उपकरणे मॉडेल | LC150 ~ LC4000 |
फिल्टरिंग फॉर्म | उच्च परिशुद्धता प्रीकोटिंग फिल्टरेशन, पर्यायी चुंबकीय प्री सेपरेशन |
लागू मशीन टूल | ग्राइंडिंग मशीन लेथ Honing मशीन फिनिशिंग मशीन ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मशीन ट्रान्समिशन चाचणी खंडपीठ |
लागू द्रव | ग्राइंडिंग तेल, इमल्शन |
स्लॅग डिस्चार्ज मोड | पोशाख भंगार, द्रव सामग्री ≤ 9% च्या हवेचा दाब निर्जलीकरण |
फिल्टरिंग अचूकता | 5μm. पर्यायी 1μm दुय्यम फिल्टर घटक |
फिल्टर प्रवाह | 150 ~ 4000lpm, मॉड्युलर डिझाइन, मोठा प्रवाह, सानुकूल करण्यायोग्य (40 ° C वर 20 मिमी स्निग्धतेवर आधारित)²/S, अनुप्रयोगावर अवलंबून) |
पुरवठा दबाव | 3 ~ 70bar, 3 दाब आउटपुट पर्यायी आहेत |
तापमान नियंत्रण क्षमता | ≤0.5°C /10मि |
तापमान नियंत्रण | विसर्जन रेफ्रिजरेटर, पर्यायी इलेक्ट्रिक हीटर |
विद्युत नियंत्रण | PLC+HMI |
कार्यरत वीज पुरवठा | 3PH, 380VAC, 50HZ |
वीज पुरवठा नियंत्रित करा | 24VDC |
कार्यरत हवा स्रोत | 0.6MPa |
आवाज पातळी | ≤76 dB |
एलसी प्रीकोटिंग फिल्टरेशन सिस्टीम घन-द्रव वेगळे करणे, शुद्ध तेलाचा पुनर्वापर आणि फिल्टर अवशेषांचे डीओइलिंग डिस्चार्ज लक्षात घेण्यासाठी फिल्टर एडच्या प्रीकोटिंगद्वारे खोल गाळण प्राप्त करते. फिल्टर बॅकवॉशिंग रीजनरेशनचा अवलंब करते, ज्याचा वापर कमी आहे, कमी देखभाल आहे आणि तेल उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही.
● तांत्रिक प्रक्रिया
वापरकर्ता डर्टी ऑइल रिफ्लक्स → मॅग्नेटिक प्री सेपरेटर → उच्च अचूक प्री कोटिंग फिल्टरेशन सिस्टम → द्रव शुद्धीकरण टाकीचे तापमान नियंत्रण → मशीन टूलसाठी द्रव पुरवठा प्रणाली
● गाळण्याची प्रक्रिया
परत आलेले गलिच्छ तेल प्रथम फेरोमॅग्नेटिक अशुद्धी विभक्त करण्यासाठी चुंबकीय पृथक्करण यंत्राकडे पाठवले जाते आणि नंतर गलिच्छ द्रव टाकीमध्ये वाहून जाते.
गलिच्छ द्रव फिल्टर पंपद्वारे बाहेर पंप केला जातो आणि अचूक गाळण्यासाठी प्रीकोटिंग फिल्टर काड्रिजवर पाठविला जातो. फिल्टर केलेले स्वच्छ तेल द्रव शुद्धीकरण टाकीमध्ये वाहते.
स्वच्छ द्रव टाकीमध्ये साठवलेले तेल तापमान नियंत्रित (थंड किंवा गरम केलेले) असते, द्रव पुरवठा पंपांद्वारे वेगवेगळ्या प्रवाह आणि दाबाने पंप केले जाते आणि ओव्हरहेड द्रव पुरवठा पाइपलाइनद्वारे प्रत्येक मशीन टूलला पाठवले जाते.
● प्रीकोटिंग प्रक्रिया
फीडिंग स्क्रूद्वारे मिक्सिंग टँक्समध्ये विशिष्ट प्रमाणात फिल्टर मदत जोडली जाते, जी मिक्सिंगनंतर फिल्टर पंपद्वारे फिल्टर सिलेंडरला पाठविली जाते.
जेव्हा प्रीकोटिंग द्रव फिल्टर घटकातून जातो, तेव्हा फिल्टर स्क्रीनच्या पृष्ठभागावर उच्च-परिशुद्धता फिल्टर स्तर तयार करण्यासाठी फिल्टर मदत सतत जमा होते.
जेव्हा फिल्टर लेयर आवश्यकता पूर्ण करते, तेव्हा फिल्टरेशन सुरू करण्यासाठी गलिच्छ द्रव पाठवण्यासाठी वाल्व स्विच करा.
फिल्टर लेयरच्या पृष्ठभागावर अधिकाधिक अशुद्धता जमा झाल्यामुळे, फिल्टरिंगचे प्रमाण कमी आणि कमी होते. प्रीसेट डिफरेंशियल प्रेशर किंवा वेळेपर्यंत पोहोचल्यानंतर, सिस्टम फिल्टरिंग थांबवते आणि बॅरलमधील कचरा तेल संपमध्ये सोडते.
● निर्जलीकरण प्रक्रिया
संप टँकमधील अशुद्धता आणि गलिच्छ तेल डायफ्राम पंपद्वारे डिवॉटरिंग यंत्राकडे पाठवले जाते.
सिलिंडरमधील द्रव बाहेर दाबण्यासाठी आणि दरवाजाच्या कव्हरवरील एकेरी झडपातून गलिच्छ द्रव टाकीकडे परत जाण्यासाठी सिस्टम कॉम्प्रेस्ड एअर वापरते.
द्रव काढून टाकण्याचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, सिस्टमचा दाब कमी होतो आणि द्रव काढून टाकण्याच्या ड्रममधून घन पदार्थ स्लॅग प्राप्त करणाऱ्या ट्रकमध्ये येतो.