4Жаңа LC сериялы алдын ала жабатын сүзу жүйесі
Негізгі техникалық параметрлер
| Жабдық моделі | LC150 ~ LC4000 |
| Сүзгі пішіні | Жоғары дәлдіктегі жабынды сүзу, қосымша магнитті алдын ала бөлу |
| Қолданылатын станок | Токарлық станок Өңдеу машинасы Өңдеу машинасы Тегістеу және жылтырату машинасы Трансмиссия сынағы |
| Қолданылатын сұйықтық | Ұнтақтау майы, эмульсия |
| Қожды шығару режимі | Ауа қысымы тозу қалдықтарын сусыздандыру, сұйықтық мөлшері ≤ 9% |
| Сүзу дәлдігі | 5 мкм. Қосымша 1 мкм қосымша сүзгі элементі |
| Сүзгі ағыны | 150 ~ 4000 lpm, модульдік дизайн, үлкен ағын, теңшелетін (қолдануға байланысты 40 ° C температурада 20 мм тұтқырлыққа негізделген)²/S) |
| Жабдық қысымы | 3 ~ 70бар, 3 қысым шығысы міндетті емес |
| Температураны бақылау мүмкіндігі | ≤0,5°C /10мин |
| температураны бақылау | Тоңазытқыш, қосымша электр жылытқышы |
| электрлік басқару | PLC+HMI |
| Жұмыс істейтін қуат көзі | 3PH，380VAC，50Гц |
| Қуат көзін басқару | 24В тұрақты ток |
| Жұмысшы ауа көзі | 0,6 МПа |
| Шу деңгейі | ≤76 дБ |
Өнім функциясы
LC алдын ала сүзгілеу жүйесі қатты-сұйықтықты бөлуді, тазартылған майды қайта пайдалануды және сүзгі қалдықтарын майсыздандыруды жүзеге асыру үшін сүзгіге көмекші құралды алдын ала жабу арқылы терең сүзуге қол жеткізеді. Сүзгі аз тұтыну, аз техникалық қызмет көрсету және мұнай өнімдерінің сапасына әсер етпейтін кері жуу регенерациясын қабылдайды.
● Технологиялық процесс
Пайдаланушы лас май ағыны → магнитті алдын ала сепаратор → жоғары дәлдіктегі жабынды сүзу жүйесі → сұйықтықты тазарту цистернасының температурасын бақылау → станокқа сұйықтық беру жүйесі
● Сүзу процесі
Қайтарылған лас май алдымен ферромагниттік қоспаларды бөлу үшін магниттік сепараторға жіберіледі, содан кейін лас сұйықтықтың резервуарына құйылады.
Лас сұйықтық сүзгі сорғымен сорылады және дәл сүзгілеу үшін алдын ала жабын сүзгі картриджіне жіберіледі. Сүзілген таза май сұйықтықты тазарту резервуарына құйылады.
Таза сұйықтық резервуарында сақталған май температурасы реттеледі (салқындатылған немесе қыздырылған), әр түрлі ағыны мен қысымы бар сұйықтық беру сорғылары арқылы сорылады және сұйықтық берудің әуе құбыры арқылы әрбір станокқа жіберіледі.
● Алдын ала бояу процесі
Араластыру ыдысына сүзгіге көмекші заттың белгілі бір мөлшері беру бұрандасы арқылы қосылады, ол араластырғаннан кейін сүзгі сорғы арқылы сүзгі цилиндріне жіберіледі.
Алдын ала жабын сұйықтығы сүзгі элементінен өткенде сүзгіге көмекші құрал жоғары дәлдіктегі сүзгі қабатын қалыптастыру үшін сүзгі экранының бетінде үздіксіз жинақталады.
Сүзгі қабаты талаптарға сай болғанда, сүзуді бастау үшін лас сұйықтықты жіберу үшін клапанды ауыстырыңыз.
Сүзгі қабатының бетінде көбірек қоспалардың жиналуымен сүзу мөлшері азайып барады. Алдын ала орнатылған дифференциалды қысымға немесе уақытқа жеткеннен кейін жүйе сүзуді тоқтатады және бөшкедегі қалдық майды шұңқырға ағызады.
● Сусыздандыру процесі
Шұңғыл бактағы қоспалар мен лас май диафрагмалық сорғы арқылы сусыздандыру құрылғысына жіберіледі.
Жүйе цилиндрдегі сұйықтықты сығып, есік қақпағындағы бір жақты клапан арқылы лас сұйықтық ыдысына оралу үшін сығылған ауаны пайдаланады.
Сұйықтықты кетіру аяқталғаннан кейін жүйенің қысымы төмендейді, ал қатты зат сұйықтықты кетіру барабанынан қож қабылдайтын машинаға түседі.
Тұтынушы жағдайлары
