहन प्रभाव रेक फेस और चिप्स के बीच घर्षण को कम कर सकता है, और पीछे के चेहरे और मशीनी सतह के बीच, आंशिक स्नेहन फिल्म का निर्माण कर सकता है, इस प्रकार काटने के बल, घर्षण और बिजली की खपत को कम कर सकता है, उपकरण और वर्कपीस ब्लैंक के बीच घर्षण भाग की सतह के तापमान और उपकरण पहनने को कम कर सकता है, और वर्कपीस सामग्री के काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
2. शीतलता
काटने वाले तरल पदार्थ का शीतलन प्रभाव संवहन और वाष्पीकरण के माध्यम से उपकरण और वर्कपीस से काटने की गर्मी को दूर करना है और काटने से गर्म होने वाले उपकरण, चिप और वर्कपीस को दूर करना है, ताकि काटने के तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके, वर्कपीस और उपकरण के थर्मल विरूपण को कम किया जा सके, उपकरण की कठोरता को बनाए रखा जा सके और मशीनिंग सटीकता और उपकरण स्थायित्व में सुधार किया जा सके।
3. सफाई
धातु काटने की प्रक्रिया में, अच्छे सफाई प्रभाव के लिए काटने वाले तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है। उत्पन्न चिप्स, घर्षण चिप्स, लौह पाउडर, तेल गंदगी और रेत के कणों को हटा दें, मशीन टूल्स, वर्कपीस और उपकरणों के संदूषण को रोकें, और काटने के प्रभाव को प्रभावित किए बिना उपकरणों या पीसने वाले पहियों के काटने वाले किनारे को तेज रखें।
4. जंग की रोकथाम
धातु काटने की प्रक्रिया में, पर्यावरणीय मीडिया और काटने वाले तरल घटकों के अपघटन या ऑक्सीडेटिव संशोधन द्वारा उत्पन्न तेल कीचड़ जैसे संक्षारक मीडिया के संपर्क में आने से वर्कपीस को संक्षारित किया जाएगा, और काटने वाले तरल पदार्थ के संपर्क में आने से मशीन टूल घटकों की सतह भी संक्षारित हो जाएगी।
विस्तारित डेटा
विभिन्न कटिंग तरल पदार्थों के बीच अंतर
तेल आधारित कटिंग द्रव में अच्छा स्नेहन प्रदर्शन और खराब शीतलन प्रभाव होता है। तेल आधारित कटिंग द्रव की तुलना में, पानी आधारित कटिंग द्रव में खराब स्नेहन प्रदर्शन और बेहतर शीतलन प्रभाव होता है। धीमी गति से काटने के लिए कटिंग द्रव की मजबूत चिकनाई की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, कटिंग तेल का उपयोग तब किया जाता है जब कटिंग की गति 30 मीटर / मिनट से कम होती है।
जब कटिंग की गति 60 मीटर/मिनट से अधिक न हो, तो अत्यधिक दबाव योजक युक्त कटिंग ऑयल किसी भी सामग्री को काटने के लिए प्रभावी होता है। उच्च गति वाली कटिंग के दौरान, तेल आधारित कटिंग द्रव के बड़े ताप उत्पादन और खराब ताप हस्तांतरण प्रभाव के कारण, कटिंग क्षेत्र में तापमान बहुत अधिक होगा, जिससे कटिंग ऑयल में धुआं, आग और अन्य घटनाएं होंगी। इसके अलावा, क्योंकि वर्कपीस का तापमान बहुत अधिक है, थर्मल विरूपण होगा, जो वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगा, इसलिए पानी आधारित कटिंग द्रव का अधिक उपयोग किया जाता है।
इमल्शन में तेल की चिकनाई और जंग प्रतिरोध क्षमता के साथ पानी की उत्कृष्ट शीतलन क्षमता भी शामिल है, और इसमें अच्छी चिकनाई और शीतलन क्षमता है, इसलिए यह उच्च गति और बड़ी मात्रा में गर्मी से उत्पन्न कम दबाव के साथ धातु काटने के लिए बहुत प्रभावी है। तेल आधारित कटिंग द्रव की तुलना में, इमल्शन के फायदे पानी के साथ पतला होने के कारण इसकी अधिक गर्मी अपव्यय, सफाई और अर्थव्यवस्था में निहित हैं।
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-03-2022