● Ispiranje niskog tlaka (100 µM) i hlađenje visokog tlaka (20 µM) dva efekta filtriranja.
● Način filtracije zaslona od nehrđajućeg čelika rotacijskog bubnja ne koristi potrošne materijale, što u velikoj mjeri smanjuje radni trošak.
● Rotacijski bubanj s modularnim dizajnom sastoji se od jedne ili više neovisnih jedinica, što može zadovoljiti potražnju super velikog protoka. Potreban je samo jedan skup sustava, a zauzima manje zemlje od filtra vakuumskog pojasa.
● Posebno dizajnirani zaslon filtra ima iste veličine i može se odvojeno razdvojiti kako bi se postiglo održavanje bez zaustavljanja stroja, bez pražnjenja tekućine i bez potrebe za rezervnim spremnikom za promet.
● Čvrsta i pouzdana struktura i potpuno automatski rad.
● U usporedbi s malim pojedinačnim filterom, centralizirani sustav filtriranja može uvelike proširiti uslužni vijek trajanja tekućine za obradu, koristiti manje ili nikakvo potrošnog materijala, smanjiti površinu poda, povećati učinkovitost visoravni, smanjiti potrošnju energije i smanjiti održavanje.
● Centralizirani sustav filtracije sastoji se od nekoliko podsustava, uključujući filtraciju (filtracija klina, filtracija rotacijske bubnja, sigurnosna filtracija), kontrolu temperature (razmjena ploče, hladnjak), rješavanje čipa, blok uklanjanja hidrauličkih tlaka, kamion s fitiranom, tekućina dodavanje tekućine, brzo dodavanje tekućine), urbana tekućina. Filtracija), napad tekućine (pumpa za dovod tekućine, cijev za dovod tekućine), povratak tekućine (tekućina povratna pumpa, tekućina povratna cijev ili tekući povratni rov), itd.
● Premještanja tekućine i nečistoće čipova ispuštenih iz strojnog alata šalju se u centralizirani sustav filtriranja kroz povratnu cijev povratne pumpe ili povratnog rova. Ulijeva u spremnik tekućine nakon filtracije klina i rotacijsku filtraciju bubnja. Fluid za čistu obradu isporučuje se svakom strojnom alatu za recikliranje pomoću tekuće pumpe za dovod sigurnosne filtracije, sustava za kontrolu temperature i cjevovoda za dovod tekućine.
● Sustav koristi strugač za čišćenje donjeg čišćenja za automatski pražnjenje šljake, a prevozi se u stroj za briketiranje ili kamion za šljaku bez ručnog čišćenja.
● Sustav koristi otopinu čistog vodenog sustava i emulzijsku zalihu, koji su u potpunosti pomiješani u proporciji, a zatim se šalju u kutiju kako bi se izbjeglo emulzijsko kazanje. Sustav za brzo dodavanje tekućine prikladan je za dodavanje tekućine tijekom početnog rada, a pumpa za proporciju ± 1% može udovoljiti dnevnim zahtjevima za upravljanje tekućinom.
● Uređaj za usisavanje plutajućih ulja u sustavu pročišćavanja šalje raznovo ulje u spremnik za tekućinu u spremnik za odvajanje naftne vode kako bi se otpadno ulje ispraznilo. Sustav prozračivanja u spremniku čini rezanje tekućine u okruženju obogaćenom s kisikom, eliminira anaerobne bakterije i uvelike proširuje radni vijek tekućine za rezanje. Osim rukovanja puhanjem rotacijskog bubnja i sigurnosnog filtracije, fini filter također dobiva određeni udio tekućine za obradu iz spremnika tekućine za finu filtraciju kako bi se smanjila koncentracija sitnih čestica.
● Centralizirani sustav filtriranja može se ugraditi na zemlju ili u jamu, a cijevi za napajanje tekućine i povratne cijevi mogu se ugraditi iznad ili u rov.
● Cijeli protok procesa u potpunosti je automatski i kontroliran raznim senzorima i električnim upravljačkim ormarom s HMI.
LR rotacijski bubanj filtri različitih veličina mogu se koristiti za regionalno (~ 10 strojnih alata) ili centralizirano (cijela radionica) filtriranje; Za odabir su dostupni različiti rasporedi opreme kako bi se ispunili zahtjevi web mjesta kupca.
Model 1 | Emulsion2 kapacitet obrade l/min |
Lr a1 | 2300 |
Lr a2 | 4600 |
Lr b1 | 5500 |
Lr b2 | 11000 |
Lr c1 | 8700 |
Lr c2 | 17400 |
Lr c3 | 26100 |
Lr c4 | 34800 |
Napomena 1: Različiti metali za obradu, poput lijevanog željeza, utječu na odabir filtra. Za detalje se obratite inženjeru 4New Filter.
Napomena 2: Na temelju emulzije s viskoznošću od 1 mm2/s na 20 ° C.
Glavni izvedba
Preciznost filtra | 100 μm, opcionalna sekundarna filtracija 20 µm |
Tlak u tekućini | 2 ~ 70BAR,Višestruki izlazi tlaka mogu se odabrati prema zahtjevima za obradu |
Sposobnost kontrole temperature | 1 ° C /10min |
Put pražnjenja šljake | Uklanjanje čipova strugača, opcionalni stroj za briketiranje |
Radno napajanje | 3PH, 380Vac, 50Hz |
Izvor zraka | 0,6MPa |
Razina buke | ≤80db (a) |