4New LC Serie Precoating Filtratioun System
Main technesch Parameteren
| Equipement Modell | LC150 ~ LC4000 |
| Filter Form | Héich Präzisioun Precoating Filtratioun, optional magnetesch Pre Trennung |
| Applicabel Maschinn Outil | Schleifmaschinn Dréibänk Honing Maschinn Finishing Maschinn Schleifen a poléieren Maschinn Transmissioun Testbank |
| Applicabel Flëssegkeet | Schleifen Ueleg, Emulsioun |
| Slag Offlossquantitéit Modus | Loftdrock Entwässerung vu Verschleisstécker, Flëssegkeetsgehalt ≤ 9% |
| Filter Genauegkeet | 5 μm. Optional 1μm Secondaire Filterelement |
| Filter Flux | 150 ~ 4000lpm, modulären Design, gréissere Flux, personaliséierbar (baséiert op 20 mm Viskositéit bei 40 ° C)²/S, ofhängeg vun der Applikatioun) |
| Versuergung Drock | 3 ~ 70bar, 3 Drockausgaben sinn fakultativ |
| Temperatur Kontroll Fäegkeet | ≤0,5°C /10 min |
| Temperatur Kontroll | Immersion Frigo, optional elektresch Heizung |
| elektresch Kontroll | PLC+HMI |
| Aarbecht Energieversuergung | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Kontroll Energieversuergung | 24 VDC |
| Aarbecht Loft Quell | 0,6 MPa |
| Kaméidi Niveau | ≤76 dB |
Produit Funktioun
LC Precoating Filtratiounssystem erreecht déif Filtratioun duerch Precoating vu Filterhëllef fir zolidd-flësseg Trennung ze realiséieren, Wiederverwendung vu gereinegt Ueleg an Deoiling Entladung vum Filterreschter. De Filter adoptéiert d'Regeneratioun vun der Réckwäsch, déi e klengen Verbrauch huet, manner Ënnerhalt an net d'Qualitéit vun Uelegprodukter beaflosst.
● Technologesche Prozess
Benotzer dreckeg Ueleg Reflux → Magnéitescht Pre-Separator → Héich Präzisioun Pre-Beschichtung Filtratiounssystem → Temperaturkontrolle vu Flëssegkeetsreinigungstank → Flëssegversuergungssystem fir Maschinn Tool
● Filtratiounsprozess
De zréckkomm dreckeg Ueleg gëtt fir d'éischt an de magnetesche Trennungsapparat geschéckt fir ferromagnetesch Gëftstoffer ze trennen an dann an de dreckeg Flëssegkeetsbehälter fléissen.
Déi dreckeg Flëssegkeet gëtt vun der Filterpompel erausgepompelt an an d'Precoating-Filterpatroun geschéckt fir Präzisiounsfiltratioun. De gefilterte propperem Ueleg fléisst an de flëssege Reinigungstank.
Den Ueleg, deen am propperem Flëssegkeetsbehälter gespäichert ass, gëtt Temperaturkontrolléiert (gekillt oder erhëtzt), duerch Flëssegversuergungspompelen mat verschiddene Flux an Drock gepompelt, an an all Maschinninstrument duerch Overhead Liquiditéitversuergungspipeline geschéckt.
● Precoating Prozess
Eng gewëssen Quantitéit vu Filterhëllef gëtt an d'Mëschstanz bäigefüügt duerch d'Fütterschraube, déi nom Vermëschung an de Filterzylinder duerch d'Filterpompel geschéckt gëtt.
Wann d'Virbeschichtungsflëssegkeet duerch d'Filterelement passéiert, gëtt d'Filterhëllef kontinuéierlech op der Uewerfläch vum Filterbildschierm accumuléiert fir eng héichpräzis Filterschicht ze bilden.
Wann d'Filterschicht den Ufuerderunge entsprécht, schalt de Ventil fir d'dreckeg Flëssegkeet ze schécken fir d'Filtratioun ze starten.
Mat der Akkumulation vu méi a méi Gëftstoffer op der Uewerfläch vun der Filterschicht ass de Filterbetrag manner a manner. Nom Erreeche vum virausgesaten Differentialdrock oder Zäit, stoppt de System ze filteren an entlooss den Offallöl am Faass an de Sumpf.
● Dehydratioun Prozess
D'Gëftstoffer a dreckeg Ueleg am Sumpftank ginn an d'Entwässerungsapparat duerch d'Membranpompel geschéckt.
De System benotzt kompriméiert Loft fir d'Flëssegkeet am Zylinder auszedrécken an zréck an den dreckeg Flëssegkeetsbehälter duerch de One-Way Ventil op der Dierdeckel zréckzekommen.
Nodeems d'Flëssegkeetentfernung ofgeschloss ass, gëtt den Drock vum System erliichtert, an de Feststoff fällt an de Schlakenempfangs Camion aus der Flëssegkeetentfernungstrommel.
Client Fäll
