ബ്രൈക്വെറ്റിംഗ് മെഷീന് അലുമിനിയം ചിപ്സ്, സ്റ്റീൽ ചിപ്സ്, കാസ്റ്റ് അയേൺ ചിപ്സ്, കോപ്പർ ചിപ്സ് എന്നിവ കേക്കുകളിലേക്കും ബ്ലോക്കുകളിലേക്കും ചൂളയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും, ഇത് കത്തുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും energy ർജ്ജം ലാഭിക്കാനും കാർബൺ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അലുമിനിയം അലോയ് പ്രൊഫൈൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ, അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ, കോപ്പർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ, മെഷീനിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. പൊടിച്ച കാസ്റ്റ് അയേൺ ചിപ്സ്, സ്റ്റീൽ ചിപ്സ്, കോപ്പർ ചിപ്സ്, അലൂമിനിയം ചിപ്സ്, സ്പോഞ്ച് അയേൺ, ഇരുമ്പയിര് പൊടി, സ്ലാഗ് പൗഡർ, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ എന്നിവ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള കേക്കുകളിലേക്ക് നേരിട്ട് തണുത്ത അമർത്താൻ ഈ ഉപകരണത്തിന് കഴിയും. മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും ചൂടാക്കൽ, അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ കേക്കുകൾ നേരിട്ട് തണുത്ത അമർത്തുക. അതേ സമയം, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം കേക്കുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാം, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും (പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും), ഇത് കേക്കുകളുടെ യഥാർത്ഥ വസ്തുക്കൾ മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം: മെറ്റൽ ചിപ്പ് കേക്ക് അമർത്താൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ കംപ്രഷൻ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോട്ടറിൻ്റെ ഭ്രമണം ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പിനെ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഓയിൽ ടാങ്കിലെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പൈപ്പിലൂടെ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഓരോ അറകളിലേക്കും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് സിലിണ്ടറിൻ്റെ പിസ്റ്റൺ വടി രേഖാംശമായി ചലിപ്പിക്കുന്നു. സംഭരണം, ഗതാഗതം, ചൂള ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിനും പുനരുപയോഗ പ്രക്രിയയിലെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലോഹ ചിപ്സ്, പൊടി, മറ്റ് ലോഹ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സിലിണ്ടർ കേക്കുകളിലേക്ക് തണുത്ത അമർത്തുന്നു.