● Nuolat tiekkite skysčio į staklę, nesutrukdant plauti.
● 20 ~ 30 μm filtravimo efektas.
● Galima pasirinkti skirtingą filtravimo popierių, kad būtų galima susidoroti su įvairiomis darbo sąlygomis.
● Tvirta ir patikima struktūra ir visiškai automatinis veikimas.
● Mažos montavimo ir priežiūros išlaidos.
● Reginėjimo įtaisas gali nulupti filtro likučius ir surinkti filtravimo popierių.
● Palyginti su gravitacijos filtravimu, vakuuminio neigiamo slėgio filtravimas sunaudoja mažiau filtravimo popieriaus.
● Nepaisytas nešvarus apdorojimo skystis patenka į vakuuminio filtro nešvarų skysčio baką (2) per grąžinimo skysčio siurblio stotį arba gravitacijos refliuksą (1). Sistemos siurblys (5) nešvarią perdirbimo skystį siurbia iš nešvaraus skysčio bako į švarų skysčio baką (4) per filtravimo popierių (3) ir sieto plokštelę (3), ir per skysčio tiekimo vamzdį (6) siurbia jį į staklę.
● Kietosios dalelės yra įstrigusios ir suformuoja filtro pyragą (3) ant filtravimo popieriaus. Dėl kaupimosi filtro pyragas padidėja diferencinis slėgis apatinėje vakuuminio filtro kameroje (4). Kai pasiekiamas iš anksto nustatytas diferencialinis slėgis (7), pradedamas filtravimo popieriaus regeneracija. Regeneracijos metu nuolatinį skysčio staklės tiekimą garantuoja vakuuminio filtro regeneracijos rezervuaras (8).
● Regeneracijos metu grandiklio popieriaus šėrimo įtaisas (14) paleidžiamas reduktoriaus varikliu (9) ir išeina nešvaraus filtravimo popieriaus (3). Kiekviename regeneracijos procese šiek tiek nešvarių filtrų popieriaus gabenamas į išorę, o po to, kai jis išleidžiamas iš rezervuaro, jį suvynioja apvijos įtaisas (13). Filtro likučius nuskandina grandiklis (11) ir patenka į šlako sunkvežimį (12). Naujas filtravimo popierius (10) patenka į nešvarų skysčio baką (2) iš filtro galo naujo filtravimo ciklo. Regeneracijos bakas (8) visą laiką išlieka pilnas.
● Visas proceso srautas yra visiškai automatinis ir valdomas įvairių jutiklių ir elektros valdymo spintelės su HMI.
Skirtingo dydžio LV serijos vakuuminių diržų filtrai gali būti naudojami vienam mašinėlei (1 staklei), regioniniam (2 ~ 10 staklių) arba centralizuotoms (visam dirbtuvėms) filtravimui; 1,2 ~ 3M įrangos plotis yra prieinamas pasirinkimui, kad atitiktų kliento svetainės reikalavimus.
Modelis1 | Emulsija2Apdorojimo pajėgumas l/min | Šlifavimo aliejus3Tvarkymo talpa L/min |
1 LV | 500 | 100 |
2 lv | 1000 | 200 |
3 LV | 1500 | 300 |
4 lv | 2000 m | 400 |
8 lv | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
16 lv | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 m | 4000 |
1 pastaba: skirtingi apdorojimo metalai daro įtaką filtro pasirinkimui. Norėdami gauti daugiau informacijos, pasitarkite su „4New“ filtrų inžinieriumi.
2 pastaba: remiantis emulsija, kurios klampumas yra 1 mm2/s, esant 20 ° C.
3 pastaba: Remiantis šlifavimo aliejumi, kurio klampumas yra 20 mm2/s, esant 40 ° C.
Pagrindinė produkto funkcija
Filtravimo tikslumas | 20 ~ 30 μm |
Tiekimo skysčio slėgis | 2 ~ 70Bar, įvairių slėgio išėjimų galima pasirinkti pagal apdirbimo reikalavimus |
Temperatūros kontrolės galimybės | 0,5 ° C /10 min |
Šlako išleidimo būdas | Šlakas buvo atskirtas, o filtravimo popierius buvo atitrauktas |
Darbo maitinimo šaltinis | 3PH, 380VAC, 50Hz |
Darbinis oro slėgis | 0,6MPa |
Triukšmo lygis | ≤76 dB (a) |