4New LC Series Preacating Filtration System

Kort beskrivelse:

● Det er mye brukt, spesielt for behandling av grått støpejern, karbid og høyhastighetsstål.

● Opptil 1μm for å gjenopprette den opprinnelige fargen på prosesseringsvæsken.

● Filterelementet er laget av stålnett og kan brukes i lang tid.

● Solid og pålitelig struktur, liten gulvplass.

● Helt automatisk drift, kontinuerlig væskeforsyning uten nedleggelse.

● Integrert kjøleskap for å kontrollere temperaturen i prosessevæske nøyaktig.

● Den gir høy filtreringskapasitet for den komplette produksjonslinjen og kan brukes som en enkelt maskin eller sentralisert væskeforsyningssystem.


Produktdetaljer

Hoved tekniske parametere

Utstyrsmodell LC150 ~ LC4000
Filtreringsform Høy presisjon med forhåndsbestemmende filtrering, valgfri magnetisk pre -separasjon
Gjeldende maskinverktøy Sliping machinelathe
Honing Machine
Etterbehandlingsmaskin
Sliping og poleringsmaskin
Overføringstestbenk
Gjeldende væske Slipende olje, emulsjon
Slagutladningsmodus Lufttrykk avvanning av slitasjeavfall, flytende innhold ≤ 9%
Filtreringsnøyaktighet 5μm. Valgfritt 1μm sekundært filterelement
Filterstrøm 150 ~ 4000LPM, modulær design, større strømning, tilpassbar (basert på 20 mm viskositet ved 40 ° C) ²/s, avhengig av applikasjonen)
Tilførselstrykk 3 ~ 70bar, 3 trykkutganger er valgfrie
Temperaturkontrollfunksjon ≤0,5 ° C /10min
temperaturkontroll Nedsenkning av kjøleskap, valgfri elektrisk varmeovn
Elektrisk kontroll PLC+HMI
Arbeidsstrømforsyning 3PH , 380VAC , 50Hz
Kontroll strømforsyning 24VDC
Arbeider luftkilde 0,6MPa
Støynivå ≤76 dB

Produktfunksjon

LC-forhåndsbestemmelse av filtreringssystem oppnår dyp filtrering gjennom forhåndsbestemmelse av filterhjelp for å realisere solid-væske-separasjon, gjenbruk av renset olje og deoiling utslipp av filterrester. Filteret vedtar motvaskingsregenerering, som har lite forbruk, mindre vedlikehold og ikke påvirker kvaliteten på oljeprodukter.

● Teknologisk prosess
Bruker Dirty Oil Reflux → Magnetisk pre -separator → Høy presisjon Pre -belegg Filtreringssystem → Temperaturkontroll av væskens rensetank → Væskesystem for maskinverktøy

● Filtreringsprosess
Den returnerte skitne oljen sendes først til den magnetiske separasjonsanordningen for å skille ferromagnetiske urenheter og strømme deretter inn i den skitne flytende tanken.
Den skitne væsken pumpes ut av filterpumpen og sendes til den forhåndsbestemte filterkassetten for presisjonsfiltrering. Den filtrerte rene oljen strømmer inn i flytende rensetanken.
Oljen som er lagret i den rene væsketanken er temperaturkontrollert (avkjølt eller oppvarmet), pumpet ut av væskeforsyningspumper med forskjellig strømning og trykk, og sendt til hvert maskinverktøy gjennom overhead væskeforsyningsrørledning.

● Forkytende prosess
En viss mengde filterhjelp tilsettes i blandings -Tanx av fôringsskruen, som sendes til filtersylinderen gjennom filterpumpen etter blanding.
Når den forhåndsbestemte væsken passerer gjennom filterelementet, akkumuleres filterhjelpen kontinuerlig på overflaten av filterskjermen for å danne et høyt presisjonsfilterlag.
Når filterlaget oppfyller kravene, må du bytte ventilen for å sende den skitne væsken for å starte filtrering.
Med akkumulering av flere og flere urenheter på overflaten av filterlaget, er filtreringsmengden mindre og mindre. Etter å ha nådd det forhåndsinnstilte differensialtrykket eller tiden, slutter systemet å filtrere og utløse avfallsoljen i fatet i sumpen.

● Dehydreringsprosess
Urenheter og skitten olje i sumptanken sendes til avvanningsanordningen gjennom mellomgulvpumpen.
Systemet bruker trykkluft for å trykke ut væsken i sylinderen og gå tilbake til den skitne væsketanken gjennom enveisventilen på dørdekselet.
Etter at væskefjerningen er fullført, blir trykket til systemet lettet, og det faste faste faller ned i slaggen som mottar lastebil fra væskefjerningstrommelen.

Kundesaker

Junker Grinder
Bosch
Mahle
Great Wall Motor
Schaeffler
SAIC Motor

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss