● Terus menerus menyuplai cairan ke peralatan mesin tanpa terganggu oleh pencucian balik.
● Efek penyaringan 20~30μm.
● Kertas saring yang berbeda dapat dipilih untuk mengatasi berbagai kondisi kerja.
● Struktur yang kuat dan andal serta pengoperasian yang sepenuhnya otomatis.
● Biaya pemasangan dan pemeliharaan rendah.
● Alat penggulung dapat mengelupas sisa filter dan mengumpulkan kertas saring.
● Dibandingkan dengan filtrasi gravitasi, filtrasi tekanan negatif vakum menggunakan lebih sedikit kertas saring.
● Cairan pemrosesan kotor yang tidak dimurnikan memasuki tangki cairan kotor (2) pada filter vakum melalui stasiun pompa cairan balik atau refluks gravitasi (1). Pompa sistem (5) memompa cairan pemrosesan kotor dari tangki cairan kotor ke dalam tangki cairan bersih (4) melalui kertas saring (3) dan pelat ayakan (3), dan memompanya ke peralatan mesin melalui pasokan cairan pipa (6).
● Partikel padat terperangkap dan membentuk kue saring (3) pada kertas saring. Karena akumulasi kue filter, perbedaan tekanan di ruang bawah (4) filter vakum meningkat. Ketika tekanan diferensial yang telah ditetapkan tercapai (7), regenerasi kertas saring dimulai. Selama regenerasi, pasokan cairan terus menerus ke peralatan mesin dijamin oleh tangki regenerasi (8) dari filter vakum.
● Selama regenerasi, perangkat pengumpan kertas pengikis (14) dihidupkan oleh motor peredam (9) dan mengeluarkan kertas saring kotor (3). Dalam setiap proses regenerasi, sebagian kertas saring kotor diangkut keluar, dan kemudian digulung oleh alat penggulung (13) setelah dikeluarkan dari tangki. Residu filter terkikis oleh scraper (11) dan jatuh ke dalam truk terak (12). Kertas saring baru (10) memasuki tangki cairan kotor (2) dari bagian belakang filter untuk siklus penyaringan baru. Tangki regenerasi (8) tetap penuh setiap saat.
● Seluruh aliran proses sepenuhnya otomatis dan dikendalikan oleh berbagai sensor dan kabinet kontrol listrik dengan HMI.
Filter sabuk vakum seri LV dengan ukuran berbeda dapat digunakan untuk filtrasi mesin tunggal (1 peralatan mesin), regional (2~10 peralatan mesin) atau terpusat (seluruh bengkel); Lebar peralatan 1,2~3m tersedia untuk dipilih guna memenuhi persyaratan lokasi pelanggan.
Model1 | Emulsi2kapasitas pemrosesan l/mnt | Menggiling minyak3kapasitas penanganan l/mnt |
tingkat 1 | 500 | 100 |
tingkat 2 | 1000 | 200 |
tingkat 3 | 1500 | 300 |
Tingkat 4 | 2000 | 400 |
Tingkat 8 | 4000 | 800 |
Tingkat 12 | 6000 | 1200 |
Tingkat 16 | 8000 | 1600 |
Tingkat 24 | 12000 | 2400 |
Tingkat 32 | 16000 | 3200 |
Tingkat 40 | 20.000 | 4000 |
Catatan 1: Logam pemrosesan yang berbeda berdampak pada pemilihan filter. Untuk detailnya, silakan berkonsultasi dengan 4New Filter Engineer.
Catatan 2: Berdasarkan emulsi dengan viskositas 1 mm2/s pada 20°C.
Catatan 3: Berdasarkan minyak gerinda dengan viskositas 20 mm2/s pada 40 °C.
Fungsi produk utama
Penyaringan presisi | 20~30μm |
Pasokan tekanan fluida | 2 ~ 70bar, berbagai keluaran tekanan dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pemesinan |
Kemampuan kontrol suhu | 0,5°C /10 menit |
Cara pembuangan terak | Terak dipisahkan dan kertas saring ditarik kembali |
Catu daya yang berfungsi | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Tekanan udara kerja | 0,6MPa |
Tingkat kebisingan | ≤76dB(A) |