● Kontinuirano opskrbljujte tekućinom alatni stroj bez prekida povratnim ispiranjem.
● 20~30μm učinak filtriranja.
● Različiti filtarski papiri mogu se odabrati kako bi se nosili s različitim radnim uvjetima.
● Robusna i pouzdana struktura i potpuno automatski rad.
● Niski troškovi instalacije i održavanja.
● Uređaj za namotavanje može odlijepiti ostatke filtera i skupiti filter papir.
● U usporedbi s gravitacijskom filtracijom, vakuumska filtracija pod negativnim tlakom troši manje filter papira.
● Nepročišćena prljava procesna tekućina ulazi u spremnik prljave tekućine (2) vakuumskog filtra kroz crpnu stanicu povratne tekućine ili gravitacijski refluks (1). Pumpa sustava (5) pumpa prljavu procesnu tekućinu iz spremnika prljave tekućine u spremnik čiste tekućine (4) kroz filter papir (3) i sitastu ploču (3) i pumpa je do alatnog stroja kroz dovod tekućine cijev (6).
● Čvrste čestice se hvataju i formiraju filtarski kolač (3) na filtar papiru. Zbog nakupljanja filterskog kolača, diferencijalni tlak u donjoj komori (4) vakuumskog filtera raste. Kada se postigne zadani diferencijalni tlak (7), počinje regeneracija filter papira. Tijekom regeneracije, neprekinutu opskrbu alatnog stroja tekućinom jamči regeneracijski spremnik (8) vakuum filtra.
● Tijekom regeneracije, uređaj za uvlačenje strugala (14) pokreće motor reduktora (9) i ispušta prljavi filter papir (3). U svakom procesu regeneracije, nešto prljavog filter papira se transportira prema van, a zatim ga uređaj za namatanje (13) namota nakon pražnjenja iz spremnika. Strugač (11) sastruže ostatak filtra i pada u kamion troske (12). Novi filter papir (10) ulazi u spremnik prljave tekućine (2) sa stražnje strane filtera za novi ciklus filtriranja. Spremnik za regeneraciju (8) ostaje pun cijelo vrijeme.
● Cijeli tijek procesa je potpuno automatski i kontroliran različitim senzorima i električnim upravljačkim ormarićem s HMI-jem.
Filtri vakuumske trake serije LV različitih veličina mogu se koristiti za filtriranje jednog stroja (1 alatni stroj), regionalno (2~10 alatnih strojeva) ili centralizirano (cijela radionica); Širina opreme od 1,2~3 m dostupna je za odabir kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca.
Model1 | Emulzija2kapacitet obrade l/min | Ulje za mljevenje3kapacitet rukovanja l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000. godine | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Napomena 1: Različiti obrađeni metali utječu na odabir filtera. Za detalje, obratite se 4New Filter Engineer.
Napomena 2: Na temelju emulzije s viskoznošću od 1 mm2/s na 20 °C.
Napomena 3: Na temelju ulja za mljevenje s viskoznošću od 20 mm2/s na 40 °C.
Glavna funkcija proizvoda
Preciznost filtriranja | 20~30 μm |
Tlak dovodne tekućine | 2 ~ 70 bara, različiti učinci tlaka mogu se odabrati prema zahtjevima strojne obrade |
Mogućnost kontrole temperature | 0,5°C /10 min |
Način ispuštanja troske | Troska je odvojena i filter papir je uvučen |
Radno napajanje | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Radni tlak zraka | 0,6 MPa |
Razina buke | ≤76 dB(A) |