Вакуумски филтер за масло од 4 Нова серија RO
Вовед во апликацијата
1.1. 4New има повеќе од 30 години искуство во индустријата, а неговото истражување и развој и производство на вакуумски филтер за масло од серијата RO се применува главно за ултра фино прочистување на масло за подмачкување, хидраулично масло, масло за вакуум пумпа, масло за компресор за воздух, масло за машинска индустрија, ладење нафта, масло за истиснување, масло за менувач и други нафтени производи во нафтените, хемиските, рударските, металургијата, енергетиката, транспортот, машинското производство, железницата и другите индустрии
1.2. Вакуумскиот филтер за масло од серијата RO го усвојува принципот на вакуумски негативен притисок и адсорпција на ниска температура за да ги отстрани нечистотиите, влагата, гасот и другите штетни материи во маслото, така што маслото може да ги врати своите сервисни перформанси, да обезбеди правилен ефект на подмачкување на маслото и да го продолжи неговото работен век.
1.3. Вакуумскиот филтер за масло од серијата RO може да го продолжи работниот век на компонентите на опремата, да го намали непланираното време на застој и одржување и да ја подобри ефикасноста на производството. Истовремено, се намалува трошокот за третман на отпадна течност, а се реализира рециклирање на ресурсите.
1.4. Вакуумскиот филтер за масло од серијата RO е особено погоден за тешки работни услови со висок степен на мешање масло-вода и висока содржина на згура, а капацитетот за обработка може да достигне 15 ~ 100 L / мин.
Предности на производот
1.1. Комбинацијата на спојување и одвојување и тродимензионално блиско испарување со вакумско соединение го прави дехидрацијата и дегасирањето побрзо.
1.2. Комбинацијата на повеќеслојна мрежна филтрација од нерѓосувачки челик со увезени материјали и композитни полимерни материјали за адсорпција не само што може да го направи елементот на филтерот β3 ≥ 200, туку може да го направи маслото јасно и транспарентно и може повторно да се користи.
1.3. Безбедна и сигурна, со четирикратна заштита: заштита за контрола на притисок, заштита за контрола на температурата, заштита од температурни ограничувања, заштита на прекинувач за проток. Хуманизираната заштита од испреплетување и автоматскиот PLC систем го реализираат онлајн работењето без надзор.
1.4. Компактна структура, помала окупација на земјиште и практично движење.
Технолошки процес
Работен режим
1.1. Состав на опрема
1.1.1. Составен е од груб филтер, филтер за кеси, резервоар за одвојување масло-вода, резервоар за одвојување вакуум, систем за кондензација и фин филтер. Контејнерот е изработен од нерѓосувачки челик 304.
1.1.2. Груба филтрација+филтрација со вреќичка: пресретнете големи честички од нечистотија.
1.1.3. Резервоар за одвојување масло-вода: одделете ја стратификуваната течност за сечење и маслото еднаш и оставете го маслото да влезе во следниот чекор од третманот.
1.1.4. Вакуумски сепарационен резервоар: ефикасно отстранете ја водата во маслото.
1.1.5. Систем за кондензација: соберете ја одвоената вода.
1.1.6. Фина филтрација: филтрирајте ги нечистотиите во маслото за да го направите маслото чисто и повторно употребливо
1.2. Принцип на работа
1.2.1. Дизајниран е според различните точки на вриење на водата и маслото. Составен е од вакуумски резервоар за греење, резервоар за фин филтер, кондензатор, примарен филтер, резервоар за вода, вакуумска пумпа, пумпа за одвод и електричен кабинет.
1.2.2. Вакуумската пумпа го црпи воздухот во резервоарот за вакуум за да формира вакуум. Под дејство на атмосферскиот притисок, надворешното масло влегува во примарниот филтер преку влезната цевка за да ги отстрани големите честички, а потоа влегува во резервоарот за греење.
1.2.3. По загревањето на маслото на 45~85 ℃, тоа минува низ автоматскиот пливачки вентил за масло, кој автоматски го контролира балансот на количината на масло што влегува во резервоарот за вакуум. По загревањето, маслото ќе се одвои во полумагла преку брзото вртење на крилото за прскање, а водата во маслото брзо ќе испарува во водена пареа, која постојано ќе се вшмукува во кондензаторот со вакуумската пумпа.
1.2.4. Водената пареа што влегува во кондензаторот се лади и потоа се намалува во вода за испуштање. Маслото во вакуумскиот резервоар за греење се испушта во финиот филтер преку пумпата за одвод на масло и се филтрира со филтер-хартија за масло или филтер елемент.
1.2.5. Во текот на целиот процес, нечистотиите, водата и гасот во маслото може брзо да се отстранат, така што чистото масло може да се испушти од излезот за масло.
1.2.6. Системот за греење и системот за филтрирање се независни еден од друг. По потреба може да се изберат дехидрација, отстранување на нечистотии или и двете.
Главни технички параметри
| Модел | RO 2 30 50 100 |
| Капацитет за обработка | 2~100 л/мин |
| Чистота | ≤NAS Ниво 7 |
| Грануларност | ≤3μm |
| Содржина на влага | ≤10 ppm |
| Содржина на воздух | ≤0,1% |
| Филтер кертриџ | SS304 |
| Степен на вакуум | 60~95 KPa |
| Работен притисок | ≤5 бари |
| Течен интерфејс | DN32 |
| Моќ | 15-33 kW |
| Севкупна димензија | 1300*960*1900 (В) мм |
| Елемент на филтер | Φ180x114mm，4pcs，Работен век:3-6 месеци |
| Тежина | 250 кг |
| Извор на воздух | 4 ~ 7 бари |
| Напојување | 3 PH, 380 VAC, 50 HZ |
| Ниво на бучава | ≤76dB(A) |
Случаи на клиенти
