4 Új LC sorozatú előbevonat szűrőrendszer

Rövid leírás:

● Széles körben használják, különösen szürkeöntvény, keményfém és gyorsacél feldolgozására.

● 1 μm-ig a feldolgozófolyadék eredeti színének visszaállításához.

● A szűrőelem acélhálóból készül, és hosszú ideig használható.

● Szilárd és megbízható szerkezet, kis alapterület.

● Teljesen automatikus működés, folyamatos folyadékellátás leállítás nélkül.

● Beépített hűtőszekrény a feldolgozási folyadék hőmérsékletének pontos szabályozásához.

● Nagy szűrési kapacitást biztosít a teljes gyártósoron, és használható egyetlen gépként vagy központi folyadékellátó rendszerként.


Termék részletek

Fő műszaki paraméterek

Berendezés modell LC150 ~ LC4000
Szűrési forma Nagy pontosságú előbevonat szűrés, opcionális mágneses előleválasztás
Alkalmazható szerszámgép CsiszológépEsztergagép
Hónológép
Befejező gép
Csiszoló és polírozó gép
Sebességváltó próbapad
Alkalmazható folyadék Csiszolóolaj, emulzió
Salakürítési mód Kopástörmelék légnyomásos víztelenítése, folyadéktartalom ≤ 9%
Szűrési pontosság 5μm. Opcionális 1μm-es másodlagos szűrőelem
Szűrő áramlás 150 ~ 4000 lpm, moduláris felépítés, nagyobb áramlás, testreszabható (20 mm-es viszkozitás alapján 40 °C-on)²/S, az alkalmazástól függően
Tápnyomás 3 ~ 70 bar, 3 nyomáskimenet választható
Hőmérséklet szabályozási képesség ≤0,5°C /10 perc
hőmérséklet szabályozás Merülő hűtő, opcionális elektromos fűtés
elektromos vezérlés PLC+HMI
Működő tápegység 3PH, 380 VAC, 50 HZ
Tápellátás szabályozása 24VDC
Működő levegőforrás 0,6 MPa
Zajszint ≤76 dB

Termék funkció

Az LC előbevonatú szűrőrendszer mélyszűrést ér el a szűrősegéd előbevonásával a szilárd-folyadék elválasztás, a tisztított olaj újrafelhasználása és a szűrőmaradványok olajtalanítása érdekében. A szűrő visszamosó regenerációt alkalmaz, amely alacsony fogyasztású, kevesebb karbantartást igényel, és nem befolyásolja az olajtermékek minőségét.

● Technológiai folyamat
Felhasználói piszkos olaj visszafolyó → mágneses előleválasztó → nagy pontosságú bevonat előtti szűrőrendszer → folyadéktisztító tartály hőmérséklet-szabályozása → folyadékellátó rendszer szerszámgépekhez

● Szűrési folyamat
A visszaszállított piszkos olajat először a mágneses leválasztó berendezésbe küldik a ferromágneses szennyeződések elkülönítésére, majd a piszkos folyadéktartályba áramlik.
A szennyezett folyadékot a szűrőszivattyú kiszivattyúzza, és az előbevonó szűrőpatronba küldi precíziós szűrés céljából. A megszűrt tiszta olaj a folyadéktisztító tartályba folyik.
A tiszta folyadéktartályban tárolt olaj hőmérséklet-szabályozott (hűtött vagy fűtött), különböző térfogatáramú és nyomású folyadékellátó szivattyúk szivattyúzzák ki, és a felső folyadékellátó csővezetéken keresztül jutnak el minden szerszámgéphez.

● Előbevonási folyamat
Az adagolócsavar bizonyos mennyiségű szűrési segédanyagot ad a keverőtartályba, amely keverés után a szűrőszivattyún keresztül a szűrőhengerbe kerül.
Amikor az előbevonó folyadék áthalad a szűrőelemen, a szűrési segédanyag folyamatosan felhalmozódik a szűrőszita felületén, hogy nagy pontosságú szűrőréteget képezzen.
Amikor a szűrőréteg megfelel a követelményeknek, kapcsolja át a szelepet, hogy a szennyezett folyadékot elküldje a szűrés megkezdéséhez.
A szűrőréteg felületén egyre több szennyeződés felhalmozódásával a szűrési mennyiség egyre kevesebb. Az előre beállított nyomáskülönbség vagy idő elérése után a rendszer leállítja a szűrést, és a hordóban lévő fáradt olajat az olajteknőbe engedi.

● Dehidratációs folyamat
Az olajteknő tartályában lévő szennyeződések és piszkos olaj a membránszivattyún keresztül a víztelenítő berendezésbe kerül.
A rendszer sűrített levegővel nyomja ki a hengerben lévő folyadékot, és az ajtófedél egyirányú szelepén keresztül visszatér a piszkos folyadéktartályba.
A folyadék eltávolítása után a rendszer nyomása megszűnik, és a szilárd anyag a folyadékeltávolító dobból a salakfogadó targoncába esik.

Ügyfélügyek

Junker Daráló
Bosch
Mahle
Great Wall Motor
Schaeffler
SAIC MOTOR

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk