4Жаңа RO сериялы вакуумдық май сүзгісі
Қолданбаға кіріспе
1.1. 4New компаниясының 30 жылдан астам салалық тәжірибесі бар және оның ҒЗТКЖ және RO сериялы вакуумдық май сүзгісін жасау негізінен майлау майын, гидравликалық майды, вакуумдық сорғы майын, ауа компрессорлық майын, машина жасау өнеркәсібінің майын, тоңазытқышты өте жұқа тазартуға қолданылады. мұнай, химия, тау-кен, металлургия, энергетика, көлік, машина жасау, темір жол және басқа салалардағы мұнай, экструзиялық май, тіс майы және басқа да мұнай өнімдері
1.2. RO сериялы вакуумдық май сүзгісі майдағы қоспаларды, ылғалды, газды және басқа зиянды заттарды кетіру үшін төмен температурадағы вакуумдық теріс қысымды және адсорбция принципін қабылдайды, осылайша май өзінің қызмет көрсету өнімділігін қалпына келтіре алады, майдың дұрыс майлау әсерін қамтамасыз етеді және оның қызмет ету мерзімін ұзартады. қызмет ету мерзімі.
1.3. RO сериялы вакуумды май сүзгісі жабдық құрамдастарының қызмет ету мерзімін ұзартады, жоспардан тыс тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету уақытын қысқартады және өндіріс тиімділігін арттырады. Бұл ретте қалдықтарды өңдеуге кететін шығын азайып, ресурстарды қайта өңдеу жүзеге асырылады.
1.4. RO сериялы вакуумдық май сүзгісі әсіресе мұнай-су араластыру дәрежесі жоғары және шлак мөлшері жоғары ауыр жұмыс жағдайлары үшін қолайлы және өңдеу қуаты 15 ~ 100 л/мин жетуі мүмкін.
Өнімнің артықшылықтары
1.1. Біріктіру және бөлу және вакуумдық қосылыс үш өлшемді жарқыл булану үйлесімі сусыздандыру мен газсыздандыруды жылдамырақ етеді.
1.2. Көп қабатты тот баспайтын болаттан жасалған торлы фильтрацияның импорттық материалдармен және композициялық полимерлі адсорбциялық материалдармен үйлесуі сүзгі элементін β3 ≥ 200 етіп қана қоймайды, сонымен қатар майды мөлдір және мөлдір етеді және қайта пайдалануға болады.
1.3. Қауіпсіз және сенімді, төрттік қорғанысы бар: қысымды бақылаудан қорғау, температураны реттеуден қорғау, температураны шектеуден қорғау, ағынды ажыратқышты қорғау. Гуманизацияланған блоктандырылған қорғаныс және автоматты PLC жүйесі онлайн режимінде қараусыз жұмыс жасайды.
1.4. Ықшам құрылым, аз жерді басып алу және ыңғайлы қозғалыс.
Технологиялық процесс
Жұмыс режимі
1.1. Құрал-жабдықтың құрамы
1.1.1. Ол дөрекі сүзгіден, қап сүзгісінен, май-суды бөлуге арналған резервуардан, вакуумды бөлуге арналған резервуардан, конденсация жүйесінен және жұқа сүзгіден тұрады. Контейнер 304 тот баспайтын болаттан жасалған.
1.1.2. Дөрекі сүзу + қапшықты сүзу: үлкен қоспа бөлшектерін ұстайды.
1.1.3. Мұнай мен суды бөлуге арналған резервуар: қабатты кесу сұйықтығы мен майды бір рет бөліп, майды өңдеудің келесі сатысына жіберіңіз.
1.1.4. Вакуумды бөлу ыдысы: майдағы суды тиімді кетіріңіз.
1.1.5. Конденсация жүйесі: бөлінген суды жинаңыз.
1.1.6. Жұқа сүзу: майды таза және қайта пайдалануға болатын ету үшін майдағы қоспаларды сүзіңіз
1.2. Жұмыс принципі
1.2.1. Ол су мен майдың әртүрлі қайнау нүктелеріне сәйкес жасалған. Ол вакуумды жылыту ыдысынан, жұқа сүзгі ыдысынан, конденсатордан, бастапқы сүзгіден, су ыдысынан, вакуумдық сорғыдан, су төгетін сорғыдан және электр шкафынан тұрады.
1.2.2. Вакуумдық сорғы вакуумды қалыптастыру үшін вакуумдық резервуардағы ауаны тартады. Атмосфералық қысымның әсерінен сыртқы май ірі бөлшектерді кетіру үшін кіріс құбыры арқылы бастапқы сүзгіге түседі, содан кейін қыздыру ыдысына түседі.
1.2.3. Майды 45 ~ 85 ℃ температурада қыздырғаннан кейін ол вакуумдық резервуарға түсетін май мөлшерінің теңгерімін автоматты түрде басқаратын автоматты май қалқымалы клапанынан өтеді. Қыздырылғаннан кейін май шашыратқыш қанаттың жылдам айналуы арқылы жартылай тұманға бөлінеді, ал майдағы су су буына тез буланып, конденсаторға вакуумдық сорғы арқылы үздіксіз сорылады.
1.2.4. Конденсаторға түсетін су буы салқындатылады, содан кейін ағызу үшін суға дейін азаяды. Вакуумды қыздыру ыдысындағы май май ағызу сорғысы арқылы жұқа сүзгіге шығарылады және май сүзгі қағазы немесе сүзгі элементі арқылы сүзіледі.
1.2.5. Бүкіл процесс барысында мұнайдағы қоспаларды, суды және газды тез кетіруге болады, осылайша таза майды мұнай шығаратын жерден шығаруға болады.
1.2.6. Жылыту жүйесі мен сүзу жүйесі бір-бірінен тәуелсіз. Қажет болса, сусыздандыру, қоспаны кетіру немесе екеуін де таңдауға болады.
Негізгі техникалық параметрлер
| Үлгі | RO 2 30 50 100 |
| Өңдеу сыйымдылығы | 2~100л/мин |
| Тазалық | ≤NAS 7-деңгей |
| Түйіршіктілік | ≤3мкм |
| Ылғалдылық | ≤10 ppm |
| Ауа мазмұны | ≤0,1% |
| Сүзгі картриджі | SS304 |
| Вакуумдық дәреже | 60~95КПа |
| Жұмыс қысымы | ≤5бар |
| Сұйықтық интерфейсі | DN32 |
| Қуат | 15~33кВт |
| Жалпы өлшем | 1300*960*1900(H)мм |
| Сүзгі элементі | Φ180x114мм，4дана，Қызмет мерзімі:3-6 ай |
| Салмағы | 250 кг |
| Ауа көзі | 4~7бар |
| Нәр беруші | 3PH，380VAC，50Гц |
| Шу деңгейі | ≤76дБ(А) |
Тұтынушы жағдайлары
