重力紙メディアフィルターは、一般的に300L / min以下の切削液または研削液のろ過に適用されます。前分離にはLMシリーズ磁気分離、二次精密濾過にはバグフィルターを追加し、冷却温度制御装置を追加して研削液の温度を正確に制御し、温度調整可能なきれいな研削液を提供できます。
ろ紙の密度は一般に 50 〜 70 平方メートルのグラム重量であり、高密度のろ紙はすぐにブロックされます。重力式ろ紙のろ過精度は、新旧ろ紙の平均精度です。新しいろ紙の初期段階は、ろ紙の密度によって決まります。密度は 50 ~ 100 μm 程度です。使用時は濾紙表面に濾滓が堆積して形成される濾層の細孔密度で決まり、徐々に20μmまで大きくなるため、平均的な濾過精度は50μm程度となります。4Newは、ろ過用の高品質のろ紙を提供できます。
上記の欠点を改善する方法は、ろ過精度を向上させるために、二次フィルターとしてペーパーフィルターにフィルターバッグを追加することです。フィルターポンプは、ペーパーでろ過された研削液をフィルターバッグフィルターに送ります。高精度のフィルターバッグは、数マイクロメートルの微細な破片の不純物を捕捉できます。精度の異なるフィルターバッグを選択することで、2次フィルターでろ過された研削液を20~2μmの高清浄度に到達させることができます。
鋳物研磨や鉄鋼部品の超微粉砕では、微細な研磨屑スラッジが大量に発生し、ろ紙の気孔を塞ぎやすく、頻繁な紙送りの原因となります。LMシリーズの効率的な磁気分離器を追加して、効率的な磁気分離器によって汚れた研削液から大部分の研削屑スラッジを事前に分離し、濾紙の消費を減らすために、濾紙に入らないようにする必要があります。
精密研削には、研削液の温度変動に対する高い要件もあり、研削液温度の制御精度はワークピースの寸法精度に明らかに影響します。研削液の温度は、温度変化による熱変形をなくすために冷却および温度制御装置を追加することにより、±1℃〜0.5℃の範囲内で制御できます。
工作機械の液体排出口が低く、排出された汚れた液体がフィルターに直接入ることができない場合は、ポンプを追加して液体返送装置に送り返すことができます。工作機械から排出されたダーティ液をリターンタンクで受け、PD/PSリターンポンプでダーティ液をフィルターへ移送します。PD/PSリターンポンプは切粉を含んだ汚れた液体を送り出すことができ、水を使わず長時間乾燥しても傷がつきません。
重力紙メディアフィルター(ベーシックタイプ)
重力紙メディアフィルター+磁気セパレーター+バッグ
ろ過+温度調節