Sistem penapisan berputar siri 4New LR

Penerangan ringkas:

● Penapis putar siri LR yang dibangunkan dan dihasilkan oleh 4NEW digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam (aluminium, keluli, besi mulur, besi tuang dan logam serbuk, dll) untuk menapis dan mengawal suhu emulsi.

● Cecair pemprosesan bersih mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, dapat meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja atau produk yang digulung, dan dapat menghilangkan haba untuk pemprosesan atau pembentukan.

● Penapisan drum rotary LR amat sesuai untuk bekalan cecair berpusat aliran besar. Reka bentuk modular menjadikan kapasiti pemprosesan maksimum mencapai lebih dari 20000L/min, dan biasanya ia dilengkapi dengan peralatan berikut:

● Pusat Pemesinan: Pengilangan, penggerudian, mengetuk, berpaling, digunakan untuk pemprosesan khas atau fleksibel/fleksibel.


Perincian produk

Kelebihan produk

● Tekanan rendah flushing (100 μm) dan penyejukan tekanan tinggi (20 μm) dua kesan penapisan.

● Mod penapisan skrin keluli tahan karat drum berputar tidak menggunakan bahan habis, yang sangat mengurangkan kos operasi.

● Drum putar dengan reka bentuk modular terdiri daripada satu atau lebih unit bebas, yang dapat memenuhi permintaan aliran super besar. Hanya satu set sistem yang diperlukan, dan ia menduduki kurang tanah daripada penapis tali pinggang vakum.

● Skrin penapis yang direka khas mempunyai saiz yang sama dan boleh dibongkar secara berasingan untuk mencapai penyelenggaraan tanpa menghentikan mesin, tanpa mengosongkan cecair dan tanpa memerlukan tangki perolehan ganti.

● Struktur tegas dan boleh dipercayai dan operasi automatik sepenuhnya.

● Berbanding dengan penapis tunggal kecil, sistem penapisan berpusat boleh memanjangkan hayat perkhidmatan cecair pemprosesan, menggunakan kurang atau tiada bahan habis, mengurangkan kawasan lantai, meningkatkan kecekapan dataran tinggi, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan penyelenggaraan.

Mod operasi

● Sistem penapisan berpusat terdiri daripada beberapa subsistem, termasuk penapisan (penapisan baji, penapisan drum berputar, penapisan keselamatan), kawalan suhu (pertukaran plat, peti sejuk), pengendalian cip (penyampaian cip, blok penyingkiran tekanan hidraulik, penapisan), bekalan cecair (pam bekalan cecair, paip bekalan cecair), pulangan cecair (pam pulangan cecair, paip pulangan cecair, atau parit pulangan cecair), dll.

● Pemprosesan cecair dan kekotoran cip yang dilepaskan dari alat mesin dihantar ke sistem penapisan berpusat melalui paip pulangan pam kembali atau parit kembali. Ia mengalir ke dalam tangki cecair selepas penapisan baji dan penapisan drum berputar. Cecair pemprosesan bersih dihantar ke setiap alat mesin untuk kitar semula oleh pam bekalan cecair melalui penapisan keselamatan, sistem kawalan suhu dan saluran paip bekalan cecair.

● Sistem ini menggunakan pengikis pembersihan bawah untuk melepaskan diri secara automatik, dan ia diangkut ke mesin briquetting atau trak sanga tanpa pembersihan manual.

● Sistem ini menggunakan sistem air tulen dan penyelesaian stok emulsi, yang dicampur sepenuhnya dalam perkadaran dan kemudian dihantar ke dalam kotak untuk mengelakkan emulsi caking. Sistem penambahan cecair pesat adalah mudah untuk menambah cecair semasa operasi awal, dan pam berkadar ± 1% dapat memenuhi keperluan pengurusan harian pemotongan cecair.

● Peranti sedutan minyak terapung dalam sistem pemurnian menghantar minyak pelbagai dalam tangki cecair ke tangki pemisahan air minyak untuk menunaikan minyak sisa. Sistem pengudaraan dalam tangki menjadikan cecair pemotongan dalam persekitaran yang diperkaya oksigen, menghilangkan bakteria anaerobik, dan sangat memanjangkan hayat perkhidmatan cecair pemotongan. Di samping mengendalikan tembakan drum rotary dan penapisan keselamatan, penapis halus juga memperolehi cecair pemprosesan tertentu dari tangki cecair untuk penapisan halus untuk mengurangkan kepekatan zarah halus.

● Sistem penapisan berpusat boleh dipasang di atas tanah atau di dalam lubang, dan bekalan cecair dan paip pulangan boleh dipasang di atas kepala atau di parit.

● Aliran keseluruhan proses sepenuhnya automatik dan dikawal oleh pelbagai sensor dan kabinet kawalan elektrik dengan HMI.

Parameter Teknikal Utama

Penapis drum rotary LR dari saiz yang berbeza boleh digunakan untuk penapisan serantau (~ 10 mesin) atau penapisan berpusat (keseluruhan bengkel); Pelbagai susun atur peralatan disediakan untuk pemilihan untuk memenuhi keperluan tapak pelanggan.

Model 1 Kapasiti pemprosesan emulsi2 l/min
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

Nota 1: Logam pemprosesan yang berbeza, seperti besi tuang, memberi kesan kepada pemilihan penapis. Untuk butiran, sila rujuk 4New Filter Engineer.

Nota 2: Berdasarkan emulsi dengan kelikatan 1 mm2/s pada 20 ° C.

Prestasi utama

Ketepatan penapis 100μm, penapisan sekunder pilihan 20 μ m
Membekalkan tekanan bendalir 2 ~ 70bar,Output tekanan berganda boleh dipilih mengikut keperluan pemprosesan
Keupayaan kawalan suhu 1 ° C /10min
Cara pelepasan slag Penyingkiran cip pengikis, mesin briquet pilihan
Bekalan kuasa kerja 3ph, 380vac, 50Hz
Sumber Udara Kerja 0.6MPa
Tahap bunyi ≤80db (a)

Kes pelanggan

4New LR Series Rotary Filtration System 800 600
d
f
Filtrasi drum rotary3
e
Filtrasi Drum Rotary5
g
Filtrasi Drum Rotary2

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

    Kategori produk