Penapis Empar Siri LE 4Baharu
Pengenalan Aplikasi
● Penapis emparan siri LE yang dibangunkan dan dihasilkan mempunyai ketepatan penapisan sehingga 1um. Ia amat sesuai untuk penapisan dan kawalan suhu terbaik dan paling bersih bagi cecair pengisar, emulsi, elektrolit, larutan sintetik, air proses dan cecair lain.
● Penapis emparan siri LE mengekalkan cecair pemprosesan yang digunakan secara optimum, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan cecair, meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja atau produk yang digulung, dan memperoleh kesan pemprosesan yang terbaik. Ia telah disahkan di banyak cawangan industri, seperti kemasan super dan pengisaran halus dalam industri logam, kaca, seramik, kabel dan pemprosesan lain.
● Penapis emparan siri LE boleh memenuhi keperluan penapisan mesin tunggal atau bekalan cecair berpusat. Reka bentuk modular menjadikan kapasiti pemprosesan 50, 150, 500L/min, dan kapasiti pemprosesan lebih daripada 10000L/min boleh diperolehi oleh berbilang mesin secara selari.
● Peralatan berikut biasanya disediakan:
● Mesin pengisar berketepatan tinggi
● Mesin mengasah
● Mesin pengisar dan penggilap
● Mesin ukiran
● Pencuci
● Kilang bergolek
● Mesin lukisan wayar
Susun atur Outline
● Cecair yang akan ditapis memasuki emparan melalui pam tambahan.
● Kekotoran dalam cecair kotor diasingkan pada kelajuan tinggi dan melekat pada bahagian dalam tangki.
● Cecair tulen disalirkan kembali ke bah minyak.
● Selepas bahagian dalam tangki dipenuhi dengan kekotoran, emparan memulakan fungsi penyingkiran sanga automatik dan port saliran dibuka.
● Empar secara automatik mengurangkan kelajuan putaran tangki, dan pengikis terbina dalam mula beroperasi untuk penyingkiran sanga.
● Kekotoran yang dikeluarkan jatuh dari port pelepasan ke tangki pengumpulan kotoran di bawah emparan, dan emparan mula beroperasi.
Mod Operasi
● Sistem penapisan emparan siri LE merealisasikan pengasingan pepejal-cecair, penggunaan semula cecair bersih dan pelepasan sisa penapis melalui sentrifugasi berkelajuan tinggi. Hanya elektrik dan udara termampat digunakan, tiada bahan penapis digunakan, dan kualiti produk cecair tidak terjejas.
Aliran proses
● Pemulangan cecair kotor → stesen pam pemulangan cecair → penapis emparan berketepatan tinggi → tangki penulenan cecair → kawalan suhu (pilihan) → sistem bekalan cecair → penapis keselamatan (pilihan) → penggunaan cecair tulen.
Proses penapisan
● Cecair kotor dihantar ke centrifuge bersama-sama dengan kekotoran melalui stesen pam cecair pemulangan yang dilengkapi dengan pam pemotong PD profesional 4Baharu.
● Empar berputar berkelajuan tinggi menjadikan kekotoran dalam cecair kotor melekat pada dinding dalam hab.
● Cecair yang ditapis akan mengalir ke dalam tangki penulen cecair, dikawal suhu (disejukkan atau dipanaskan), dipam keluar oleh pam bekalan cecair dengan tekanan aliran yang berbeza, dan dihantar ke setiap alat mesin melalui paip bekalan cecair.
Proses blowdown
● Apabila kekotoran terkumpul pada dinding dalam hab mencapai nilai pratetap, sistem akan memotong injap balik cecair, menghentikan penapisan dan mula mengeringkan.
● Selepas masa pengeringan pratetap dicapai, sistem akan mengurangkan kelajuan putaran hab dan pengikis terbina dalam akan mula mengeluarkan sanga.
● Sisa penapis kering yang dikikis jatuh ke dalam kotak sanga di bawah emparan dari port nyahcas.
● Selepas pemeriksaan sendiri sistem, hab berputar semula pada kelajuan tinggi, injap balik cecair terbuka dan kitaran penapisan seterusnya bermula.
Bekalan cecair berterusan
● Bekalan cecair berterusan boleh direalisasikan dengan pelbagai emparan atau penapis keselamatan.
● 4 Pensuisan unik baru yang tidak terganggu memastikan kebersihan cecair pemprosesan stabil semasa bekalan cecair berterusan.
Parameter Teknikal Utama
Penapis emparan siri LE menggunakan reka bentuk modular, dengan kapasiti penapisan lebih daripada 10000 l/min. Ia boleh digunakan untuk mesin tunggal (1 alat mesin), serantau (2~10 alat mesin) atau penapisan berpusat (seluruh bengkel). Semua model boleh menyediakan operasi automatik penuh, separa automatik dan manual.
| Model1 | Kapasiti pengendalian l/min | Kuasa kw | Penyambung | Dimensi keseluruhan m |
| LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1.3x0.7x1.5j |
| LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1.4x0.8x1.5j |
| LE 30 | 500 | 7.5 | DN50/110 | 1.5x0.9x1.5j |
Nota 1: Cecair pemprosesan yang berbeza dan kekotoran mempunyai kesan ke atas pemilihan penapis. Untuk butiran, sila rujuk Jurutera Penapisan 4Baharu.
Fungsi produk utama
| Ketepatan penapis | 1μm |
| RCF maks | 3000~3500G |
| Kelajuan berubah-ubah | Penukaran frekuensi 100~6500RPM |
| Cara pelepasan sanga | Pengeringan dan pengikisan automatik, kandungan cecair sanga ＜ 10% |
| Kawalan elektrik | PLC+HMI |
| Bekalan kuasa bekerja | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Sumber udara bekerja | 0.4MPa |
| Tahap bunyi bising | ≤70 dB(A) |
