4 Nauja LC serijos išankstinio sluoksnio filtravimo sistema
Pagrindiniai techniniai parametrai
| Įrangos modelis | LC150 ~ LC4000 |
| Filtravimo forma | Didelio tikslumo išankstinis dengimo filtravimas, pasirenkamas magnetinis išankstinis atskyrimas |
| Taikoma staklės | Šlifavimo staklės Tekinimo staklės Šonavimo mašina Apdailos mašina Šlifavimo ir poliravimo mašina Transmisijos bandymo stendas |
| Taikomas skystis | Šlifavimo aliejus, emulsija |
| Šlako išleidimo režimas | Oro slėgio nusausinimas iš susidėvėjusių šiukšlių, skysčio kiekis ≤ 9 % |
| Filtravimo tikslumas | 5 μm. Pasirenkamas 1 μm antrinis filtro elementas |
| Filtro srautas | 150 ~ 4000 lpm, modulinė konstrukcija, didesnis srautas, pritaikomas (pagal 20 mm klampumą esant 40 °C)²/S, priklausomai nuo naudojimo |
| Tiekimo slėgis | 3 ~ 70 barų, 3 slėgio išėjimai yra neprivalomi |
| Galimybė valdyti temperatūrą | ≤0,5°C /10min |
| temperatūros valdymas | Panardinamas šaldytuvas, pasirenkamas elektrinis šildytuvas |
| elektrinis valdymas | PLC+HMI |
| Veikiantis maitinimo šaltinis | 3PH, 380 VAC, 50 HZ |
| Valdykite maitinimo šaltinį | 24VDC |
| Darbinis oro šaltinis | 0,6 MPa |
| Triukšmo lygis | ≤76 dB |
Produkto funkcija
LC išankstinio sluoksnio filtravimo sistema užtikrina gilų filtravimą per išankstinį filtro pagalbinės dangos padengimą, kad būtų galima atskirti kietą ir skystį, pakartotinai panaudoti išvalytą alyvą ir pašalinti filtro likučius. Filtras naudoja atbulinio plovimo regeneraciją, kuri sunaudoja mažai energijos, mažiau prižiūri ir neturi įtakos naftos produktų kokybei.
● Technologinis procesas
Vartotojo nešvarios alyvos refliuksas → magnetinis pirminis separatorius → didelio tikslumo išankstinio padengimo filtravimo sistema → skysčio valymo bako temperatūros reguliavimas → skysčio tiekimo sistema staklėms
● Filtravimo procesas
Grąžinta nešvari alyva pirmiausia siunčiama į magnetinio atskyrimo įrenginį, kad būtų atskirtos feromagnetinės priemaišos, o tada suteka į nešvaraus skysčio baką.
Nešvarus skystis išpumpuojamas filtro siurbliu ir siunčiamas į išankstinio padengimo filtro kasetę, kad būtų galima tiksliai filtruoti. Išfiltruota švari alyva patenka į skysčio valymo baką.
Alyva, laikoma švaraus skysčio bake, yra kontroliuojama temperatūra (aušinama arba šildoma), išpumpuojama skirtingo srauto ir slėgio skysčio tiekimo siurbliais ir siunčiama į kiekvieną staklę viršutiniu skysčio tiekimo vamzdynu.
● Pirminio dengimo procesas
Tam tikras filtravimo pagalbinės medžiagos kiekis į maišymo tax įpilamas padavimo sraigtu, kuris po sumaišymo per filtro siurblį nukreipiamas į filtro cilindrą.
Kai išankstinio dengimo skystis praeina per filtro elementą, filtro pagalbinė medžiaga nuolat kaupiasi ant filtro ekrano paviršiaus, kad susidarytų didelio tikslumo filtro sluoksnis.
Kai filtro sluoksnis atitinka reikalavimus, perjunkite vožtuvą, kad išsiųstumėte nešvarų skystį, kad būtų pradėtas filtravimas.
Ant filtro sluoksnio paviršiaus susikaupus vis daugiau priemaišų, filtravimo kiekis vis mažėja. Pasiekus iš anksto nustatytą slėgio perkrytį arba laiką, sistema nustoja filtruoti ir išleidžia alyvą statinėje į karterį.
● Dehidratacijos procesas
Karterio bake esančios priemaišos ir nešvari alyva per diafragminį siurblį siunčiama į sausinimo įrenginį.
Sistema naudoja suslėgtą orą, kad išstumtų cilindre esantį skystį ir per vienpusį vožtuvą ant durelių dangčio grąžintų į nešvaraus skysčio baką.
Baigus šalinti skystį, sistemos slėgis sumažinamas, o kieta medžiaga iš skysčio šalinimo būgno patenka į šlako priėmimo sunkvežimį.
Klientų atvejai
