Modello dell'attrezzatura | LC150 ~ LC4000 |
Forma di filtraggio | Filtrazione di precoatura ad alta precisione, pre -separazione magnetica opzionale |
Macchina utensile applicabile | Macinare machinelathe Affilare la macchina Macchina per finitura Macchina macinata e lucidatura Panchina di test di trasmissione |
Fluido applicabile | Macinare olio, emulsione |
Modalità di scarico delle scorie | Disidratura della pressione dell'aria di detriti di usura, contenuto di liquidi ≤ 9% |
Precisione del filtro | 5μm. Elemento filtro secondario 1μm opzionale |
Flusso di filtro | 150 ~ 4000lpm, design modulare, flusso maggiore, personalizzabile (basato sulla viscosità di 20 mm a 40 ° C) ²/s, a seconda dell'applicazione) |
Pressione di alimentazione | 3 ~ 70 bar, 3 uscite di pressione sono opzionali |
Capacità di controllo della temperatura | ≤0,5 ° C /10min |
controllo della temperatura | Frigorifero immersione, riscaldatore elettrico opzionale |
Controllo elettrico | PLC+HMI |
Alimentazione di lavoro | 3PH , 380VAC , 50Hz |
Controllare l'alimentazione | 24vdc |
Fonte d'aria di lavoro | 0.6MPA |
Livello di rumore | ≤76 dB |
Il sistema di filtrazione precoaggio di LC raggiunge una filtrazione profonda attraverso la prevenitura dell'aiuto del filtro per realizzare la separazione solida-liquido, il riutilizzo di olio purificato e lo scarico di rimozione del residuo di filtro. Il filtro adotta la rigenerazione del retrowashing, che ha un basso consumo, meno manutenzione e non influisce sulla qualità dei prodotti petroliferi.
● Processo tecnologico
Reflusso di olio sporco dell'utente → Pre -separatore magnetico → Sistema di filtrazione pre -rivestimento ad alta precisione → Controllo della temperatura del serbatoio di purificazione del liquido → Sistema di alimentazione del liquido per macchina utensile
● Processo di filtrazione
L'olio sporco restituito viene prima inviato al dispositivo di separazione magnetica per separare le impurità ferromagnetiche e quindi fluire nel serbatoio del liquido sporco.
Il liquido sporco viene pompato dalla pompa del filtro e inviato alla cartuccia del filtro precoabile per la filtrazione di precisione. L'olio pulito filtrato scorre nel serbatoio di purificazione del liquido.
L'olio immagazzinato nel serbatoio del liquido pulito è controllato a temperatura (raffreddati o riscaldati), pompata da pompe di alimentazione del liquido con flusso e pressione diversi e inviato a ciascuna macchina utensile attraverso la pipeline di alimentazione del liquido.
● Processo di precoaggio
Una certa quantità di aiuti al filtro viene aggiunto nella miscelazione TANX dalla vite di alimentazione, che viene inviata al cilindro del filtro attraverso la pompa del filtro dopo la miscelazione.
Quando il liquido precoativo passa attraverso l'elemento filtro, l'aiuto del filtro viene continuamente accumulato sulla superficie dello schermo del filtro per formare uno strato di filtro ad alta precisione.
Quando il livello del filtro soddisfa i requisiti, cambiare la valvola per inviare il liquido sporco per avviare la filtrazione.
Con l'accumulo di sempre più impurità sulla superficie dello strato di filtro, la quantità di filtraggio è sempre meno. Dopo aver raggiunto la pressione o il tempo differenziali preimpostati, il sistema smette di filtrare e scarica l'olio di scarto nella canna nel pozzetto.
● Processo di disidratazione
Le impurità e l'olio sporco nel serbatoio del pozzetto vengono inviati al dispositivo di disidratazione attraverso la pompa del diaframma.
Il sistema utilizza aria compressa per premere il liquido nel cilindro e tornare al serbatoio del liquido sporco attraverso la valvola a senso unico sul coperchio della porta.
Dopo aver completato la rimozione del liquido, la pressione del sistema viene alleviata e il solido cade nella scottatura che riceve il camion dal tamburo di rimozione del liquido.