4新しいLGシリーズ重力ベルトフィルター

重力ベルトフィルターは一般的に300L/min以下の切削液や研削液の濾過に適用されます。前分離にはLMシリーズ磁気分離を、二次精密ろ過にはバグフィルターを追加し、冷却温度制御装置を追加して研削液の温度を正確に制御し、調整可能な温度でクリーンな研削液を提供できます。

濾紙の密度は一般的に50〜70平方メートル・グラム重量であり、密度が高い濾紙はすぐに目詰まりしてしまいます。重力ベルトフィルターの濾過精度は、新品濾紙と汚れた濾紙の平均精度です。新しいろ紙の初期段階はろ紙の密度によって決まります。密度は約50〜100μmです。使用時にはろ紙表面にろ過カスが蓄積して形成されるろ過層の細孔密度によって決まり、20μmまで徐々に増加しますので、平均ろ過精度は50μm程度となります。 4Newは高品質な濾過用濾紙を提供できます。

上記の欠点を改善する方法は、ペーパーフィルターに二次フィルターとしてフィルターバッグを追加し、濾過精度を向上させることです。フィルターポンプはペーパーでろ過された研削液をフィルターバッグフィルターに送ります。高精度のフィルターバッグは、数マイクロメートルの微細な破片不純物を捕捉できます。精度の異なるフィルターバッグを選択することで、二次フィルターで濾過された研削液の清浄度を20～2μmにまで高めることができます。

鋼部品の鋳物研削や超微研削では、微粉砕カススラッジが多量に発生し、ろ紙の細孔が詰まりやすく、頻繁な紙送りの原因となります。 LMシリーズの効率的な磁気分離器を追加して、効率的な磁気分離器によって汚れた研削液から研削くずスラッジの大部分を事前に分離し、濾紙の使用量を減らすために濾紙に入らないようにする必要があります。

精密研削では研削液の温度変動に対する要求も高く、研削液温度の制御精度がワークの寸法精度に影響を与えるのは明らかです。冷却・温度制御装置を追加することにより、温度変化による熱変形をなくし、研削液の温度を±1℃～0.5℃の範囲で制御することができます。

工作機械の液出口が低く、排出された汚液が直接フィルターに入ることができない場合には、ポンプを追加して液返送装置に送り返すことができます。工作機械から排出された汚液をリターンタンクで受け、PD&PSシリーズリターンポンプでフィルターへ汚液を移送します。 PD/PSシリーズリターンポンプは切粉を含む汚れた液を送液でき、水を使わずに長時間の乾燥も可能です。