4Nytt roterende filtreringssystem i LR-serien
Produktfordeler
● Lavtrykkspyling (100 μm) Og høytrykkskjøling (20 μm) To filtreringseffekter.
● Silfiltreringsmodusen i rustfritt stål til den roterende trommelen bruker ikke forbruksvarer, noe som reduserer driftskostnadene betydelig.
● Den roterende trommelen med modulær design er sammensatt av en eller flere uavhengige enheter, som kan møte etterspørselen til super stor flyt. Bare ett sett med system er nødvendig, og det opptar mindre land enn vakuumbeltefilteret.
● Den spesialdesignede filtersilen har samme størrelse og kan demonteres separat for å oppnå vedlikehold uten å stoppe maskinen, uten å tømme væsken og uten behov for en ekstra omsetningstank.
● Fast og pålitelig struktur og helautomatisk drift.
● Sammenlignet med et lite enkelt filter, kan det sentraliserte filtreringssystemet forlenge levetiden til prosessvæsken betydelig, bruke mindre eller ingen forbruksvarer, redusere gulvarealet, øke platåeffektiviteten, redusere energiforbruket og redusere vedlikeholdet.
Driftsmodus
● Det sentraliserte filtreringssystemet består av flere undersystemer, inkludert filtrering (kilefiltrering, roterende trommelfiltrering, sikkerhetsfiltrering), temperaturkontroll (platebytte, kjøleskap), sponhåndtering (spontransport, hydraulisk trykkfjerningsblokk, slaggbil), væsketilsetning (preparering av rent vann, rask tilsetning av væske, proporsjonal væskeblanding), rensing (fjerning av diverse oljer, sterilisering av lufting, finfiltrering), væsketilførsel (væsketilførselspumpe, væsketilførselsrør), væskeretur (væskereturpumpe, væskereturrør eller væskereturgrøft), etc.
● Prosessvæsken og urenheter fra flis som slippes ut fra maskinverktøyet sendes til det sentraliserte filtreringssystemet gjennom returrøret til returpumpen eller returgrøften. Det strømmer inn i væsketanken etter kilefiltrering og roterende trommelfiltrering. Ren prosessvæske leveres til hver maskinverktøy for resirkulering av væsketilførselspumpen gjennom sikkerhetsfiltrering, temperaturkontrollsystem og væsketilførselsrørledning.
● Systemet bruker bunnrenseskraper for å slippe ut slagg automatisk, og det transporteres til briketteringsmaskinen eller slaggbilen uten manuell rengjøring.
● Systemet bruker rent vannsystem og emulsjonsstamløsning, som er fullstendig blandet i proporsjon og deretter sendt inn i boksen for å unngå emulsjonskaking. Det raske væsketilsetningssystemet er praktisk for å tilsette væske under innledende drift, og ± 1% proporsjonspumpen kan møte de daglige styringskravene til skjærevæske.
● Den flytende oljesuganordningen i rensesystemet sender den diverse oljen i væsketanken til olje-vann-separasjonstanken for å slippe ut spilloljen. Luftesystemet i tanken gjør skjærevæsken i et oksygenanriket miljø, eliminerer anaerobe bakterier og forlenger skjærevæskens levetid betydelig. I tillegg til å håndtere nedblåsing av roterende trommel og sikkerhetsfiltrering, henter finfilteret også en viss andel prosessvæske fra væsketanken for finfiltrering for å redusere konsentrasjonen av fine partikler.
● Det sentraliserte filtreringssystemet kan installeres på bakken eller i gropen, og væsketilførsels- og returrørene kan installeres over hodet eller i grøften.
● Hele prosessflyten er helautomatisk og styrt av ulike sensorer og elektrisk styreskap med HMI.
Hoved tekniske parametere
LR roterende trommelfiltre av forskjellige størrelser kan brukes til regional (~10 maskinverktøy) eller sentralisert (hele verkstedet) filtrering; En rekke utstyrsoppsett er tilgjengelige for valg for å møte kundenes krav til stedet.
| Modell 1 | Emulsion2 prosesseringskapasitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Merknad 1: Ulike bearbeidingsmetaller, som støpejern, har innvirkning på filtervalget. For detaljer, vennligst kontakt 4New Filter Engineer.
Merknad 2: Basert på emulsjon med en viskositet på 1 mm2/s ved 20 °C.
Hovedforestilling
| Filterpresisjon | 100μm, valgfri sekundærfiltrering 20 μm |
| Tilfør væsketrykk | 2 ~ 70 bar,Flere trykkutganger kan velges i henhold til prosesseringskrav |
| Temperaturkontrollevne | 1°C/10 min |
| Slaggutslipp måte | Fjerning av skrapespon, valgfri briketteringsmaskin |
| Fungerende strømforsyning | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Arbeidsluftkilde | 0,6 MPa |
| Støynivå | ≤80dB(A) |
Kundesaker
