Griešanas šķidrums ir rūpniecisks šķidrums, ko izmanto instrumentu un sagatavju dzesēšanai un eļļošanai metāla griešanas un slīpēšanas laikā.
Griešanas šķidrumu veids
Ūdens bāzes griešanas šķidrumu var iedalīt emulsijā, daļēji sintētiskā griešanas šķidrumā un pilnībā sintētiskā griešanas šķidrumā. Emulsijas šķīdinātājs pēc izskata ir pienbalts; Daļēji sintētiskā šķīduma šķīdinātājs parasti ir caurspīdīgs, un daži produkti ir pienaini balti; Sintētiskā šķīduma šķīdinātājs parasti ir pilnīgi caurspīdīgs, piemēram, ūdens vai nedaudz krāsots.
Griešanas šķidrumu funkcija
1. Eļļošana
Metāla griešanas šķidruma eļļošanas efekts griešanas procesā var samazināt berzi starp grābekļa virsmu un skaidām, kā arī starp aizmuguri un apstrādāto virsmu, veidojot daļēju eļļošanas plēvi, tādējādi samazinot griešanas spēku, berzi un enerģijas patēriņu, samazinot berzes daļas virsmas temperatūra un instrumenta nodilums starp instrumentu un sagataves sagatavi, kā arī sagataves materiāla griešanas veiktspējas uzlabošana.
2. Dzesēšana
Griešanas šķidruma dzesēšanas efekts ir noņemt griešanas siltumu no instrumenta un sagataves caur konvekciju un iztvaikošanu starp to un instrumentu, mikroshēmu un sagatavi, kas tiek uzkarsēta griešanas laikā, lai efektīvi samazinātu griešanas temperatūru un samazinātu griešanas termisko deformāciju. apstrādājamo detaļu un instrumentu, saglabā instrumenta cietību un uzlabo apstrādes precizitāti un instrumenta izturību.
3. Tīrīšana
Metāla griešanas procesā ir nepieciešams griešanas šķidrums, lai nodrošinātu labu tīrīšanas efektu. Noņemiet radušās skaidas, abrazīvās skaidas, dzelzs pulveri, eļļas netīrumus un smilšu daļiņas, novērsiet darbgaldu, sagatavju un instrumentu piesārņošanu un saglabājiet instrumentu vai slīpripu griezējmalu asas, neietekmējot griešanas efektu.
4. Rūsas novēršana
Metāla griešanas procesā apstrādājamā detaļa tiks korozija, saskaroties ar korozīvām vidēm, piemēram, eļļas nogulsnēm, kas rodas vides vides un griešanas šķidruma komponentu sadalīšanās vai oksidatīvās modifikācijas rezultātā, un tiks korozija arī to darbgaldu komponentu virsma, kas saskaras ar griešanas šķidrumu. .
Paplašināti dati
Atšķirības starp dažādiem griešanas šķidrumiem
Eļļas bāzes griešanas šķidrumam ir laba eļļošanas veiktspēja un vājš dzesēšanas efekts. Salīdzinot ar eļļas bāzes griešanas šķidrumu, ūdens bāzes griešanas šķidrumam ir sliktāka eļļošanas veiktspēja un labāks dzesēšanas efekts. Lēnai griešanai nepieciešama spēcīga griešanas šķidruma eļļošana. Vispārīgi runājot, griešanas eļļu izmanto, ja griešanas ātrums ir mazāks par 30 m/min.
Griešanas eļļa, kas satur ekstrēma spiediena piedevu, ir efektīva jebkura materiāla griešanai, ja griešanas ātrums nepārsniedz 60 m/min. Liela ātruma griešanas laikā eļļas bāzes griešanas šķidruma lielās siltuma ražošanas un sliktas siltuma pārneses dēļ temperatūra griešanas zonā būs pārāk augsta, kas izraisīs dūmus, aizdegšanos un citas parādības griešanas eļļā. Turklāt, tā kā sagataves temperatūra ir pārāk augsta, notiks termiskā deformācija, kas ietekmēs sagataves apstrādes precizitāti, tāpēc vairāk tiek izmantots ūdens bāzes griešanas šķidrums.
Emulsija apvieno eļļas eļļošanu un izturību pret rūsu ar lieliskām ūdens dzesēšanas īpašībām, un tai ir labas eļļošanas un dzesēšanas īpašības, tāpēc tā ir ļoti efektīva metāla griešanai ar lielu ātrumu un zemu spiedienu, ko rada liels siltuma daudzums. Salīdzinot ar griešanas šķidrumu uz eļļas bāzes, emulsijas priekšrocības ir tās labāka siltuma izkliedēšana, tīrāmība un ekonomija, ko rada atšķaidīšana ar ūdeni.
Izlikšanas laiks: Nov-03-2022