4New LG Series Gravity Belt чыпкасы

Gravity кур чыпкасы жалпысынан 300L/мин төмөн кесүүчү суюктук же майдалоочу суюктук чыпкалоо үчүн колдонулат. Алдын ала бөлүү үчүн LM сериясындагы магниттик бөлүүнү кошууга болот, баштык чыпкасын экинчи даражадагы чыпкалоо үчүн кошууга болот жана муздатуу температурасын контролдоочу шайманды жөнгө салынуучу температура менен таза майдалоочу суюктук менен камсыз кылуу үчүн майдалоочу суюктуктун температурасын так көзөмөлдөө үчүн кошсо болот.

Чыпка кагазынын тыгыздыгы жалпысынан 50 ~ 70 чарчы метр граммды түзөт жана тыгыздыгы жогору чыпка кагазы жакында бөгөттөлөт. Тартуу кур чыпкасынын чыпкалоо тактыгы жаңы жана кир фильтр кагазынын орточо тактыгы. Жаңы чыпка кагазынын баштапкы этабы чыпка кагазынын тыгыздыгы менен аныкталат, ал болжол менен 50-100μm; Колдонууда, ал чыпкасы кагаз бетинде чыпкасы калдыктарынын топтоо менен түзүлгөн чыпка катмарынын тешиктүү тыгыздыгы менен аныкталат, акырындык менен 20μm чейин көбөйөт, ошондуктан орточо чыпкалоо тактыгы 50μm же ошончолук. 4New чыпкалоо үчүн жогорку сапаттагы чыпка кагазын бере алат.

Жогорудагы кемчиликтерди жоюунун жолу - чыпкалоонун тактыгын жакшыртуу үчүн кагаз чыпкасына экинчи чыпка катары чыпка баштыгын кошуу. Фильтр насосу кагаз менен чыпкаланган майдалоочу суюктукту чыпка баштык чыпкасына жөнөтөт. Жогорку тактыктагы чыпкалуу баштык бир нече микрометрлик майда таштандыларды кармай алат. Ар кандай тактык менен чыпкалуу баштыкты тандоо, экинчилик чыпка менен чыпкаланган майдалоочу суюктуктун 20 ~ 2μm жогорку тазалыгына жетиши мүмкүн.

Болот бөлүктөрүн куюу майдалоо же ультра майдалоо көп сандагы майда майдалоочу калдыктарды пайда кылат, бул чыпка кагазынын тешикчелерин жабуу жана кагаздын тез-тез берилишин шарттайт. LM сериясындагы эффективдүү магниттик сепаратор майдалоочу калдыктардын көбүн кир майдалоочу суюктуктан эффективдүү магниттик сепаратор менен алдын ала бөлүп алуу үчүн кошулушу керек жана чыпкалоочу кагаздын чыгымын азайтуу үчүн чыпкалоо үчүн кагазга кирбеңиз.

Так майдалоодо майдалоочу суюктуктун температурасынын өзгөрүшүнө да жогорку талаптар коюлат жана майдалоочу суюктуктун температурасынын контролдук тактыгы, албетте, даярдалган бөлүктүн өлчөмдүү тактыгына таасир этет. Майдалоочу суюктуктун температурасы ± 1 ℃ ~ 0,5 ℃ ичинде температуранын өзгөрүшүнөн келип чыккан жылуулук деформациясын жок кылуу үчүн муздатуу жана температураны контролдоочу шайманды кошуу менен көзөмөлдөнсө болот.

Эгерде станоктун суюктук чыга турган жери аз болсо жана разряддан чыккан кир суюктук чыпкага түздөн-түз кире албаса, аны кайра суюктук кайтаруучу түзүлүшкө жөнөтүү үчүн насосту кошууга болот. Кайтаруучу резервуар станок тарабынан чыгарылган кир суюктукту кабыл алат, ал эми PD&PS сериясындагы кайтаруу насосу кир суюктукту чыпкага өткөрүп берет. PD/PS сериясындагы кайтаруу насосу чиптери бар кир суюктукту жеткире алат жана аны суусуз, зыянсыз узак убакытка кургатууга болот.