4Novi rotacijski sustav filtriranja serije LR
Prednosti proizvoda
● Niskotlačno ispiranje (100 μm) i visokotlačno hlađenje (20 μm) Dva učinka filtriranja.
● Režim filtracije od nehrđajućeg čelika rotacijskog bubnja ne koristi potrošne materijale, što uvelike smanjuje troškove rada.
● Rotacijski bubanj s modularnim dizajnom sastoji se od jedne ili više neovisnih jedinica, koje mogu zadovoljiti zahtjeve za super velikim protokom. Potreban je samo jedan set sustava i on zauzima manje površine od filtera vakuumske trake.
● Posebno dizajnirano filtersko sito ima istu veličinu i može se odvojeno rastaviti kako bi se postiglo održavanje bez zaustavljanja stroja, bez pražnjenja tekućine i bez potrebe za rezervnim spremnikom za promet.
● Čvrsta i pouzdana struktura i potpuno automatski rad.
● U usporedbi s malim pojedinačnim filtrom, centralizirani sustav filtriranja može uvelike produžiti radni vijek tekućine za obradu, koristiti manje ili nimalo potrošnog materijala, smanjiti površinu poda, povećati učinkovitost platoa, smanjiti potrošnju energije i smanjiti održavanje.
Način rada
● Centralizirani sustav filtracije sastoji se od nekoliko podsustava, uključujući filtraciju (filtracija s klinom, filtracija s rotirajućim bubnjem, sigurnosna filtracija), kontrolu temperature (izmjena ploča, hladnjak), rukovanje strugotinom (prijenos strugotine, hidraulički blok za uklanjanje tlaka, kamion za trosku), dodavanje tekućine (priprema čiste vode, brzo dodavanje tekućine, proporcionalno miješanje tekućine), pročišćavanje (uklanjanje raznih ulja, sterilizacija prozračivanjem, fino filtracija), dovod tekućine (pumpa za dovod tekućine, cijev za dovod tekućine), povrat tekućine (pumpa za povrat tekućine, cijev za povrat tekućine ili jarak za povrat tekućine), itd.
● Tekućina za obradu i nečistoće od strugotine ispuštene iz alatnog stroja šalju se u centralizirani sustav filtriranja kroz povratnu cijev povratne pumpe ili povratni kanal. Ulijeva se u spremnik za tekućinu nakon klinaste filtracije i rotacijske bubanj filtracije. Čista procesna tekućina se isporučuje do svakog alatnog stroja za recikliranje pomoću pumpe za dovod tekućine kroz sigurnosno filtriranje, sustav kontrole temperature i cjevovod za dovod tekućine.
● Sustav koristi strugač za čišćenje dna za automatsko pražnjenje troske, a transportira se do stroja za briketiranje ili kamiona za trosku bez ručnog čišćenja.
● Sustav koristi sustav čiste vode i temeljnu otopinu emulzije, koji se potpuno miješaju u omjeru i zatim šalju u kutiju kako bi se izbjeglo nakupljanje emulzije. Sustav brzog dodavanja tekućine prikladan je za dodavanje tekućine tijekom početnog rada, a pumpa za doziranje ± 1% može zadovoljiti dnevne zahtjeve za upravljanjem tekućinom za rezanje.
● Plutajući uređaj za usisavanje ulja u sustavu za pročišćavanje šalje razno ulje u spremniku za tekućinu u spremnik za odvajanje ulja i vode kako bi se ispustilo otpadno ulje. Sustav prozračivanja u spremniku stvara tekućinu za rezanje u okruženju obogaćenom kisikom, eliminira anaerobne bakterije i uvelike produljuje radni vijek tekućine za rezanje. Uz otpuhivanje rotirajućeg bubnja i sigurnosnu filtraciju, fini filtar također dobiva određeni udio procesne tekućine iz spremnika tekućine za finu filtraciju kako bi se smanjila koncentracija finih čestica.
● Centralizirani sustav filtriranja može se postaviti na tlo ili u jamu, a cijevi za dovod i povrat tekućine mogu se postaviti iznad glave ili u rov.
● Cijeli tijek procesa je potpuno automatski i kontroliran različitim senzorima i električnim upravljačkim ormarićem s HMI-jem.
Glavni tehnički parametri
LR rotirajući bubanj filteri različitih veličina mogu se koristiti za regionalno (~10 alatnih strojeva) ili centralizirano (cijela radionica) filtriranje; Dostupni su različiti izgledi opreme za odabir kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca.
| Model 1 | Kapacitet obrade emulzije2 l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Napomena 1: Različiti obrađeni metali, poput lijevanog željeza, utječu na odabir filtera. Za detalje, obratite se 4New Filter Engineer.
Napomena 2: Na temelju emulzije s viskoznošću od 1 mm2/s na 20 °C.
Glavna izvedba
| Preciznost filtera | 100 μm, izborna sekundarna filtracija 20 μm |
| Tlak dovodne tekućine | 2 ~ 70 bara,Više izlaza tlaka može se odabrati prema zahtjevima obrade |
| Mogućnost kontrole temperature | 1°C /10 min |
| Način ispuštanja troske | Uklanjanje strugotine strugačem, opcijski stroj za briketiranje |
| Radno napajanje | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Radni izvor zraka | 0,6 MPa |
| Razina buke | ≤80dB(A) |
Slučajevi kupaca
