Iekārtas modelis | LC150 ~ LC4000 |
Filtrēšanas forma | Augstas precizitātes iepriekšēja pārklājuma filtrēšana, pēc izvēles magnētiskā iepriekšēja atdalīšana |
Piemērojams darbgalds | Slīpmašīna Virpa Honēšanas mašīna Apdares mašīna Slīpēšanas un pulēšanas mašīna Transmisijas testēšanas stends |
Piemērojams šķidrums | Slīpeļļa, emulsija |
Sārņu novadīšanas režīms | Nodiluma gružu atūdeņošana ar gaisa spiedienu, šķidruma saturs ≤ 9% |
Filtrēšanas precizitāte | 5μm. Pēc izvēles 1 μm sekundārais filtra elements |
Filtra plūsma | 150 ~ 4000 lpm, modulāra konstrukcija, lielāka plūsma, pielāgojama (pamatojoties uz 20 mm viskozitāti pie 40 °C)²/S, atkarībā no pielietojuma |
Padeves spiediens | 3 ~ 70 bāri, 3 spiediena izejas nav obligātas |
Temperatūras kontroles iespēja | ≤0,5°C /10min |
temperatūras kontrole | Iegremdējamais ledusskapis, pēc izvēles elektriskais sildītājs |
elektriskā vadība | PLC+HMI |
Darba barošanas avots | 3PH, 380 VAC, 50 HZ |
Kontrolējiet barošanas avotu | 24VDC |
Darba gaisa avots | 0,6 MPa |
Trokšņa līmenis | ≤76 dB |
LC priekšpārklājuma filtrēšanas sistēma nodrošina dziļu filtrēšanu, izmantojot filtra palīglīdzekļa iepriekšēju pārklājumu, lai realizētu cietās un šķidruma atdalīšanu, attīrītas eļļas atkārtotu izmantošanu un filtra atlikumu attaukošanu. Filtrs izmanto pretskalošanas reģenerāciju, kam ir zems patēriņš, mazāk apkopes un neietekmē naftas produktu kvalitāti.
● Tehnoloģiskais process
Lietotāja netīrās eļļas attece → magnētiskais iepriekšējs separators → augstas precizitātes pirmspārklājuma filtrēšanas sistēma → šķidruma attīrīšanas tvertnes temperatūras kontrole → šķidruma padeves sistēma darbgaldam
● Filtrēšanas process
Atgrieztā netīrā eļļa vispirms tiek nosūtīta uz magnētiskās atdalīšanas ierīci, lai atdalītu feromagnētiskos piemaisījumus, un pēc tam ieplūst netīrā šķidruma tvertnē.
Netīrais šķidrums tiek izsūknēts ar filtra sūkni un nosūtīts uz iepriekšējas pārklājuma filtra kasetni precīzai filtrēšanai. Filtrētā tīrā eļļa ieplūst šķidruma attīrīšanas tvertnē.
Tīrā šķidruma tvertnē uzglabātā eļļa tiek kontrolēta ar temperatūru (dzesēta vai uzkarsēta), izsūknēta ar šķidruma padeves sūkņiem ar dažādu plūsmu un spiedienu un tiek nosūtīta uz katru darbgaldu pa augšējo šķidruma padeves cauruļvadu.
● Pirmspārklājuma process
Ar padeves skrūvi maisīšanas traukā tiek pievienots noteikts daudzums filtra palīglīdzekļa, kas pēc sajaukšanas caur filtra sūkni tiek nosūtīts uz filtra cilindru.
Kad iepriekšējais pārklājuma šķidrums iziet cauri filtra elementam, filtra palīglīdzeklis nepārtraukti tiek uzkrāts uz filtra ekrāna virsmas, veidojot augstas precizitātes filtra slāni.
Kad filtra slānis atbilst prasībām, pārslēdziet vārstu, lai nosūtītu netīro šķidrumu, lai sāktu filtrēšanu.
Uz filtra slāņa virsmas uzkrājoties arvien vairāk piemaisījumu, filtrējamais daudzums kļūst arvien mazāks. Pēc iepriekš iestatītā diferenciālā spiediena vai laika sasniegšanas sistēma pārtrauc filtrēšanu un mucā esošo atkritumeļļu izvada karterī.
● Dehidratācijas process
Kartera tvertnē esošie piemaisījumi un netīrā eļļa caur diafragmas sūkni tiek nosūtīti uz atūdeņošanas ierīci.
Sistēma izmanto saspiestu gaisu, lai izspiestu šķidrumu cilindrā un atgrieztos netīrā šķidruma tvertnē caur vienvirziena vārstu uz durvju vāka.
Kad šķidruma noņemšana ir pabeigta, sistēmas spiediens tiek atbrīvots, un cietā viela no šķidruma noņemšanas cilindra iekrīt izdedžu savākšanas mašīnā.