절삭유 위에 뒤덮인 두껍고 점성이 있는 슬러지 스컴 혼합물을 어떻게 제거하는 것이 업계에서는 어려운 문제이다. 기존 유분 제거제가 무력할 때 왜 Shanghai 4New의 특허받은 OW 불순물 유분 분리 시스템이 지속적으로 작동합니까?
● 금속 가공, 특히 주철 및 알루미늄 합금 가공 시 공작기계의 윤활유와 피삭재 가공의 미세한 칩이 절삭유와 혼합되어 유체 탱크의 표면이 두껍고 점성이 있는 물질로 덮이는 경우가 많습니다. 슬러지와 쓰레기. 오일층은 공기와 분리되어 있기 때문에 절삭유 중에 혐기성 균이나 미생물이 쉽게 번식하여 절삭유의 품질이 저하됩니다. 따라서 불순물과 드로스를 지속적이고 효과적으로 분리하기 위해서는 절삭유의 수명을 연장시키는 것이 매우 중요합니다.
● 전통적인 벨트형, 호스형, 디스크형 오일 제거제는 깨끗한 오일을 물 밖으로 운반하는 데 적합합니다. 그러나 혼합된 오일은 미세한 칩과 연삭 휠 먼지와 같은 불순물로 인해 점성이 매우 높아집니다. 이러한 열악한 작업 조건에서는 기존의 오일 제거제가 곧 마비될 것입니다. 수동 세척을 계속하더라도 분리 효율이 매우 낮습니다. 해결책은 운동에너지가 높은 펌핑 장치를 사용하여 점성이 있는 슬러지 찌꺼기를 추출하고 분리하는 것입니다.
● Shanghai 4New는 1990년 설립되어 30년의 경험과 전문지식을 바탕으로 높은 운동에너지 흡입력과 내구성을 갖춘 유수분리 시스템 OW 시리즈를 설계, 생산해왔습니다. 수년 동안 4New는 OW 시리즈 제품을 성공적으로 적용하여 고객의 절삭유 수명을 최대 5배까지 연장했습니다.
● OW 시리즈 기타 오일 분리 시스템은 "부유 웨어 흡입"+"고 운동 에너지 흡입"+"잔류물 액체 분리"의 세 부분으로 구성됩니다.
a) 플로팅 위어의 흡입 포트에는 액체 레벨의 변동에 자동으로 적응할 수 있는 상향 펌핑과 하향 펌핑의 두 가지 유형이 있습니다. 흡입구는 항상 잡유 찌꺼기와 절삭액 레벨의 교차점에 위치하여 다량의 점성 잡유 찌꺼기와 소량의 절삭액을 흡입하고 분리 효율을 향상시킵니다. 부유보의 표면은 특수 오염방지처리를 하였으며, 자가세정장치를 사용하여 내구성과 효율성을 높였습니다.
b) 고운동에너지 흡입원은 진공탱크로부터 부압을 발생시키고, 부유보 흡입구로부터의 잡유 찌꺼기를 파이프라인을 통해 슬래그액 분리장치로 보낸다. 다이어프램 펌프와 비교하여 진공 동적 에너지는 수명이 길고 에너지 소비가 적으며 소음이 적습니다. 음압 전달 파이프라인의 길이는 수 미터에 달할 수 있으므로 OW 시리즈가 대규모 중앙 집중식 여과 시스템과 일치할 수 있습니다.
c) 슬래그 액 분리 상자는 다양한 작업 조건에 따라 설계되거나 저밀도 불순물을 부유로 분리하거나 고밀도 불순물을 침전 및 긁어 분리하거나 불순물과 거품 슬러지를 종이 벨트로 분리합니다. 여과되고 절삭유는 재활용을 위해 필터로 반환됩니다.
● 4New는 이동식 또는 고정식 절삭유 정화 및 재생 처리 스테이션을 제공할 수 있습니다. 고속 원심분리 또는 정밀여과 기술을 채용하여 절삭유 중의 부유유 및 미립자의 분리정도를 0.1%까지 향상시켰습니다. 절삭유 농도와 PH 값을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 부패와 열화를 방지하고 서비스 수명을 5~10배 연장하며 폐액을 줄이거나 배출하지 않도록 합니다.
● 이물질 및 스컴의 고효율 제거, 절삭유 유지성능, 안정적인 가공 품질 및 공구 수명 연장.
● 절삭유의 수명을 5배 이상 연장하고, 구입 및 배출 비용을 절감합니다.
● 완전 자동 작동, 내구성, 지속성 및 신뢰성 있는 작동.
● 3~6개월의 높은 ROI.
● 고객의 근무조건에 맞춰 맞춤 제작하여 보다 나은 서비스를 제공합니다.
OW 시스템은 해당 처리 조건과 일치해야 하며 올바른 유형 선택을 안정적으로 사용할 수 있습니다. 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
a) 절삭유 탱크 구조, 설치 위치.
b) 절삭유 순환 흐름, 표면 폼 두께.
c) 고체 불순물의 재질, 모양 및 크기.
걱정하지 마시고 지금 바로 연락주시면 4New OW 시스템 전문가가 도와드리겠습니다.
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