4 New LC սերիայի նախնական ֆիլտրման համակարգ
Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
| Սարքավորումների մոդել | LC150 ~ LC4000 |
| Զտիչ ձեւ | Բարձր ճշգրտության ֆիլտրացում, ընտրովի մագնիսական նախնական տարանջատում |
| Կիրառելի հաստ գործիք | Grinding Machinelathe Հոնինգ մեքենա Հարդարման մեքենա Grinding եւ փայլեցնող մեքենա Փոխանցման թեստային նստարան |
| Կիրառելի հեղուկ | Grinding յուղ, էմուլսիա |
| Խարամի բեռնաթափման ռեժիմ | Հագուստի բեկորների օդային ճնշման ջրազերծումը, հեղուկ պարունակությունը ≤ 9% |
| Զտիչ ճշգրտություն | 5 մմ: Ընտրովի 1μm միջնակարգ ֆիլտրի տարր |
| Զտիչ հոսքը | 150 ~ 4000LPM, մոդուլային դիզայն, ավելի մեծ հոսք, հարմարեցված (հիմնվելով 20 մմ մածուցիկության վրա 40 ° C) / s, կախված դիմումից) |
| Մատակարարման ճնշում | 3 ~ 70bar, 3 ճնշման ելքավան կամընտիր է |
| Temperature երմաստիճանի հսկման ունակություն | ≤0.5 ° C / 10min |
| Temperature երմաստիճանի վերահսկում | Ընկղիչ սառնարան, ընտրովի էլեկտրական ջեռուցիչ |
| Էլեկտրական կառավարում | Plc + hmi |
| Աշխատանքային էլեկտրամատակարարում | 3PH, 380VAC, 50 Հց |
| Վերահսկիչ էլեկտրամատակարարում | 24VDC |
| Օդի աղբյուր | 0,6mpa |
| Աղմուկի մակարդակ | ≤76 դԲ |
Ապրանքի գործառույթ
LC Preting Filtration համակարգը հասնում է խորը զտիչ ֆիլտրի օգնության ձեւավորման միջոցով `ամուր հեղուկի տարանջատումը իրականացնելու համար, մաքրված յուղի մաքրման եւ ֆիլտրի մնացորդի սրահի արտանետման օգտագործումը: Զտիչն ընդունում է հետի լվացման վերականգնումը, որն ունի ցածր սպառում, պակաս պահպանում եւ չի ազդում նավթամթերքների որակի վրա:
Տեխնոլոգիական գործընթաց
Օգտագործողի կեղտոտ յուղի արտացում → Մագնիսական նախնական անջատիչ → Բարձր ճշգրտության նախնական ծածկույթների ֆիլտրման համակարգ → Հեղուկ մաքրման բաքի ջերմաստիճանի վերահսկում → Հեղուկ մատակարարման համակարգ
● Զտիչ գործընթաց
Վերադարձված կեղտոտ յուղը նախ ուղարկվում է մագնիսական տարանջատման սարքին `տերոմագնիսական կեղտաջրերը առանձնացնելու համար, այնուհետեւ հոսում կեղտոտ հեղուկ բաք:
Կեղտոտ հեղուկը մղվում է ֆիլտրի պոմպով եւ ուղարկվում է Prepoing Filter Cartrids ճշգրտության ֆիլտրացման համար: Զտված մաքուր յուղը հոսում է հեղուկ մաքրման բաք:
Մաքուր հեղուկ բաքում պահվող յուղը վերահսկվում է (սառեցված կամ ջեռուցվող), որը պոմպացված է հեղուկ մատակարարման պոմպերով `տարբեր հոսքերով եւ ճնշմամբ, եւ յուրաքանչյուր մեքենայի գործիք ուղարկվել է հեղուկ մատակարարման միջոցով:
● Նախընտրական գործընթաց
Հատուկ քանակությամբ զտիչ օգնության որոշակի քանակություն է ավելացվում `կերակրման պտուտակով, որը Filter Mylinder- ին ուղարկվում է ֆիլտրի պոմպի միջոցով` խառնելուց հետո:
Երբ ֆիլտրի տարրը անցնում է ֆիլտրի տարրով, ֆիլտրի օգնությունը շարունակաբար կուտակվում է ֆիլտրի էկրանի մակերեւույթի վրա `բարձր ճշգրտության ֆիլտրի շերտ ձեւավորելու համար:
Երբ ֆիլտրի շերտը բավարարում է պահանջներին, անջատեք փականը `կեղտոտ հեղուկը ուղարկելու համար զտումը սկսելու համար:
Ֆիլտրի շերտի մակերեսին ավելի ու ավելի շատ կեղտաջրերի կուտակմամբ զտիչ գումարը պակաս եւ պակաս է: Նախադրված դիֆերենցիալ ճնշման կամ ժամանակի հասնելուց հետո համակարգը դադարում է զտել եւ թափոնների յուղը լցնել տակառի մեջ:
● ջրազրկման գործընթաց
Խոզանակի բաքի կեղտաջրերն ու կեղտոտ յուղը ուղարկվում են ջրատարի սարքի դիֆրագմայի պոմպի միջոցով:
Համակարգը օգտագործում է սեղմված օդը `հեղուկը մխոցում սեղմելու համար եւ դռան ծածկույթի վրա միակողմանի փականի միջոցով կվերադառնա կեղտոտ հեղուկ բաք:
Հեղուկ հեռացումն ավարտվելուց հետո համակարգի ճնշումը թեթեւանում է, եւ պինդ ընկնում է հեղուկի հեռացման թմբուկից:
Հաճախորդի դեպքեր
