About

Over

Ons bedrijf

Shanghai 4New Control Co., Ltd. is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling vanolie- en vloeistofkoeling en filtering, zuivering en regeneratie van snijvloeistoffen, verwijdering van olie en schuim, scheiding van olie en water, opvang van olienevel, dehydratie van spanen, efficiënt transport van vuile spanenvloeistof, persen van afvalspanen, condensatie en terugwinning van gasmist, olieprecisie temperatuurregeling en andere apparatuur voor diverse apparatuur en productielijnen; Ontwerp en vervaardig verschillende gecentraliseerde filtratiesystemen voor snijvloeistoffen, speciale en uiterst nauwkeurige filter- en temperatuurregelapparatuur en testapparatuur voor gebruikers, en lever ondersteunende filtermaterialen en technische diensten voor filter- en temperatuurregeling.

4nieuw

Meer dan 30 jaar operationele ervaring, toonaangevend productontwerp en technische diensten bestrijken geleidelijk het hele gebied van metaalbewerking; R&D en productie ontwikkelen zich gestaag; De technische mogelijkheden zullen vergelijkbaar zijn met die van ondernemingen van wereldklasse en zullen zich verplaatsen van binnenlands naar internationaal; 4New is geslaagd voor de ISO9001/CE-certificaten en heeft verschillende patenten en onderscheidingen behaald; Waarde creëren voor klanten, naast elkaar bestaan en een win-winsituatie creëren met werknemers; Help traditionele verwerking en productie om te zetten in geavanceerde productie.

Honderden bekende ondernemingen in binnen- en buitenland, waaronder GM in de Verenigde Staten en Landis in het Verenigd Koninkrijk, Junker in Duitsland en Schleiffing Machine Tool Group in Duitsland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos waterpomp, SKF Bearing, enz. hebben onze producten geselecteerd als hun ondersteunende faciliteiten.

Organisatiestructuur

Bedrijfsconcept

4New beschouwt de missie van "groene verwerking" en "circulaire economie" als de missie van het bedrijf om voortdurend filtering zonder verbruiksartikelen te ontwikkelen en te innoveren, en streeft ernaar vooruitgang te boeken in de richting van het ideale doel van "hogere helderheid, kleinere thermische vervorming, lagere milieuvervuiling en Minder verbruik van hulpbronnen" in groene productie. Omdat het aansluit bij de ontwikkelingsrichting van de menselijke samenleving en de enige weg is voor de duurzame ontwikkeling van de maakindustrie, is het ook de weg voor de duurzame ontwikkeling van 4New.

Tentoonstelling

Professionele diensten

4New heeft een compleet servicesysteem en een professioneel serviceteam met rijke professionele kennis en on-site service-ervaring om gebruikers one-stop-services te bieden, van productselectie tot installatie en inbedrijfstelling. Gedurende 30 jaar heeft 4New honderden gebruikers in de gereedschapsmachine-industrie, de auto-industrie en andere industrieën in binnen- en buitenland voorzien van verschillende koeltemperatuurcontrole-, filter- en zuiveringsapparaten met uitstekende prestaties, zodat gebruikers kunnen genieten van de beste producten en diensten op de markt. lagere kosten.

Productieapparatuur

Lasersnijmachine

Scheermachine

Buigmachine

Draaibank

Bank boor

Plasmasnijmachine

Elektrisch lasapparaat

Inrijgmachine

Achtergrond van 4New Company

Zoals we weten zal het snijden van metaal veel hitte genereren, waardoor gereedschappen verslijten en werkstukken vervormen. Het is noodzakelijk om koelvloeistof te gebruiken om de verwerkingswarmte snel af te voeren en de verwerkingstemperatuur onder controle te houden. De sterke wrijving tussen de onzuiverheden in het koelmiddel en het gereedschap en het werkstuk zal echter de kwaliteit van het bewerkte oppervlak verslechteren, de levensduur van het gereedschap verkorten en ook veel olienevel produceren om de lucht te vervuilen, afvalvloeistof en slakken om de omgeving.

Daarom kan het verbeteren van de reinheid van de snijvloeistof en het beheersen van de temperatuur van de snijvloeistof de tolerantiespreiding verminderen, afvalproducten verminderen, de duurzaamheid van het gereedschap verbeteren en de bewerkingskwaliteit effectief verbeteren.

Bovendien kan de precisietemperatuurregelingstechnologie ook worden gebruikt om de thermische vervorming van onderdelen nauwkeurig te regelen om de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren. Door bijvoorbeeld de temperatuurverandering van het referentietandwiel van de tandwielslijpmachine binnen ± 0,5 ℃ te regelen, kan de gapless transmissie worden gerealiseerd en de transmissiefout worden geëlimineerd; De spoedfout van de schroef kan worden gecontroleerd met micrometernauwkeurigheid door de schroefverwerkingstemperatuur aan te passen met een nauwkeurigheid van 0,1 ℃. Het is duidelijk dat nauwkeurige temperatuurregeling kan helpen bij het bewerken van machines met hoge precisie, die niet alleen met mechanische, elektrische, hydraulische en andere technologieën kunnen worden bereikt.

Het verzamelen van olienevel en de behandeling van afvalvloeistoffen en residuen zijn ook onmisbare milieubeschermingsmaatregelen voor de meeste snijprocessen.

Daarom kan het verspanen van metaal in de moderne productie-industrie niet los worden gezien van zuiverheidscontrole en temperatuurbeheersing, terwijl precisiebewerking meer afhankelijk is van uiterst nauwkeurige zuiverheidscontrole en temperatuurbeheersing. Perfecte industriële productie, verwerking en productie moeten ook het milieu beschermen en tegelijkertijd efficiënt produceren om "groene verwerking" te bereiken, wat de enige manier is voor de duurzame ontwikkeling van de geavanceerde productie-industrie.

Rond de jaren tachtig maakten de productie van werktuigmachines, de automobielindustrie en de apparatuurproductie in ontwikkelde landen gebruik van reinheidscontrole en temperatuurcontrole om de productkwaliteit te verbeteren, de opvang van olienevel te verspreiden en de milieuvervuiling te verminderen. In China is er echter geen aandacht besteed aan dit gebied, de temperatuur, zuiverheid en milieu-impact van procesvloeistoffen hebben niet de nodige aandacht gekregen en er zijn geen goede technologieën en producten die ondersteuning bieden voor "groene verwerking" voor de verwerkings- en productie-industrie. .

Onder dergelijke omstandigheden richtte de heer Pang Xin in 1990 de "Shanghai 4New Electromechanical Factory" op. In hetzelfde jaar vroeg hij het geregistreerde handelsmerk "4New control" aan, waarbij hij producten voor koudebeheersing ontwierp en vervaardigde op basis van het concept van "New Concept, Nieuwe technologie, nieuw proces en nieuw product" om reinheidscontrole, temperatuurbeheersing, olienevelopvang en afvalvloeistof- en residubehandeling tijdens het verwerkingsproces te bereiken. Terwijl u de productkwaliteit verbetert en het afvalpercentage vermindert, beschermt u de werkplaatsomgeving en realiseert u "groene verwerking". Sindsdien is 4New begonnen aan een droomreis die meer dan 30 jaar zal duren: het bieden van schone controle, temperatuurbeheersing en milieubescherming voor de duurzame ontwikkeling van de verwerkings- en productie-industrie, en het realiseren van "groene verwerking".

Ons verhaal

1990

In 1990 werd “Shanghai 4New Electromechanical Factory” opgericht, waarmee de reis begon om het concept van “groene verwerking” in de praktijk te brengen, met de nadruk op nauwkeurige temperatuurregeling en technische diensten op het gebied van precisiefiltratie.

1993

In 1993 bezocht de vice-president van de Amerikaanse Landis Grinder Company de fabriek en waardeerde de geest van technologische innovatie van 4New. Het jaar daarop begon 4New met de productie van bijpassende koelvloeistofprecisiefilters en temperatuurregelapparatuur voor Landis krukasslijpers en nokkenasslijpers met eigen technologie.

1997

In 1997 bezocht de Amerikaanse General Motors Engine Factory de 4New en selecteerde de “4New” om koel-, filter- en temperatuurcontroleapparatuur te leveren voor de nieuwe fabriek van Shanghai GM.

1998

In oktober 1998 ontwikkelde “4New Factory” zich tot “Shanghai 4New Control Co., Ltd.” en de registratie aangevraagd van het tweede handelsmerk “4New Clean&Cooling”. Als merkvertegenwoordiger en innovatief bedrijf op het gebied van elektromechanische koelregeling in China begon 4New zich snel te ontwikkelen.

2000

In 2000 richtte 4New de officiële website http://www.4NewCC.com op. Gebruik de nieuwste technologie voor informatieverspreiding om de producten en technologieën van 4New aan meer gebruikers te introduceren, en gebruik de professionele kennis en rijke ervaring van 4New om gebruikers de beste service te bieden.

2002

In 2002 bezocht GM's Global Procurement Director 4New, en 4New werd GM's overzeese leverancier van koelregelapparatuur en leverde verschillende producten en technische diensten zoals filtratie, temperatuurregeling, olienevelopvang, enz. voor Shanghai GM en zijn lokale vestigingen.

2007

In 2007 begon het door 4New ontwikkelde gecentraliseerde olienevelopvang- en behandelingssysteem de motorproductielijn van Shanghai Volkswagen te ondersteunen om de olienevelvervuiling in de werkplaats systematisch op te lossen.

2008

In 2008 werden de nauwkeurige koelcontrolefilters van 4New geëxporteerd naar Duitsland en het Verenigd Koninkrijk, en de Chinese koelcontroleproducten, vertegenwoordigd door het merk 4New, begonnen naar het buitenland te gaan.

2009

In 2009 kwam het grootschalige gecentraliseerde filtersysteem voor snijvloeistoffen van 4New overeen met de lagerproductielijn van de Dalian-fabriek van SKF Group in Zweden, de wereldleider op het gebied van lagertechnologie en -productie. De technologie en producten van 4New begonnen hun intrede te doen in de hoogwaardige lagerproductie-industrie.

2010

Sinds 2010 worden de nauwkeurige temperatuurcontrolefilters van 4New geëxporteerd naar Thailand, India, Turkije, Rusland, Oezbekistan en andere landen ter ondersteuning van de productielijn van GM's lokale automotorenfabriek.

2011

In 2011 werd het uiterst nauwkeurige precoatingfilter voor slijpolie van 4New geëxporteerd naar Zuid-Korea voor de Duitse JUNKER-slijpmachine.

2012

Sinds 2012 is 4New leverancier geworden van de Scheaffler Bearing Group in Duitsland en leverde het ondersteunende precisiefiltratie- en temperatuurcontrolesystemen voor snijvloeistof en slijpolie voor Scheaffler-lagerfabrikanten in India, Rusland en andere landen.

2013

In 2013 ontwikkelde en produceerde 4New een snijvloeistofzuiverings- en regeneratievoertuig dat de levensduur van snijvloeistof kan verlengen, en transformeerde de snijvloeistofzuiverings- en regeneratietechnologie die al vele jaren is bestudeerd in praktische producten, waarmee een belangrijke stap werd gezet om de de milieuschade veroorzaakt door het terugdringen van de uitstoot van vloeistoffen.

2014

Sinds 2014 heeft 4New zijn R&D-investeringen, innovatieve technologieën en producten verder verhoogd, zoals uiterst nauwkeurige filtratie van verbruikbare vrije snijvloeistof, terugwinning van stoomcondensatie met laag energieverbruik, zuivering en regeneratie van emissievrije snijvloeistof, opvang en filtratie van verbruikbare vrije olie. nevel, chippomp met hoge lift, herstel van chipfilterresten en cake-ontolie.

2016

In 2016 werd met succes het hydraulische drukblok-dehydrateren van 4New-filterslakken ontwikkeld, waarbij een nieuw ondersteunend apparaat voor het dehydrateren van filterslakken werd toegevoegd voor precoatingfiltratie.

2017

In 2017 begon 4New met het onderzoeken en ontwikkelen van uiterst nauwkeurige wasmiddelfiltratie en online reinheidsdetectietechnologie, waarmee China's industriële 2.0-technologie werd geüpgraded.

2018

In 2018 bleef 4New het onderzoek en de ontwikkeling van niet-verbruikbare filtertechnologie vergroten en het toepassingsgebied verbreden.

2019

In 2019 voorzag 4New Weichai Huafeng Power van een supergroot toevoersysteem voor filtervloeistof van 42.000 lpm, dat een doorbraak bereikte in de productielijn van gietijzeren motoren.

2021

In 2021 voorzag 4New BYD van grootschalige gecentraliseerde filtersystemen voor de autoproductielijnen van verschillende productiebases.