장비 모델 | LC150 ~ LC4000 |
필터링 양식 | 높은 정밀 사전 코팅 여과, 선택적 자기 사전 분리 |
적용 가능한 공작 기계 | 그라인딩 machinelathe 호닝 머신 마무리 기계 연삭 및 연마기 전송 테스트 벤치 |
적용 가능한 유체 | 연삭 오일, 에멀젼 |
슬래그 방전 모드 | 마모 잔해의 공기 압력 탈수, 액체 함량 ≤ 9% |
필터링 정확도 | 5μm. 선택적 1μm 보조 필터 요소 |
필터 흐름 | 150 ~ 4000lpm, 모듈 식 설계, 더 큰 흐름, 사용자 정의 가능 (40 ° C에서 20mm 점도 기반) ²/s, 응용 프로그램에 따라) |
공급 압력 | 3 ~ 70bar, 3 개의 압력 출력은 선택 사항입니다 |
온도 제어 기능 | ≤0.5 ° C /10 분 |
온도 제어 | 침지 냉장고, 선택적 전기 히터 |
전기 제어 | PLC+HMI |
작업 전원 공급 장치 | 3ph, 380vac, 50Hz |
제어 전원 공급 장치 | 24VDC |
작동하는 공기원 | 0.6MPA |
소음 수준 | ≤76 dB |
LC 사전 코팅 여과 시스템은 고체 액체 분리를 실현하고 정제 된 오일의 재사용 및 필터 잔류 물의 탈선 배출을 실현하기 위해 필터 보조제를 사전 코팅하여 깊은 여과를 달성합니다. 이 필터는 소비가 적고 유지 보수가 적고 석유 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 역 세척 재생을 채택합니다.
● 기술 과정
사용자 더티 오일 역류 → 자기 사전 분리기 → 고 정밀 사전 코팅 여과 시스템 → 액체 정제 탱크의 온도 제어 → 공작 기계 용 액체 공급 시스템
● 여과 과정
반환 된 더러운 오일은 먼저 자기 분리 장치로 보내어 강자성 불순물을 분리 한 다음 더러운 액체 탱크로 흘러 들어갑니다.
더러운 액체는 필터 펌프에 의해 펌핑되어 정밀 여과를 위해 프리 코팅 필터 카트리지로 전송됩니다. 여과 된 깨끗한 오일은 액체 정제 탱크로 흐릅니다.
깨끗한 액체 탱크에 저장된 오일은 온도 제어 (냉각 또는 가열)이며, 흐름과 압력이 다른 액체 공급 펌프에 의해 펌핑되며 오버 헤드 액체 공급 파이프 라인을 통해 각 공작 기계로 보냅니다.
● 사전 코팅 프로세스
공급 나사에 의해 일정량의 필터 보조금이 혼합 Tanx에 추가되며, 이는 혼합 후 필터 펌프를 통해 필터 실린더로 전송됩니다.
사전 코팅 액체가 필터 요소를 통과 할 때, 필터 보조 장치는 필터 스크린 표면에 연속적으로 축적되어 고정밀 필터 층을 형성합니다.
필터 층이 요구 사항을 충족하면 밸브를 전환하여 더러운 액체를 보내고 여과를 시작하십시오.
필터 층의 표면에 점점 더 많은 불순물이 축적되면 필터링 양이 점점 더 적습니다. 사전 설정된 차압 또는 시간에 도달 한 후 시스템은 필터링을 중지하고 배럴의 폐 오일을 섬프로 배출합니다.
● 탈수 과정
섬프 탱크의 불순물과 더러운 오일은 다이어프램 펌프를 통해 탈수 장치로 보내집니다.
이 시스템은 압축 공기를 사용하여 실린더의 액체를 누르고 도어 덮개의 일방 통행 밸브를 통해 더러운 액체 탱크로 돌아갑니다.
액체 제거가 완료된 후, 시스템의 압력이 완화되고, 고체는 액체 제거 드럼에서 슬래그 수신 트럭으로 떨어집니다.