Penapis Minyak Vakum Siri RO 4Baharu
Pengenalan aplikasi
1.1. 4New mempunyai lebih daripada 30 tahun pengalaman industri, dan R&D dan pembuatan penapis minyak vakum siri RO digunakan terutamanya untuk penulenan ultra-halus minyak pelincir, minyak hidraulik, minyak pam vakum, minyak pemampat udara, minyak industri jentera, penyejukan. minyak, minyak penyemperitan, minyak gear dan produk minyak lain dalam petroleum, kimia, perlombongan, metalurgi, kuasa, pengangkutan, pembuatan jentera, kereta api dan industri lain
1.2. Penapis minyak vakum siri RO menggunakan tekanan negatif vakum suhu rendah dan prinsip penjerapan untuk menghilangkan kekotoran, lembapan, gas dan bahan berbahaya lain dalam minyak, supaya minyak dapat memulihkan prestasi perkhidmatannya, memastikan kesan pelinciran minyak yang betul dan memanjangkannya. hayat perkhidmatan.
1.3. Penapis minyak vakum siri RO boleh memanjangkan hayat perkhidmatan komponen peralatan, mengurangkan masa henti dan masa penyelenggaraan yang tidak dirancang, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, kos rawatan cecair sisa dikurangkan, dan kitar semula sumber direalisasikan.
1.4. Penapis minyak vakum siri RO amat sesuai untuk keadaan kerja yang keras dengan tahap pencampuran minyak-air yang tinggi dan kandungan sanga yang tinggi, dan kapasiti pemprosesan boleh mencapai 15 ~ 100L/min.
Kelebihan produk
1.1. Gabungan penyatuan dan pemisahan dan kompaun vakum penyejatan kilat tiga dimensi menjadikan penyahhidratan dan penyahgasan lebih cepat.
1.2. Gabungan penapisan mesh keluli tahan karat berbilang lapisan dengan bahan import dan bahan penjerapan polimer komposit bukan sahaja boleh membuat elemen penapis β3 ≥ 200, dan boleh membuat minyak jelas dan telus, dan boleh digunakan semula.
1.3. Selamat dan boleh dipercayai, dengan perlindungan empat kali ganda: perlindungan kawalan tekanan, perlindungan kawalan suhu, perlindungan had suhu, perlindungan suis aliran. Perlindungan saling mengunci manusia dan sistem PLC automatik merealisasikan operasi dalam talian tanpa pengawasan.
1.4. Struktur padat, kurang pendudukan tanah dan pergerakan yang mudah.
Proses Teknologi
Mod kerja
1.1. Komposisi peralatan
1.1.1. Ia terdiri daripada penapis kasar, penapis beg, tangki pemisah minyak-air, tangki pemisahan vakum, sistem pemeluwapan dan penapis halus. Bekas itu diperbuat daripada keluli tahan karat 304.
1.1.2. Penapisan kasar+penapisan beg: memintas zarah kekotoran yang besar.
1.1.3. Tangki pemisah minyak-air: asingkan cecair pemotongan berstrata dan minyak sekali, dan biarkan minyak memasuki langkah rawatan seterusnya.
1.1.4. Tangki pemisah vakum: mengeluarkan air dalam minyak dengan berkesan.
1.1.5. Sistem pemeluwapan: kumpulkan air yang diasingkan.
1.1.6. Penapisan halus: tapis kekotoran dalam minyak untuk menjadikan minyak bersih dan boleh digunakan semula
1.2. Prinsip kerja
1.2.1. Ia direka mengikut takat didih air dan minyak yang berbeza. Ia terdiri daripada tangki pemanasan vakum, tangki penapis halus, pemeluwap, penapis utama, tangki air, pam vakum, pam longkang dan kabinet elektrik.
1.2.2. Pam vakum menarik udara dalam tangki vakum untuk membentuk vakum. Di bawah tindakan tekanan atmosfera, minyak luaran memasuki penapis utama melalui paip masuk untuk mengeluarkan zarah besar, dan kemudian memasuki tangki pemanasan.
1.2.3. Selepas memanaskan minyak pada 45~85 ℃, ia melalui injap apungan minyak automatik, yang secara automatik mengawal keseimbangan jumlah minyak yang memasuki tangki vakum. Selepas pemanasan, minyak akan dipisahkan menjadi separa kabus melalui putaran pantas sayap semburan, dan air dalam minyak akan cepat menyejat menjadi wap air, yang akan terus disedut ke dalam pemeluwap oleh pam vakum.
1.2.4. Wap air yang memasuki pemeluwap disejukkan dan kemudian dikurangkan kepada air untuk dilepaskan. Minyak dalam tangki pemanas vakum dibuang ke dalam penapis halus oleh pam saliran minyak dan ditapis oleh kertas penapis minyak atau elemen penapis.
1.2.5. Semasa keseluruhan proses, kekotoran, air dan gas dalam minyak boleh disingkirkan dengan cepat, supaya minyak bersih dapat dibuang dari saluran keluar minyak.
1.2.6. Sistem pemanasan dan sistem penapisan adalah bebas antara satu sama lain. Dehidrasi, penyingkiran kekotoran atau kedua-duanya boleh dipilih mengikut keperluan.
Parameter teknikal utama
| Model | RO 2 30 50 100 |
| Kapasiti pemprosesan | 2~100L/min |
| Kebersihan | ≤NAS Tahap 7 |
| Kebutiran | ≤3μm |
| Kandungan lembapan | ≤10 ppm |
| Kandungan udara | ≤0.1% |
| Kartrij penapis | SS304 |
| Ijazah vakum | 60~95KPa |
| Tekanan kerja | ≤5bar |
| Antara muka bendalir | DN32 |
| kuasa | 15~33kW |
| Dimensi keseluruhan | 1300*960*1900(H)mm |
| Elemen penapis | Φ180x114mm，4pcs，Hayat perkhidmatan:3-6 bulan |
| Berat badan | 250Kg |
| Sumber udara | 4~7bar |
| Bekalan kuasa | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Tahap bunyi bising | ≤76dB(A) |
Kes Pelanggan
