4Նոր LC Series Precoating Filtration System
Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
| Սարքավորման մոդել | LC150 ~ LC4000 |
| Զտման ձև | Բարձր ճշգրտության նախնական ծածկույթի զտում, կամընտիր մագնիսական նախնական տարանջատում |
| Կիրառելի հաստոց | Հղկման մեքենա Խառատահաստոց Հոնինգ մեքենա Հարդարման մեքենա Հղկման և փայլեցման մեքենա Փոխանցման տուփի փորձարկման նստարան |
| Կիրառելի հեղուկ | Հղկման յուղ, էմուլսիա |
| Խարամների արտանետման ռեժիմ | Մաշվածության բեկորների օդի ճնշման ջրազրկում, հեղուկի պարունակությունը ≤ 9% |
| Զտման ճշգրտություն | 5 մկմ. Ընտրովի 1μm երկրորդական ֆիլտրի տարր |
| Ֆիլտրի հոսք | 150 ~ 4000 լ/րոպե, մոդուլային դիզայն, ավելի մեծ հոսք, կարգավորելի (20 մմ մածուցիկության հիման վրա 40 ° C)²/S, կախված կիրառությունից) |
| Մատակարարման ճնշում | 3 ~ 70bar, 3 ճնշման ելքեր կամընտիր են |
| Ջերմաստիճանի վերահսկման հնարավորություն | ≤0,5°C /10ր |
| ջերմաստիճանի վերահսկում | Ընկղման սառնարան, ընտրովի էլեկտրական վառարան |
| էլեկտրական հսկողություն | PLC + HMI |
| Աշխատանքային էլեկտրամատակարարում | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Վերահսկել էլեկտրամատակարարումը | 24 VDC |
| Աշխատանքային օդի աղբյուր | 0,6 ՄՊա |
| Աղմուկի մակարդակը | ≤76 դԲ |
Ապրանքի գործառույթը
LC նախնական ծածկույթի ֆիլտրման համակարգը հասնում է խորը ֆիլտրացման ֆիլտրի օժանդակ նյութի նախնական ծածկույթի միջոցով՝ իրականացնելու պինդ-հեղուկ տարանջատումը, մաքրված յուղի վերաօգտագործումը և ֆիլտրի մնացորդի յուղազերծումը: Ֆիլտրը ընդունում է հետլվացման վերականգնում, որն ունի ցածր սպառում, ավելի քիչ սպասարկում և չի ազդում նավթամթերքի որակի վրա:
● Տեխնոլոգիական գործընթաց
Օգտագործողի կեղտոտ յուղի արտահոսք → մագնիսական նախնական տարանջատիչ → բարձր ճշգրտության նախնական ծածկույթի ֆիլտրման համակարգ → հեղուկի մաքրման բաքի ջերմաստիճանի վերահսկում → հաստոցների համար հեղուկ մատակարարման համակարգ
● Զտման գործընթաց
Վերադարձված կեղտոտ յուղը սկզբում ուղարկվում է մագնիսական տարանջատման սարք՝ ֆերոմագնիսական կեղտերը առանձնացնելու և այնուհետև հոսում կեղտոտ հեղուկի բաքում:
Կեղտոտ հեղուկը դուրս է մղվում ֆիլտրի պոմպի միջոցով և ուղարկվում է նախապատման ֆիլտրի քարթրիջ՝ ճշգրիտ զտման համար: Զտված մաքուր յուղը հոսում է հեղուկ մաքրման տանկի մեջ:
Մաքուր հեղուկի բաքում պահվող յուղը վերահսկվում է ջերմաստիճանով (սառեցվում կամ ջեռուցվում է), դուրս է մղվում հեղուկի մատակարարման պոմպերով տարբեր հոսքով և ճնշումով և ուղարկվում է յուրաքանչյուր հաստոցին վերգետնյա հեղուկ մատակարարման խողովակաշարով:
● Precoating Process
Սնուցող պտուտակով խառնիչի մեջ ավելացվում է որոշակի քանակությամբ ֆիլտրի օգնություն, որը խառնելուց հետո ֆիլտրի պոմպի միջոցով ուղարկվում է ֆիլտրի գլան:
Երբ նախածածկման հեղուկը անցնում է ֆիլտրի տարրով, ֆիլտրի օգնությունը շարունակաբար կուտակվում է ֆիլտրի էկրանի մակերեսին՝ բարձր ճշգրտության ֆիլտրի շերտ ստեղծելու համար:
Երբ ֆիլտրի շերտը համապատասխանում է պահանջներին, միացրեք փականը կեղտոտ հեղուկը ուղարկելու համար՝ ֆիլտրումը սկսելու համար:
Ֆիլտրի շերտի մակերեսի վրա ավելի ու ավելի շատ կեղտերի կուտակման դեպքում զտման քանակն ավելի ու ավելի քիչ է լինում: Նախադրված դիֆերենցիալ ճնշմանը կամ ժամանակին հասնելուց հետո համակարգը դադարեցնում է զտումը և տակառի թափոն յուղը լցնում է ջրամբար:
● Ջրազրկման գործընթաց
Ջրամբարի կեղտը և կեղտոտ յուղը դիֆրագմային պոմպի միջոցով ուղարկվում են ջրազրկող սարք:
Համակարգն օգտագործում է սեղմված օդը, որպեսզի դուրս մղի հեղուկը մխոցում և վերադառնա կեղտոտ հեղուկի բաք՝ դռան կափարիչի միակողմանի փականի միջոցով:
Հեղուկի հեռացման ավարտից հետո համակարգի ճնշումը թուլանում է, և պինդն ընկնում է հեղուկի հեռացման թմբուկից խարամ ընդունող բեռնատարի մեջ:
Հաճախորդների դեպքեր
