Il-fluwidu tal-qtugħ huwa fluwidu industrijali użat biex jiksaħ u jillubrika għodod u biċċiet tax-xogħol waqt il-qtugħ u t-tħin tal-metall.
Tip ta 'fluwidi tat-tqattigħ
Il-fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma jista 'jinqasam f'emulsjoni, fluwidu tal-qtugħ semi sintetiku u fluwidu tal-qtugħ kompletament sintetiku. Id-dilwent tal-emulsjoni huwa abjad ħalib fid-dehra; Id-dilwent ta 'soluzzjoni semi sintetika huwa ġeneralment trasluċidi, u xi prodotti huma abjad tal-ħalib; Id-dilwent tas-soluzzjoni sintetika ġeneralment ikun kompletament trasparenti, bħall-ilma jew kemmxejn ikkulurit.
Funzjoni tal-fluwidi tat-tqattigħ
1. Lubrikazzjoni
L-effett lubrikanti tal-fluwidu tal-qtugħ tal-metall fil-proċess tat-tqattigħ jista 'jnaqqas il-frizzjoni bejn il-wiċċ tar-rake u ċ-ċipep, u bejn il-wiċċ ta' wara u l-wiċċ bil-makna, li jifforma film lubrikanti parzjali, u b'hekk inaqqas il-forza tat-tqattigħ, il-frizzjoni u l-konsum tal-enerġija, u jnaqqas it-temperatura tal-wiċċ u l-ilbies tal-għodda tal-parti tal-frizzjoni bejn l-għodda u l-vojt tal-biċċa tax-xogħol, u t-titjib tal-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol.
2. Tkessiħ
L-effett tat-tkessiħ tal-fluwidu tat-tqattigħ huwa li tieħu s-sħana tat-tqattigħ 'il bogħod mill-għodda u l-biċċa tax-xogħol permezz tal-konvezzjoni u l-vaporizzazzjoni bejnha u l-għodda, iċ-ċippa u l-biċċa tax-xogħol imsaħħan bit-tqattigħ, sabiex titnaqqas b'mod effettiv it-temperatura tat-tqattigħ, tnaqqas id-deformazzjoni termali ta' biċċa tax-xogħol u għodda, żomm l-ebusija tal-għodda, u ttejjeb l-eżattezza tal-magni u d-durabilità tal-għodda.
3. Tindif
Fil-proċess tat-tqattigħ tal-metall, il-fluwidu tat-tqattigħ huwa meħtieġ li jkollu effett tajjeb ta 'tindif. Neħħi ċ-ċipep iġġenerati, ċipep li joborxu, trab tal-ħadid, ħmieġ taż-żejt u partiċelli tar-ramel, jipprevjenu l-kontaminazzjoni ta 'għodod tal-magni, biċċiet tax-xogħol u għodda, u żomm it-tarf tat-tqattigħ ta' għodda jew roti tat-tħin li jaqtgħu mingħajr ma jaffettwa l-effett tat-tqattigħ.
4. Prevenzjoni tas-sadid
Fil-proċess tat-tqattigħ tal-metall, il-biċċa tax-xogħol se tkun imsadda billi tikkuntattja ma 'midja korrużiva bħal ħama taż-żejt iġġenerat minn dekompożizzjoni jew modifika ossidattiva tal-midja ambjentali u komponenti tal-fluwidu tat-tqattigħ, u l-wiċċ tal-komponenti tal-għodda tal-magni li jikkuntattjaw mal-fluwidu tat-tqattigħ se jkun imsadda wkoll .
Data estiża
Differenzi bejn fluwidi differenti tat-tqattigħ
Il-fluwidu tat-tqattigħ tal-bażi taż-żejt għandu prestazzjoni tajba ta 'lubrikazzjoni u effett ta' tkessiħ fqir. Meta mqabbel ma 'fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt, il-fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma għandu prestazzjoni ta' lubrikazzjoni ifqar u effett ta 'tkessiħ aħjar. Qtugħ bil-mod jeħtieġ lubriċità qawwija tal-fluwidu tat-tqattigħ. B'mod ġenerali, iż-żejt tat-tqattigħ jintuża meta l-veloċità tat-tqattigħ tkun inqas minn 30m/min.
Iż-żejt tal-qtugħ li fih addittiv ta 'pressjoni estrema huwa effettiv biex jaqta' kwalunkwe materjal meta l-veloċità tat-tqattigħ ma taqbiżx is-60m/min. Matul il-qtugħ b'veloċità għolja, minħabba l-ġenerazzjoni tas-sħana kbira u l-effett fqir tat-trasferiment tas-sħana tal-fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt, it-temperatura fiż-żona tat-tqattigħ tkun għolja wisq, li twassal għal duħħan, nar u fenomeni oħra fiż-żejt tat-tqattigħ. Barra minn hekk, minħabba li t-temperatura tal-biċċa tax-xogħol hija għolja wisq, se sseħħ deformazzjoni termali, li se taffettwa l-eżattezza tal-magni tal-biċċa tax-xogħol, għalhekk il-fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma jintuża aktar.
L-emulsjoni tgħaqqad il-lubriċità u r-reżistenza tas-sadid taż-żejt mal-proprjetà eċċellenti tat-tkessiħ tal-ilma, u għandha lubriċità tajba u proprjetà tat-tkessiħ, għalhekk hija effettiva ħafna għat-tqattigħ tal-metall b'veloċità għolja u pressjoni baxxa ġġenerata minn ammont kbir ta 'sħana. Meta mqabbel ma 'fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt, il-vantaġġi tal-emulsjoni jinsabu fid-dissipazzjoni akbar tas-sħana, it-tindif u l-ekonomija tagħha minħabba dilwizzjoni bl-ilma.
Ħin tal-post: Nov-03-2022