4 Új LC sorozatú előbevonat szűrőrendszer
Fő műszaki paraméterek
| Berendezés modell | LC150 ~ LC4000 |
| Szűrési forma | Nagy pontosságú előbevonat szűrés, opcionális mágneses előleválasztás |
| Alkalmazható szerszámgép | CsiszológépEsztergagép Hónológép Befejező gép Csiszoló és polírozó gép Sebességváltó próbapad |
| Alkalmazható folyadék | Csiszolóolaj, emulzió |
| Salakürítési mód | Kopástörmelék légnyomásos víztelenítése, folyadéktartalom ≤ 9% |
| Szűrési pontosság | 5μm. Opcionális 1μm-es másodlagos szűrőelem |
| Szűrő áramlás | 150 ~ 4000 lpm, moduláris felépítés, nagyobb áramlás, testreszabható (20 mm-es viszkozitás alapján 40 °C-on)²/S, az alkalmazástól függően |
| Tápnyomás | 3 ~ 70 bar, 3 nyomáskimenet választható |
| Hőmérséklet szabályozási képesség | ≤0,5°C /10 perc |
| hőmérséklet szabályozás | Merülő hűtő, opcionális elektromos fűtés |
| elektromos vezérlés | PLC+HMI |
| Működő tápegység | 3PH, 380 VAC, 50 HZ |
| Tápellátás szabályozása | 24VDC |
| Működő levegőforrás | 0,6 MPa |
| Zajszint | ≤76 dB |
Termék funkció
Az LC előbevonatú szűrőrendszer mélyszűrést ér el a szűrősegéd előbevonásával a szilárd-folyadék elválasztás, a tisztított olaj újrafelhasználása és a szűrőmaradványok olajtalanítása érdekében. A szűrő visszamosó regenerációt alkalmaz, amely alacsony fogyasztású, kevesebb karbantartást igényel, és nem befolyásolja az olajtermékek minőségét.
● Technológiai folyamat
Felhasználói piszkos olaj visszafolyó → mágneses előleválasztó → nagy pontosságú bevonat előtti szűrőrendszer → folyadéktisztító tartály hőmérséklet-szabályozása → folyadékellátó rendszer szerszámgépekhez
● Szűrési folyamat
A visszaszállított piszkos olajat először a mágneses leválasztó berendezésbe küldik a ferromágneses szennyeződések elkülönítésére, majd a piszkos folyadéktartályba áramlik.
A szennyezett folyadékot a szűrőszivattyú kiszivattyúzza, és az előbevonó szűrőpatronba küldi precíziós szűrés céljából. A megszűrt tiszta olaj a folyadéktisztító tartályba folyik.
A tiszta folyadéktartályban tárolt olaj hőmérséklet-szabályozott (hűtött vagy fűtött), különböző térfogatáramú és nyomású folyadékellátó szivattyúk szivattyúzzák ki, és a felső folyadékellátó csővezetéken keresztül jutnak el minden szerszámgéphez.
● Előbevonatolási folyamat
Az adagolócsavar bizonyos mennyiségű szűrési segédanyagot ad a keverőtartályba, amely keverés után a szűrőszivattyún keresztül a szűrőhengerbe kerül.
Amikor az előbevonó folyadék áthalad a szűrőelemen, a szűrési segédanyag folyamatosan felhalmozódik a szűrőszita felületén, hogy nagy pontosságú szűrőréteget képezzen.
Amikor a szűrőréteg megfelel a követelményeknek, kapcsolja át a szelepet, hogy a szennyezett folyadékot elküldje a szűrés megkezdéséhez.
A szűrőréteg felületén egyre több szennyeződés felhalmozódásával a szűrési mennyiség egyre kevesebb. Az előre beállított nyomáskülönbség vagy idő elérése után a rendszer leállítja a szűrést, és a hordóban lévő fáradt olajat az olajteknőbe engedi.
● Dehidratációs folyamat
Az olajteknő tartályában lévő szennyeződések és piszkos olaj a membránszivattyún keresztül a víztelenítő berendezésbe kerül.
A rendszer sűrített levegővel nyomja ki a hengerben lévő folyadékot, és az ajtófedél egyirányú szelepén keresztül visszatér a piszkos folyadéktartályba.
A folyadék eltávolítása után a rendszer nyomása megszűnik, és a szilárd anyag a folyadékeltávolító dobból a salakfogadó targoncába esik.
Ügyfélügyek
