Систем за филтрирање на предобложување од 4 Нова серија LC
Главни технички параметри
| Модел на опрема | LC150 ~ LC4000 |
| Форма за филтрирање | Филтрација со висока прецизност на предобложување, опционално магнетно претходно одвојување |
| Применлива машинска алатка | Машина за мелење Струг Машина за усовршување Машина за завршна обработка Машина за мелење и полирање Тест клупа за пренос |
| Применлива течност | Масло за мелење, емулзија |
| Режим на испуштање згура | Одводнување со воздушен притисок на остатоци од абење, содржина на течност ≤ 9% |
| Точност на филтрирање | 5 μm. Изборен елемент за секундарен филтер од 1μm |
| Проток на филтер | 150 ~ 4000lpm, модуларен дизајн, поголем проток, приспособлив (врз основа на вискозност од 20 mm при 40 ° C)²/S, во зависност од апликацијата) |
| Притисок на снабдување | 3 ~ 70bar, 3 излези на притисок се опционални |
| Способност за контрола на температурата | ≤0,5°C /10 мин |
| контрола на температурата | Ладилник за потопување, опционален електричен грејач |
| електрична контрола | PLC+HMI |
| Работно напојување | 3 PH, 380 VAC, 50 HZ |
| Контролирајте го напојувањето | 24 VDC |
| Работен извор на воздух | 0,6 MPa |
| Ниво на бучава | ≤76 dB |
Функција на производот
Системот за филтрирање со предобложување со LC постигнува длабока филтрација преку претходно обложување на помошта за филтер за да се реализира одвојување на цврста течност, повторна употреба на прочистено масло и испуштање од масло од остатоци од филтер. Филтерот ја прифаќа регенерацијата со повратно перење, која има мала потрошувачка, помалку одржување и не влијае на квалитетот на нафтените деривати.
● Технолошки процес
Кориснички рефлукс на валкано масло → магнетен пред сепаратор → високопрецизен систем за филтрирање пред обложување → контрола на температурата на резервоарот за прочистување течност → систем за снабдување со течност за машински алати
● Процес на филтрирање
Вратеното валкано масло прво се испраќа до уредот за магнетно одвојување за да се одделат феромагнетните нечистотии, а потоа се влева во резервоарот за валкана течност.
Нечистата течност се испумпува од филтер-пумпата и се испраќа до касетата за филтер за предобложување за прецизна филтрација. Филтрираното чисто масло се влева во резервоарот за прочистување на течноста.
Маслото складирано во резервоарот за чиста течност се контролира со температура (ладено или загреано), испумпано од пумпи за снабдување со течност со различен проток и притисок и се испраќа до секој машински алат преку надземниот цевковод за снабдување со течност.
● Процес на предобложување
Одредена количина на помош за филтер се додава во танксот за мешање со помош на завртката за напојување, која се испраќа до цилиндерот на филтерот преку филтер пумпата по мешањето.
Кога течноста за предобложување поминува низ елементот на филтерот, помошта за филтерот континуирано се акумулира на површината на екранот на филтерот за да формира високопрецизен филтер слој.
Кога слојот на филтерот ги исполнува барањата, вклучете го вентилот за да ја испрати валканата течност за да започне филтрирањето.
Со акумулација на се повеќе нечистотии на површината на филтерскиот слој, количината на филтрирање е се помала. Откако ќе го достигне претходно поставениот диференцијален притисок или време, системот престанува да филтрира и го испушта отпадното масло во бурето во картерот.
● Процес на дехидрација
Нечистотиите и нечистото масло во резервоарот се испраќаат до уредот за одводнување преку мембранската пумпа.
Системот користи компримиран воздух за да ја притисне течноста во цилиндерот и да се врати во резервоарот за валкана течност преку еднонасочниот вентил на капакот на вратата.
Откако ќе заврши отстранувањето на течноста, притисокот на системот се намалува, а цврстиот материјал паѓа во камионот за примање згура од барабанот за отстранување течност.
Случаи на клиенти
