4New LR Series Rotary Filtration System
Produktfordeler
● Lavtrykkspyling (100 μm) og høytrykkskjøling (20 μm) to filtreringseffekter.
● Den rustfrie stålfiltreringsmodus for roterende trommel bruker ikke forbruksvarer, noe som reduserer driftskostnadene kraftig.
● Den roterende trommelen med modulær design er sammensatt av en eller flere uavhengige enheter, som kan dekke etterspørselen etter super stor flyt. Bare ett sett med system er påkrevd, og det opptar mindre land enn vakuumbeltefilteret.
● Den spesialdesignede filterskjermen har samme størrelse og kan demonteres separat for å oppnå vedlikehold uten å stoppe maskinen, uten å tømme væsken og uten behov for en ekstra omsetningstank.
● Fast og pålitelig struktur og helautomatisk drift.
● Sammenlignet med lite enkeltfilter, kan det sentraliserte filtreringssystemet utvide levetiden til prosessering i stor levetid, bruke mindre eller ingen forbruksvarer, redusere gulvarealet, øke platåets effektivitet, redusere energiforbruket og redusere vedlikeholdet.
Operasjonsmodus
● Det sentraliserte filtreringssystemet består av flere delsystemer, inkludert filtrering (kilefiltrering, roterende trommelfiltrering, sikkerhetsfiltrering), temperaturkontroll (plateutveksling, kjøleskap), chiphåndtering (chip -transport, hydraulisk trykkfjerning, finvæske) Filtrering), væskeforsyning (væskeforsyningspumpe, væskeforsyningsrør), væskeavkastning (væskeavkastningspumpe, væskeavkastningsrør eller væskeavkastningsgrøft), etc.
● Prosesseringsvæsken og chip -urenheter som slippes ut fra maskinverktøyet sendes til det sentraliserte filtreringssystemet gjennom returrøret til returpumpen eller returgrenen. Den renner inn i væsketanken etter kilefiltrering og roterende trommelfiltrering. Ren prosesseringsvæske leveres til hvert maskinverktøy for resirkulering av væskeforsyningspumpen gjennom sikkerhetsfiltrering, temperaturkontrollsystem og væskeforsyningsrørledning.
● Systemet bruker bunnrengjøringskraper for å tømme slagg automatisk, og det transporteres til briketteringsmaskinen eller slaggbilen uten manuell rengjøring.
● Systemet bruker rent vannsystem og emulsjons stamløsning, som er fullt blandet i proporsjon og deretter sendt inn i boksen for å unngå emulsjonskaking. Det raske væske -tilsetningssystemet er praktisk for å tilsette væske under innledende drift, og ± 1% proporsjoneringspumpe kan oppfylle de daglige styringskravene for skjærevæske.
● Den flytende oljesuginnretningen i rensingssystemet sender den diverse oljen i flytende tanken til olje-vann separasjonstanken for å slippe avfallsoljen. Luftingssystemet i tanken gjør at skjærevæsken i et oksygenanriket miljø, eliminerer anaerobe bakterier og forlenger levetiden til skjærevæskens levetid. I tillegg til å håndtere nedblåsning av roterende trommel og sikkerhetsfiltrering, oppnår det fine filteret også en viss andel av prosesseringsvæsken fra væsketanken for fin filtrering for å redusere konsentrasjonen av fine partikler.
● Det sentraliserte filtreringssystemet kan installeres på bakken eller i gropen, og væskeforsynings- og returrørene kan installeres overhead eller i grøften.
● Hele prosessstrømmen er helautomatisk og kontrollert av forskjellige sensorer og elektrisk kontrollskap med HMI.
Hoved tekniske parametere
LR Rotary Drum -filtre i forskjellige størrelser kan brukes til regionale (~ 10 maskinverktøy) eller sentraliserte (hele verkstedet) filtrering; En rekke utstyrsoppsett er tilgjengelige for valg for å oppfylle kravene til kundens nettsted.
| Modell 1 | Emulsjon2 prosesseringskapasitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
MERKNAD 1: Ulike prosesseringsmetaller, for eksempel støpejern, har innvirkning på filtervalget. For detaljer, ta kontakt med 4New Filter Engineer.
Merknad 2: Basert på emulsjon med viskositet på 1 mm2/s ved 20 ° C.
Hovedytelse
| Filter presisjon | 100μm, valgfri sekundær filtrering 20 μ m |
| Forsyningsvæsketrykk | 2 ~ 70bar,Flere trykkutganger kan velges i henhold til behandlingskrav |
| Temperaturkontrollevne | 1 ° C /10min |
| Slagutladningsvei | Fjerning av skraper, valgfri briketteringsmaskin |
| Arbeidsstrømforsyning | 3PH, 380VAC, 50Hz |
| Arbeider luftkilde | 0,6MPa |
| Støynivå | ≤80dB (a) |
Kundesaker
