4Új AF sorozatú olaj-köd gyűjtő
A termék előnyei
● Öntisztító szűrőelem, karbantartásmentes működés több mint egy évig.
● A tartós mechanikus előleválasztó berendezés nem blokkol, és képes megbirkózni a porral, forgácsokkal, papírral és egyéb idegen anyagokkal az olajködben.
● A változtatható frekvenciájú ventilátor a szűrőelem mögött helyezkedik el, és karbantartás nélkül, az igények változásának megfelelően gazdaságosan működik.
● A beltéri vagy kültéri emisszió nem kötelező: a 3. fokozatú szűrőelem megfelel a kültéri emissziós szabványnak (részecskekoncentráció ≤ 8mg/m³, kisülési sebesség ≤ 1kg/h), a 4. szintű szűrőelem pedig megfelel a beltéri emissziós szabványnak (részecskekoncentráció ≤ 3mg /m ³, Kibocsátási arány ≤ 0,5 kg/h), hogy biztosítsák a vállalatok és kormányok kibocsátási követelményeinek teljesítését.
● Évente átlagosan 300-600 liter olaj nyerhető ki szerszámgépenként.
● A hulladékfolyadék-átvivő eszköz összegyűjti az olajat és pumpálja a hulladékfolyadék-tartályba, a gyár hulladékfolyadék-csővezetékébe vagy a szűrőrendszerbe tisztítás és újrafelhasználás céljából.
● Használható önálló vagy központosított gyűjtőrendszerként, a moduláris felépítés pedig gyorsan telepíthető és üzembe helyezhető, hogy megfeleljen a különböző levegőmennyiségi követelményeknek.
Üzemmód
● Az AF sorozatú olajköd-gép egy vagy több szerszámgéphez csatlakozik csöveken és légszelepeken keresztül. A folyamat menete a következő:
● A szerszámgép által generált olajköd → szerszámgép dokkoló berendezés → tömlő → légszelep → kemény leágazó cső és gyűjtőcső → olajleeresztő berendezés → olajköd gép bemenete → előleválasztás → elsődleges szűrőelem → másodlagos szűrőelem → harmadlagos szűrőelem → harmadlagos szűrőelem → harmadlagos szűrőelem → centrifugálventilátor → hangtompító → kültéri vagy beltéri emisszió.
● A szerszámgép dokkolóeszköze a szerszámgép levegőkimeneténél van felszerelve, és a terelőlemez belsejében van beállítva, hogy megakadályozza a forgácsok és a feldolgozófolyadék véletlen kiszívását.
● A tömlőcsatlakozásnak meg kell akadályoznia, hogy a vibráció befolyásolja a feldolgozási pontosságot. A levegőszelep a szerszámgéppel vezérelhető. Amikor a gép leáll, a levegőszelepet zárva kell tartani az energiatakarékosság érdekében.
● A kemény csőrész speciálisan olajcseppek nélkül készült. A csővezetékben felgyülemlett olaj az olajleeresztő berendezésen keresztül jut be az átemelő szivattyúállomásra.
● Az olajköd gép mechanikus előleválasztó berendezése szilárd és tartós, és nem blokkol. Különösen alkalmas por, forgács, papír és egyéb idegen anyagok eltávolítására az olajködben, hogy meghosszabbítsa a szűrőelem élettartamát.
● Az 1 fokozatú szűrőelem rozsdamentes acél dróthálóból készül, hogy felfogja a részecskéket és a nagy átmérőjű olajcseppeket. Tisztítás után újra felhasználható, szűrési hatékonysága 60%.
● A 2 Level 3 szűrőelem egy öntisztító szűrőelem, amely össze tudja gyűjteni az olajcseppeket és lecsepegteti azokat, 90%-os szűrési hatékonysággal.
● A 4 db szűrőelem opcionális H13 HEPA, amely 99,97%-ban képes kiszűrni a 0,3 μm-nél nagyobb részecskéket, és a szag csökkentése érdekében aktív szénnel is rögzíthető.
● A szűrőelemek minden szinten nyomáskülönbség-mérőkkel vannak felszerelve, amelyeket ki kell cserélni, ha azt jelzi, hogy piszkosak és eltömődtek.
● A szűrőelemek minden szinten összegyűjtik az olajködöt, hogy az a doboz alján lévő olajfogadó tálcára csöpögjön, a csővezetéken keresztül csatlakoztassa a hulladékfolyadék-továbbító eszközt, és a hulladékfolyadékot a hulladékfolyadék-tartályba, a gyári hulladékfolyadékba pumpálja. csővezeték vagy a szűrőrendszer a tisztításhoz és újrafelhasználáshoz.
● A beépített ventilátor a doboz tetején belül van felszerelve, a hangtompító pedig a ventilátorház köré van tekerve, hogy integrálva legyen az egész dobozzal, hatékonyan csökkentve a ventilátor által működés közben keltett működési zajt.
● A külső ventilátor az olajköd gép moduláris felépítésével kombinálva megfelel a szuper nagy levegőmennyiség igényeinek, a hangszigetelő burkolat és a hangtompító pedig megfelel a zajcsökkentési követelményeknek.
● Választható kültéri vagy beltéri emisszió, vagy a két üzemmód a műhely hőmérsékleti igényének megfelelően váltható az energiamegtakarítás és a károsanyag-kibocsátás csökkentése érdekében.
● Az olajköd gép elektromos vezérlőrendszere teljes automatikus működést és hibariasztási funkciókat biztosít, amelyek szabályozhatják a változtatható frekvenciájú ventilátort, hogy a leggazdaságosabb módon működjön a különböző szívási igényeknek megfelelően; Igény szerint olyan funkciókkal is felszerelhető, mint a piszkos riasztás és a gyári hálózati kommunikáció.
Fő műszaki paraméterek
Az AF sorozatú olajköd gép moduláris felépítést alkalmaz, és a gyűjtési kapacitás elérheti a 4000–40 000 m³ / H feletti értéket. Használható egygépes (1 szerszámgép), regionális (2~10 szerszámgép) vagy központosított (egész műhely) gyűjtéshez.
| Modell | Olajköd-kezelési kapacitás m³/h |
| AF 1 | 4000 |
| AF 2 | 8000 |
| AF 3 | 12000 |
| AF 4 | 16000 |
| AF 5 | 20000 |
| AF 6 | 24000 |
| AF 7 | 28000 |
| AF 8 | 32000 |
| AF 9 | 36000 |
| AF 10 | 40000 |
1. megjegyzés: Különböző feldolgozási eljárások befolyásolják az olajköd-gép kiválasztását. A részletekért forduljon a 4New Filter Engineerhez.
Fő teljesítmény
| A szűrő hatékonysága | 90-99,97% |
| Működő tápegység | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Zajszint | ≤85 dB(A) |
Ügyfélügyek
