● Lágþrýstingsskolun (100 μm) Og háþrýstingskæling (20 μm) Tvö síunaráhrif.
● Ryðfrítt stál skjár síunarhamur snúningstrommunnar notar ekki rekstrarvörur, sem dregur verulega úr rekstrarkostnaði.
● Snúningstromman með mát hönnun er samsett úr einni eða fleiri sjálfstæðum einingum, sem geta mætt eftirspurn um ofur stórt flæði. Aðeins eitt sett af kerfi er krafist og það tekur minna land en tómarúmbeltisían.
● Sérhannaður síuskjárinn er í sömu stærð og hægt er að taka hann í sundur sérstaklega til að ná viðhaldi án þess að stöðva vélina, án þess að tæma vökvann og án þess að þörf sé á varaveltutanki.
● Stöðug og áreiðanleg uppbygging og fullkomlega sjálfvirk aðgerð.
● Í samanburði við litla staka síu getur miðlæga síunarkerfið lengt endingartíma vinnsluvökva til muna, notað minna eða engar rekstrarvörur, dregið úr gólfflötur, aukið hálendisskilvirkni, dregið úr orkunotkun og dregið úr viðhaldi.
● Miðstýrða síunarkerfið samanstendur af nokkrum undirkerfum, þar á meðal síun (fleygsíun, snúningstrommusíun, öryggissíun), hitastýring (plötuskipti, kæliskápur), flísameðferð (flísaflutningur, vökvaþrýstingsflutningur, gjallbíll), vökvabæti. (undirbúningur fyrir hreint vatn, hröð vökvabæti, hlutfallsleg vökvablöndun), hreinsun (ýms olíufjarlæging, loftræsting, fínsíun), vökvaveita (vökvagjafadæla, vökvaveiturör), Vökvaskil (vökvaskildæla, vökvaskilaleiðsla, eða vökvaskilaskurður) o.s.frv.
● Vinnsluvökvinn og flísóhreinindi sem losuð eru úr vélinni eru send í miðlæga síunarkerfið í gegnum afturpípu afturdælunnar eða afturskurðinn. Það rennur inn í vökvatankinn eftir fleygsíun og snúningstromlusíun. Hreinn vinnsluvökvi er afhentur í hverja verkfæravél til endurvinnslu með vökvadælunni í gegnum öryggissíun, hitastýringarkerfið og vökvaframboðsleiðsluna.
● Kerfið notar botnhreinsunarsköfu til að losa gjall sjálfkrafa og það er flutt í kubbavélina eða gjallbílinn án handvirkrar hreinsunar.
● Kerfið notar hreint vatnskerfi og fleytistofnlausn, sem er að fullu blandað í hlutfalli og síðan sent í kassann til að forðast fleytikaka. Hraða vökvabætiskerfið er þægilegt til að bæta við vökva við upphaflega notkun og ± 1% hlutfallsdælan getur uppfyllt daglegar stjórnunarkröfur skurðvökva.
● Fljótandi olíusogsbúnaðurinn í hreinsikerfinu sendir ýmsa olíu í vökvatankinum í olíu-vatnsskiljunartankinn til að losa úrgangsolíuna. Loftræstikerfið í tankinum gerir skurðvökvann í súrefnisauðguðu umhverfi, útilokar loftfirrtar bakteríur og lengir endingartíma skurðvökvans til muna. Auk þess að meðhöndla útblástur snúnings trommu og öryggissíun, fær fínsían einnig ákveðið hlutfall af vinnsluvökva úr vökvatankinum til fínsíunar til að draga úr styrk fínna agna.
● Hægt er að setja miðlæga síunarkerfið upp á jörðu niðri eða í gröfinni og hægt er að setja vökvaveitu- og afturpípurnar ofan á eða í skurðinum.
● Allt ferli flæðisins er fullkomlega sjálfvirkt og stjórnað af ýmsum skynjurum og rafstýriskáp með HMI.
Hægt er að nota LR snúnings trommusíur af mismunandi stærðum fyrir svæðisbundna (~ 10 vélar) eða miðlæga (allt verkstæðið) síun; Fjölbreytt búnaðarskipulag er fáanlegt til að velja til að mæta kröfum viðskiptavina.
Fyrirmynd 1 | Fleyti2 vinnslugeta l/mín |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Athugasemd 1: Mismunandi vinnslumálmar, eins og steypujárn, hafa áhrif á síuvalið. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við 4New Filter Engineer.
Athugasemd 2: Byggt á fleyti með seigju 1 mm2/s við 20°C.
Aðalframmistaða
Síunákvæmni | 100μm, valfrjáls aukasíun 20 μm |
Gefðu vökvaþrýsting | 2 ~ 70bar,Hægt er að velja mörg þrýstingsúttak í samræmi við vinnslukröfur |
Getu til að stjórna hitastigi | 1°C /10 mín |
Slaglosunarleið | Fjarlæging sköfuflaga, valfrjáls kubbavél |
Vinnandi aflgjafi | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Vinnandi loftgjafi | 0,6 MPa |
Hljóðstig | ≤80dB(A) |