●逆洗を中断することなく連続的に工作機械に液を供給します。
●20~30μmの濾過効果。
●ろ紙の選択により様々な作業条件に対応します。
●堅牢で信頼性の高い構造と全自動運転です。
●設置コストやメンテナンスコストが低い。
●巻取り装置によりろ過カスを剥がし、ろ紙を回収できます。
●真空負圧ろ過は自然ろ過に比べろ紙の使用量が少なくなります。
● 未精製の汚れた処理液は、戻り液ポンプステーションまたは重力還流 (1) を通って真空フィルターの汚れた液体タンク (2) に入ります。システムポンプ (5) は、汚れた処理液を汚液タンクから濾紙 (3) およびふるい板 (3) を通って清浄液タンク (4) に汲み上げ、液体供給装置を介して工作機械に送り込みます。パイプ(6)。
● 固体粒子は捕捉され、濾紙上に濾過ケーキ (3) を形成します。フィルターケーキの蓄積により、真空フィルターの下部チャンバー (4) の差圧が増加します。設定差圧に達すると(7)、濾紙の再生を開始します。再生中、工作機械への継続的な液体供給は、真空フィルターの再生タンク (8) によって保証されます。
●再生中は、減速機モーター(9)によりスクレーパー紙送り装置(14)が起動し、汚れた濾紙(3)を排出します。各再生工程において、汚れた濾紙の一部は外部に搬送され、タンクから排出された後、巻取り装置(13)によって巻き取られる。フィルター残留物はスクレーパー(11)によって掻き取られ、スラグトラック(12)に落下します。新しい濾紙 (10) はフィルターの後部から汚れた液体タンク (2) に入り、新しい濾過サイクルが始まります。再生タンク (8) は常に満杯のままです。
●プロセス全体のフローは完全に自動化されており、さまざまなセンサーと HMI を備えた電気制御キャビネットによって制御されます。
さまざまなサイズの LV シリーズ真空ベルトフィルターは、単一の機械 (1 台の工作機械)、地域 (2 ~ 10 台の工作機械)、または集中型 (作業場全体) の濾過に使用できます。お客様の現場要件に合わせて装置幅1.2~3mからお選びいただけます。
モデル1 | 乳剤2処理能力 l/min | 研削油3処理能力 l/min |
LV1 | 500 | 100 |
LV2 | 1000 | 200 |
LV3 | 1500 | 300 |
LV4 | 2000年 | 400 |
LV8 | 4000 | 800 |
LV12 | 6000 | 1200 |
LV16 | 8000 | 1600 |
LV24 | 12000 | 2400 |
LV32 | 16000 | 3200 |
LV40 | 20000 | 4000 |
注 1: 加工金属の違いはフィルターの選択に影響します。詳細については、4New フィルターエンジニアにご相談ください。
注2:20℃における粘度1mm2/sのエマルションを基準としています。
注3:40℃における粘度20mm2/sの研削油を基準としています。
主な製品機能
フィルタリング精度 | 20~30μm |
供給流体圧力 | 2 ~ 70bar、加工要件に応じてさまざまな圧力出力を選択可能 |
温度調節能力 | 0.5℃/10分 |
スラグ排出路 | スラグを分離し、濾紙を回収した |
動作電源 | 3PH、AC380V、50HZ |
使用空気圧 | 0.6MPa |
騒音レベル | ≤76dB(A) |