장비 모델 | LC150 ~ LC4000 |
필터링 형태 | 고정밀 사전 코팅 여과, 선택적인 자기 사전 분리 |
적용 공작기계 | 연삭기선반 호닝머신 마무리 기계 연삭 및 연마 기계 전송 테스트 벤치 |
적용유체 | 연삭유, 유제 |
슬래그 배출 모드 | 마모 잔해의 공기압 탈수, 액체 함량 ≤ 9% |
필터링 정확도 | 5μm. 옵션 1μm 보조 필터 요소 |
필터 흐름 | 150 ~ 4000lpm, 모듈형 설계, 더 큰 유량, 맞춤형(40°C에서 20mm 점도 기준)²/S, 응용 분야에 따라 다름) |
공급압력 | 3 ~ 70bar, 3개의 압력 출력은 선택 사항입니다. |
온도 조절 능력 | ≤0.5°C/10분 |
온도 조절 | 침수형 냉장고, 선택형 전기 히터 |
전기 제어 | PLC+HMI |
작동 전원 공급 장치 | 3PH,380VAC,50HZ |
제어 전원 | 24VDC |
작동 공기 공급원 | 0.6MPa |
소음 수준 | 76dB 이하 |
LC 사전 코팅 여과 시스템은 필터 보조제의 사전 코팅을 통해 심층 여과를 실현하여 고액 분리, 정제 오일의 재사용 및 필터 잔류물의 탈유 배출을 실현합니다. 필터는 소비가 적고 유지 관리가 적으며 석유 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 역세 재생을 채택합니다.
● 기술적 프로세스
사용자 더러운 오일 환류 → 자기 사전 분리기 → 고정밀 사전 코팅 여과 시스템 → 액체 정화 탱크 온도 제어 → 공작 기계 액체 공급 시스템
● 여과과정
반환된 더러운 오일은 먼저 자기 분리 장치로 보내져 강자성 불순물을 분리한 다음 더러운 액체 탱크로 흘러 들어갑니다.
더러운 액체는 필터 펌프에 의해 펌핑되어 정밀 여과를 위해 사전 코팅 필터 카트리지로 보내집니다. 걸러진 깨끗한 오일은 액체 정화조로 흘러 들어갑니다.
깨끗한 액체 탱크에 저장된 오일은 온도 제어(냉각 또는 가열)되고, 유량과 압력이 다른 액체 공급 펌프에 의해 펌핑되어 상부 액체 공급 파이프라인을 통해 각 공작 기계로 보내집니다.
● 프리코팅 공정
공급 스크류에 의해 일정량의 필터 보조제가 혼합 탱크에 추가되고 혼합 후 필터 펌프를 통해 필터 실린더로 보내집니다.
프리코팅액이 필터 엘리먼트를 통과할 때 필터 보조제가 필터 스크린 표면에 지속적으로 축적되어 고정밀 필터층을 형성합니다.
필터 층이 요구 사항을 충족하면 밸브를 전환하여 더러운 액체를 보내 여과를 시작합니다.
필터층 표면에 불순물이 점점 더 많이 축적됨에 따라 필터링되는 양은 점점 줄어듭니다. 미리 설정된 차압 또는 시간에 도달하면 시스템은 필터링을 중단하고 배럴에 있는 폐유를 섬프로 배출합니다.
● 탈수 공정
섬프 탱크의 불순물과 더러운 오일은 다이어프램 펌프를 통해 탈수 장치로 보내집니다.
시스템은 압축 공기를 사용하여 실린더의 액체를 밀어내고 도어 커버의 일방향 밸브를 통해 더러운 액체 탱크로 돌아갑니다.
액체 제거가 완료된 후 시스템의 압력이 완화되고 고체는 액체 제거 드럼에서 슬래그 수용 트럭으로 떨어집니다.