Snijvloeistof is een industriële vloeistof die wordt gebruikt om gereedschappen en werkstukken te koelen en te smeren tijdens het snijden en slijpen van metaal.
Soort snijvloeistoffen
Snijvloeistof op waterbasis kan worden onderverdeeld in emulsie, semi-synthetische snijvloeistof en volledig synthetische snijvloeistof. Het verdunningsmiddel van de emulsie ziet er melkachtig wit uit; Het verdunningsmiddel van een semi-synthetische oplossing is meestal doorschijnend en sommige producten zijn melkwit; Het verdunningsmiddel van een synthetische oplossing is meestal volledig transparant, zoals water of licht gekleurd.
Functie van snijvloeistoffen
1. Smering
Het smerende effect van metaalsnijvloeistof tijdens het snijproces kan de wrijving tussen het harkvlak en de spanen, en tussen het achtervlak en het bewerkte oppervlak, verminderen, waardoor een gedeeltelijke smeerfilm wordt gevormd, waardoor de snijkracht, wrijving en het energieverbruik worden verminderd. de oppervlaktetemperatuur en gereedschapsslijtage van het wrijvingsdeel tussen het gereedschap en het onbewerkte werkstuk, en het verbeteren van de snijprestaties van het werkstukmateriaal.
2. Koeling
Het koeleffect van snijvloeistof is het afvoeren van de snijwarmte van het gereedschap en het werkstuk door de convectie en verdamping tussen het gereedschap en het door het snijden verwarmde gereedschap, de chip en het werkstuk, om zo de snijtemperatuur effectief te verlagen en de thermische vervorming van de snijvloeistof te verminderen. werkstuk en gereedschap, behoud de gereedschapshardheid en verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid en de duurzaamheid van het gereedschap.
3. Reiniging
Bij het verspanen van metaal is snijvloeistof nodig om een goed reinigend effect te hebben. Verwijder de gegenereerde spanen, schurende spanen, ijzerpoeder, olievuil en zanddeeltjes, voorkom vervuiling van werktuigmachines, werkstukken en gereedschappen en houd de snijkant van gereedschappen of slijpstenen scherp zonder het snijeffect te beïnvloeden.
4. Roestpreventie
Tijdens het metaalsnijden zal het werkstuk worden gecorrodeerd door contact met corrosieve media zoals olieslib dat wordt gegenereerd door ontleding of oxidatieve modificatie van omgevingsmedia en snijvloeistofcomponenten, en het oppervlak van machineonderdelen die in contact komen met snijvloeistof zal ook worden gecorrodeerd. .
Uitgebreide gegevens
Verschillen tussen verschillende snijvloeistoffen
De snijvloeistof op oliebasis heeft goede smeerprestaties en een slecht koeleffect. Vergeleken met snijvloeistof op oliebasis heeft snijvloeistof op waterbasis slechtere smeerprestaties en een beter koeleffect. Langzaam snijden vereist een sterke smering van de snijvloeistof. Over het algemeen wordt snijolie gebruikt als de snijsnelheid lager is dan 30 m/min.
Snijolie met extreme drukadditief is effectief voor het snijden van elk materiaal wanneer de snijsnelheid niet hoger is dan 60 m/min. Tijdens het snijden op hoge snelheid zal de temperatuur in het snijgebied, vanwege de grote warmteontwikkeling en het slechte warmteoverdrachtseffect van op olie gebaseerde snijvloeistof, te hoog zijn, wat zal leiden tot rook, brand en andere verschijnselen in de snijolie. Omdat de temperatuur van het werkstuk te hoog is, zal er bovendien thermische vervorming optreden, wat de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk zal beïnvloeden, waardoor er meer snijvloeistof op waterbasis wordt gebruikt.
Emulsie combineert de smerende en roestbestendigheid van olie met de uitstekende koeleigenschappen van water, en heeft goede smerende en koelende eigenschappen, dus het is zeer effectief voor het snijden van metaal met hoge snelheid en lage druk gegenereerd door een grote hoeveelheid warmte. Vergeleken met op olie gebaseerde snijvloeistof liggen de voordelen van emulsie in de grotere warmteafvoer, reinigbaarheid en zuinigheid als gevolg van verdunning met water.
Posttijd: 03-nov-2022