切削液に付着した粘稠なスラッジカス混合物をいかに除去するかは業界の難題である。従来の油除去装置が無力であるのに、なぜ上海 4New の特許取得済み OW 不純物油分離システムが継続的に機能するのでしょうか?
●金属加工、特に鋳鉄やアルミ合金の加工では、工作機械の潤滑油やワーク加工時の微細な切粉が切削液に混入し、液タンクの表面がドロドロとした粘稠な油で覆われていることがよくあります。汚泥とスカム。油層が空気と遮断されているため、切削液中に嫌気性菌や微生物が繁殖しやすく、切削液の劣化の原因となります。したがって、切削液の寿命を延ばすには、不純物やドロスを継続的かつ効果的に分離することが非常に重要です。
●従来のベルトタイプ、ホースタイプ、ディスクタイプの油除去器は、きれいな油を水から移送するのに適しています。しかし、混合油には微細な切粉や砥石粉などの不純物が混入し、非常に粘度が高くなります。このような劣悪な作業環境では、従来の油除去装置はすぐに機能不全に陥ります。手動洗浄を続けても分離効率は非常に低くなります。解決策は、高い運動エネルギーを備えたポンプ装置を使用して、粘性のある汚泥スカムを抽出して分離することです。
● 1990年に設立されたShanghai 4Newは、30年の経験と専門知識に基づいて、高い運動エネルギー吸引力と耐久性を備えた油水分離システムOWシリーズを設計、製造しています。ここ数年にわたり、4New は OW シリーズ製品を適用して、お客様の切削液の寿命を最大 5 倍に延ばすことに成功しました。
●OWシリーズの雑油分離システムは「浮上堰吸引」+「高運動エネルギー吸引」+「残液分離」の3つの部分から構成されています。
a) 浮き堰の吸引口にはアップポンプとダウンポンプの 2 種類があり、液面変動に自動的に対応します。吸引口が常に雑油カスと切削液面の合流点にあるため、粘性のある多量の雑油カスと少量の切削液を確実に吸引し、分離効率が向上します。浮き堰の表面は特殊な防汚処理が施されており、自動洗浄装置が使用されているため、耐久性と効率性が向上します。
b) 高運動エネルギー吸引源は真空タンクから負圧を発生させ、浮遊堰の吸引口から管路を通じて雑油スカムをスラグ液分離装置に送り込む。ダイヤフラムポンプと比較して、真空の動的エネルギーは長寿命、低エネルギー消費、低騒音です。負圧伝達パイプラインは数メートルにも及ぶため、OWシリーズは大規模な集中濾過システムに適合します。
c) スラグ液体分離ボックスは、さまざまな作業条件に応じて設計されており、低密度の不純物は浮遊によって分離され、高密度の不純物は沈降と掻き取りによって分離され、不純物と発泡スラッジは紙ベルトによって分離されます。ろ過され、切削液はリサイクルのためにフィルターに戻されます。
● 4New は移動式または固定式の切削液浄化および再生処理ステーションを提供できます。高速遠心分離や精密ろ過技術を採用し、切削液中の懸濁油や微粒子の分離精度を0.1%まで高めました。切削液の濃度やPH値を継続的に監視・調整することで、腐敗・劣化を防ぎ、寿命を5~10倍に延ばし、廃液を排出しない・削減します。
●異物油・カスを高効率に除去し、切削液を維持します。性能、安定した加工品質、工具寿命の延長を実現します。
●切削液の寿命が5倍以上長くなり、購入費や排出費も削減できます。
●全自動運転、耐久性、継続性、信頼性の高い運転です。
● 3 ~ 6 か月の高い ROI。
●お客様の作業状況に合わせてカスタマイズし、より良いサービスを提供します。
OW システムは対応する加工条件に適合する必要があり、正しいタイプを選択することで確実に使用できます。考慮すべき要素には次のようなものがあります。
a) 切削液タンクの構造、設置場所。
b) 切削液の循環流量、表面の泡の厚さ。
c) 固体不純物の材質、形状、サイズ。
ご心配なく、すぐにご連絡ください。4New OW システムの専門家が対応させていただきます。
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