4New LR Serie Rotary Filtratioun System
Produit Virdeeler
● Niddereg Drock Spülen (100 μm) An Héichdrock Ofkillung (20 μm) Zwee Filter Effekter.
● Den Edelstahlbildschirmfiltratiounsmodus vun der Rotatiounstrommel benotzt keng Verbrauchsmaterial, wat d'Betribskäschte staark reduzéiert.
● D'Rotatiounstrommel mat modulare Design besteet aus engem oder méi onofhängege Eenheeten, déi d'Demande vum super grousse Floss treffen kënnen. Nëmmen ee Set vu System ass erfuerderlech, an et besetzt manner Land wéi de Vakuumgurtfilter.
● De speziell entwéckelte Filterbildschierm huet déiselwecht Gréisst a kann getrennt ofgebaut ginn fir Ënnerhalt z'erreechen ouni d'Maschinn ze stoppen, ouni d'Flëssegkeet ze eidelen an ouni de Besoin fir e Ersatzstécktank.
● Firm an zouverlässeg Struktur a voll automatesch Operatioun.
● Am Verglach mat klengen eenzegen Filter kann de zentraliséierte Filtersystem d'Liewensdauer vun der Veraarbechtungsflëssegkeet staark verlängeren, manner oder guer keng Verbrauchsmaterial benotzen, d'Buedemfläch reduzéieren, d'Plateau-Effizienz erhéijen, den Energieverbrauch reduzéieren an d'Ënnerhalt reduzéieren.
Operatioun Modus
● Den zentraliséierte Filtratiounssystem besteet aus verschiddenen Ënnersystemer, dorënner Filtratioun (Keilfiltratioun, Rotatiounstrommelfiltratioun, Sécherheetsfiltratioun), Temperaturkontroll (Plackenaustausch, Frigo), Chipveraarbechtung (Chipvermëttelung, hydraulesch Drock-Entfernungsblock, Schlaken Camion), Flëssegkeetsadditioun (pure Waasserpräparatioun, séier Flëssegkeet addéieren, proportional Flëssegmëschung), Reinigung (diverse Uelegentfernung, Belëftungssteriliséierung, Feinfiltratioun), Flëssegkeetsversuergung (Flëssegversuergungspompel, Flëssegversuergungspipe), Flëssegkeetsretour (Flëssegkeetsretourpompel, Flëssegkeetsretourpipe, oder Flëssegket Retour Trench), etc.
● D'Veraarbechtungsflëssegkeet an d'Chip Gëftstoffer, déi aus dem Maschinninstrument entlooss ginn, ginn an den zentraliséierte Filtersystem duerch d'Retourleitung vun der Retourpompel oder de Retour Trench geschéckt. Et fléisst an de Flëssegkeetsbehälter no Keilfiltratioun a Rotatiounstrommelfiltratioun. Propper Veraarbechtungsflëssegkeet gëtt un all Maschinntool fir d'Recycling vun der Flëssegversuergungspompel geliwwert duerch d'Sécherheetsfiltratioun, d'Temperaturkontrollsystem an d'Flëssegversuergungspipeline.
● De System benotzt Bottom Botzen Scraper fir Schlacken automatesch ze entlaaschten, an et gëtt an d'Bricketmaschinn oder Schleck Camion ouni manuell Botzen transportéiert.
● De System benotzt reng Waasser System an Emulsioun Stock Léisung, déi voll am Verhältnis gemëscht ginn an dann an d'Këscht geschéckt Emulsioun Caking ze vermeiden. De rapide Flëssegkeetsaugsystem ass bequem fir Flëssegkeet während der initialer Operatioun ze addéieren, an d'± 1% Proportionéierungspompel kann den alldeegleche Gestiounsufuerderunge vun der Schneidflëssegkeet treffen.
● De schwiewend Uelegsaugapparat am Reinigungssystem schéckt d'diverse Ueleg am Flëssegkeetsbehälter an den Ueleg-Waasser-Trennungsbehälter fir den Offallöl ze entlaaschten. D'Belaaschtungssystem am Tank mécht d'Schneidflëssegkeet an engem Sauerstoffberäichert Ëmfeld, eliminéiert anaerobe Bakterien a verlängert d'Liewensdauer vun der Schneidflëssegkeet staark. Zousätzlech fir d'Blowdown vun der Rotatiounstrommel a Sécherheetsfiltratioun ze handhaben, kritt de Feinfilter och e gewëssen Undeel vu Veraarbechtungsflëssegkeet aus dem Flëssegkeetsbehälter fir Feinfiltratioun fir d'Konzentratioun vu feine Partikelen ze reduzéieren.
● De zentraliséierte Filtersystem kann op de Buedem oder am Pit installéiert ginn, an d'Flëssegversuergung an d'Retourleitungen kënnen iwwerhead oder an der Trench installéiert ginn.
● De ganze Prozessflow ass voll automatesch a kontrolléiert vu verschiddene Sensoren an elektresche Kontrollkabinett mat HMI.
Main technesch Parameteren
LR Rotary Drum Filtere vu verschiddene Gréisste kënne benotzt ginn fir regional (~ 10 Maschinninstrumenter) oder zentraliséiert (de ganze Workshop) Filteren; Eng Vielfalt vun Ausrüstung Layouten sinn fir Auswiel verfügbar fir Client Site Ufuerderunge ze treffen.
| Modell 1 | Emulsion2 Veraarbechtungskapazitéit l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Note 1: Verschidde Veraarbechtungsmetaller, wéi Goss, hunn en Impakt op d'Filterauswiel. Fir Detailer, kuckt w.e.g. 4New Filter Engineer.
Note 2: Baséiert op Emulsioun mat Viskositéit vun 1 mm2 / s bei 20 ° C.
Main Leeschtung
| Filter Präzisioun | 100 μm, optional sekundär Filtratioun 20 μm |
| Fourniture Flëssegket Drock | 2 ~ 70 bar,Multiple Drockausgaben kënne gewielt ginn no Veraarbechtungsfuerderunge |
| Temperatur Kontroll Fäegkeet | 1°C/10 min |
| Slag Offlossquantitéit Manéier | Scraper Chip Ewechhuele, fakultativ briketting Maschinn |
| Aarbecht Energieversuergung | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Aarbecht Loft Quell | 0,6 MPa |
| Kaméidi Niveau | ≤80dB(A) |
Client Fäll
