Za industriju precizne obrade dijelova dovoljna točnost obično je relativno intuitivan odraz snage obrade u radionici. Znamo da je temperatura glavni faktor koji utječe na točnost obrade.
U inherentnom procesu obrade, pod djelovanjem različitih izvora topline (toplina sukoba, toplina rezanja, temperatura okoline, toplinsko zračenje itd.), kada se mijenja temperatura alatnog stroja, alata i obratka, doći će do toplinske deformacije. To će utjecati na relativni pomak između obratka i alata, formirati odstupanje obrade, a zatim utjecati na točnost obrade dijela. Na primjer, kada je koeficijent linearnog širenja čelika 0,000012, produljenje čeličnih dijelova duljine 100 mm bit će 1,2 um za svaki porast temperature od 1 ℃. Promjena temperature ne samo da izravno utječe na širenje obratka, već također utječe na točnost opreme alatnog stroja.
Kod precizne strojne obrade postavljaju se viši zahtjevi za točnost i stabilnost izratka. Prema statistici relevantnih materijala, odstupanje strojne obrade uzrokovano toplinskom deformacijom čini 40% - 70% ukupnog odstupanja precizne strojne obrade. Stoga, kako bi se spriječilo širenje i skupljanje obratka uzrokovano promjenom temperature, referentna temperatura okoline konstrukcije obično se strogo kontrolira. Nacrtajte granicu odstupanja temperaturne transformacije, 200,1 odnosno 200,0. Termostatska obrada još uvijek se provodi na 1 ℃.
Osim toga, tehnologija precizne kontrole temperature također se može koristiti za točnu kontrolu toplinske deformacije dijelova kako bi se poboljšala točnost precizne strojne obrade. Na primjer, ako se promjena temperature referentnog zupčanika brusilice zupčanika kontrolira unutar ± 0,5 ℃, može se ostvariti prijenos bez zazora i pogreška prijenosa može se eliminirati; Kada se temperatura navojne šipke namjesti s točnošću od 0,1 ℃, pogreška nagiba navojne šipke može se kontrolirati s točnošću mikrometra. Očito, precizna kontrola temperature može pomoći strojnoj obradi da postigne visoku preciznost strojne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličkim i drugim tehnologijama.
4New profesionalno dizajnira i proizvodi opremu za hlađenje ulja i kontrolu temperature, odvajanje uljne vode i skupljanje uljne magle, filtriranje prašine, kondenzaciju pare i oporavak, preciznu konstantnu temperaturu tekućine i plina, pročišćavanje i regeneraciju tekućine za rezanje, oporavak tekućine od strugotine i šljake i drugu opremu za kontrolu hlađenja za različitu opremu za strojnu obradu i proizvodne linije, te pruža prateće materijale za filtriranje i tehničke usluge kontrole hlađenja, pružajući klijentima razne probleme kontrole hlađenja rješenja.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2023