აღჭურვილობის მოდელი | LC150 ~ LC4000 |
ფილტრაციის ფორმა | მაღალი სიზუსტის precoating ფილტრაცია, სურვილისამებრ მაგნიტური წინასწარ გამოყოფა |
მოქმედი ჩარხ | სახეხი მანქანა სახამებელი ჰონინგის მანქანა დასრულების მანქანა სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანა გადაცემის სატესტო სკამი |
გამოსაყენებელი სითხე | სახეხი ზეთი, ემულსია |
წიდის გამონადენი რეჟიმი | აცვიათ ნამსხვრევების ჰაერის წნევა, სითხის შემცველობა ≤ 9% |
ფილტრაციის სიზუსტე | 5 მკმ. არჩევითი 1μm მეორადი ფილტრის ელემენტი |
ფილტრის ნაკადი | 150 ~ 4000 lpm, მოდულური დიზაინი, უფრო დიდი ნაკადი, კონფიგურირებადი (20 მმ სიბლანტის საფუძველზე 40 ° C)²/S, განაცხადის მიხედვით) |
მიწოდების წნევა | 3 ~ 70 ბარი, 3 წნევის გამომავალი არჩევითია |
ტემპერატურის კონტროლის შესაძლებლობა | ≤0,5°C /10 წთ |
ტემპერატურის კონტროლი | ჩაძირვის მაცივარი, სურვილისამებრ ელექტრო გამათბობელი |
ელექტრო კონტროლი | PLC + HMI |
მუშა ელექტრომომარაგება | 3PH, 380VAC, 50HZ |
აკონტროლეთ ელექტრომომარაგება | 24VDC |
სამუშაო ჰაერის წყარო | 0.6 MPa |
ხმაურის დონე | ≤76 დბ |
LC წინასწარი საფარის ფილტრაციის სისტემა აღწევს ღრმა ფილტრაციას ფილტრის დამხმარე მასალის წინასწარი დაფარვით, რათა მოხდეს მყარი-თხევადი გამოყოფა, გაწმენდილი ზეთის ხელახალი გამოყენება და ფილტრის ნარჩენების ზეთოვანი გამონადენი. ფილტრი იღებს უკუგამორეცხვის რეგენერაციას, რომელსაც აქვს დაბალი მოხმარება, ნაკლები მოვლა და არ მოქმედებს ნავთობპროდუქტების ხარისხზე.
● ტექნოლოგიური პროცესი
მომხმარებლის ჭუჭყიანი ზეთის რეფლუქსი → მაგნიტური წინასწარი გამყოფი → მაღალი სიზუსტის წინასწარი საფარის ფილტრაციის სისტემა → სითხის გამწმენდი ავზის ტემპერატურის კონტროლი → თხევადი მიწოდების სისტემა ჩარხისთვის
● ფილტრაციის პროცესი
დაბრუნებული ბინძური ზეთი ჯერ იგზავნება მაგნიტური გამოყოფის მოწყობილობაში ფერომაგნიტური მინარევების გამოსაყოფად და შემდეგ ჩაედინება ჭუჭყიანი სითხის ავზში.
ჭუჭყიანი სითხე ამოტუმბულია ფილტრის ტუმბოს მიერ და იგზავნება წინასწარ დაფარვის ფილტრის კარტრიჯში ზუსტი ფილტრაციისთვის. გაფილტრული სუფთა ზეთი მიედინება თხევადი გამწმენდის ავზში.
სუფთა სითხის ავზში შენახული ზეთი ექვემდებარება ტემპერატურის კონტროლს (გაცივებული ან გაცხელებული), გამოიყოფა თხევადი მიწოდების ტუმბოებით სხვადასხვა ნაკადით და წნევით და იგზავნება თითოეულ მანქანა-ინსტრუმენტზე ზედნადები სითხის მიწოდების მილსადენით.
● წინასწარი საფარის პროცესი
გარკვეული რაოდენობის ფილტრის დამხმარე ემატება შერევის ტანქსს მკვებავი ხრახნით, რომელიც შერევის შემდეგ იგზავნება ფილტრის ცილინდრში ფილტრის ტუმბოს მეშვეობით.
როდესაც წინასწარ საფარი სითხე გადის ფილტრის ელემენტში, ფილტრის დამხმარე საშუალება განუწყვეტლივ გროვდება ფილტრის ეკრანის ზედაპირზე მაღალი სიზუსტის ფილტრის ფენის წარმოქმნით.
როდესაც ფილტრის ფენა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, შეცვალეთ სარქველი ჭუჭყიანი სითხის გასაგზავნად ფილტრაციის დასაწყებად.
ფილტრის ფენის ზედაპირზე სულ უფრო მეტი მინარევების დაგროვებით, ფილტრაციის რაოდენობა სულ უფრო და უფრო მცირდება. წინასწარ დაყენებული დიფერენციალური წნევის ან დროის მიღწევის შემდეგ, სისტემა წყვეტს ფილტრაციას და კასრში არსებულ ნარჩენ ზეთს ასხამს წყალსატევში.
● დეჰიდრატაციის პროცესი
ჭუჭყის ავზში მინარევები და ჭუჭყიანი ზეთი იგზავნება გამწმენდ მოწყობილობაში დიაფრაგმის ტუმბოს მეშვეობით.
სისტემა იყენებს შეკუმშულ ჰაერს ცილინდრში არსებული სითხის დასაჭერად და ჭუჭყიანი სითხის ავზში დასაბრუნებლად კარის საფარის ცალმხრივი სარქვლის მეშვეობით.
სითხის ამოღების დასრულების შემდეგ, სისტემაში წნევა იხსნება და მყარი ხვდება წიდის მიმღებ მანქანაში სითხის ამოღების ბარაბნიდან.