4Új LR sorozatú rotációs szűrőrendszer

Rövid leírás:

● A 4New által kifejlesztett és gyártott LR sorozatú forgószűrőt széles körben használják fémfeldolgozásban (alumínium, acél, gömbgrafitos vas, öntöttvas és fémpor stb.) az emulzió szűrésére és hőmérsékletének szabályozására.

● A tiszta feldolgozási folyadék hosszabb élettartammal rendelkezik, javíthatja a munkadarabok vagy hengerelt termékek felületi minőségét, és elvezetheti a hőt a feldolgozás vagy formázás során.

● Az LR forgódobos szűrés különösen alkalmas nagy áramlású központi folyadékellátáshoz. A moduláris felépítésnek köszönhetően a maximális feldolgozási kapacitás több mint 20000L/perc, és általában a következő berendezésekkel van felszerelve:

● Megmunkáló központ: marás, fúrás, menetfúrás, esztergálás, speciális vagy rugalmas/rugalmas megmunkáláshoz használják.


Termék részletek

A termék előnyei

● Alacsony nyomású öblítés (100 μm) és nagynyomású hűtés (20 μm) Két szűrőhatás.

● A forgódob rozsdamentes acél szitaszűrési módja nem használ fogyóeszközöket, ami nagymértékben csökkenti az üzemeltetési költségeket.

● A moduláris felépítésű forgódob egy vagy több független egységből áll, amelyek megfelelnek a szupernagy áramlási igényeknek. Csak egy rendszerre van szükség, és ez kevesebb területet foglal el, mint a vákuumszalagszűrő.

● A speciálisan kialakított szűrőszűrő azonos méretű, és külön-külön szétszerelhető a karbantartás érdekében a gép leállítása, a folyadék kiürítése és a tartalék tartály nélkül.

● Szilárd és megbízható szerkezet és teljesen automatikus működés.

● A kisméretű, egyetlen szűrőhöz képest a központi szűrőrendszer nagymértékben meghosszabbíthatja a feldolgozófolyadék élettartamát, kevesebb vagy egyáltalán nem használ fogyóeszközöket, csökkentheti az alapterületet, növelheti a plató hatékonyságát, csökkentheti az energiafogyasztást és a karbantartást.

Üzemmód

● A központi szűrőrendszer több alrendszerből áll, beleértve a szűrést (ékszűrés, forgódobos szűrés, biztonsági szűrés), hőmérséklet-szabályozást (lemezcsere, hűtőszekrény), forgácskezelést (forgácsszállítás, hidraulikus nyomáseltávolító blokk, salakkocsi), folyadék adagolást. (tiszta víz előkészítése, gyors folyadék adagolás, arányos folyadékkeverés), tisztítás (különféle olajeltávolítás, levegőztető sterilizálás, finomszűrés), folyadékellátás (folyadékellátó szivattyú, folyadékellátó cső), folyadékvisszavezetés (folyadékvisszavezető szivattyú, folyadékvisszavezető cső, vagy folyadékvisszavezető árok) stb.

● A szerszámgépből kibocsátott feldolgozófolyadék és forgácsszennyeződés a visszatérő szivattyú visszatérő csövén vagy a visszatérő árkon keresztül a központi szűrőrendszerbe kerül. Az ékszűrés és a forgódobos szűrés után a folyadéktartályba folyik. Tiszta feldolgozási folyadék kerül minden szerszámgépbe, hogy a folyadékellátó szivattyú újrahasznosítsa a biztonsági szűrőn, a hőmérséklet-szabályozó rendszeren és a folyadékellátó csővezetéken keresztül.

● A rendszer fenéktisztító kaparót használ a salak automatikus kiürítésére, és kézi tisztítás nélkül szállítja a brikettáló gépbe vagy salakkocsiba.

● A rendszer tisztavizes rendszert és emulziós törzsoldatot használ, amelyeket arányosan teljesen összekevernek, majd a dobozba küldik, hogy elkerüljék az emulzió összetapadását. A gyors folyadékadagoló rendszer kényelmes a folyadék hozzáadására a kezdeti működés során, és a ± 1%-os adagoló szivattyú megfelel a vágófolyadék napi kezelési követelményeinek.

● A tisztítórendszerben lévő lebegő olajszívó berendezés a folyadéktartályban lévő különféle olajokat az olaj-víz elválasztó tartályba küldi, hogy kiürítse a fáradt olajat. A tartályban lévő levegőztető rendszer a vágófolyadékot oxigénnel dúsított környezetben készíti, kiküszöböli az anaerob baktériumokat, és nagymértékben meghosszabbítja a vágófolyadék élettartamát. A forgódob lefúvatása és a biztonsági szűrés kezelése mellett a finomszűrő a feldolgozási folyadék bizonyos hányadát is kiveszi a folyadéktartályból a finom szűréshez, hogy csökkentse a finom részecskék koncentrációját.

● A központosított szűrőrendszer a talajra vagy a gödörbe, a folyadék-bevezető és visszatérő csövek a fej fölé vagy az árokba szerelhetők.

● A teljes folyamatfolyamat teljesen automatikus, és különféle érzékelők és HMI-vel ellátott elektromos vezérlőszekrény vezérli.

Fő műszaki paraméterek

A különböző méretű LR forgódobos szűrők regionális (~10 szerszámgép) vagy központi (az egész műhely) szűrésre használhatók; Különféle berendezés-elrendezések állnak rendelkezésre, amelyek megfelelnek az ügyfelek helyszíni igényeinek.

1. modell Emulsion2 feldolgozási kapacitás l/perc
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

1. megjegyzés: Különböző feldolgozó fémek, mint például az öntöttvas, hatással vannak a szűrő kiválasztására. A részletekért forduljon a 4New Filter Engineerhez.

2. megjegyzés: 20 °C-on 1 mm2/s viszkozitású emulzión alapul.

Fő teljesítmény

Szűrő pontosság 100μm, opcionális másodlagos szűrés 20 μm
Betáplálási folyadéknyomás 2 ~ 70 bar,A feldolgozási követelményeknek megfelelően több nyomáskimenet is kiválasztható
Hőmérséklet szabályozási képesség 1°C/10 perc
Salakmentesítés módja Kaparóforgács eltávolítás, választható brikettáló gép
Működő tápegység 3PH, 380VAC, 50HZ
Működő levegőforrás 0,6 MPa
Zajszint ≤80dB(A)

Ügyfélügyek

4Új LR sorozatú rotációs szűrőrendszer 800 600
d
f
Forgódobos szűrés3
e
Forgódobos szűrés5
g
Forgódobos szűrés2

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Termékkategóriák