4Ny OW-serie olje-vann-separator
Beskrivelse
Hvordan fjerne den tykke og tyktflytende slamblandingen, som er dekket på skjærevæsken, er et vanskelig problem i industrien. Når den tradisjonelle oljefjerneren er maktesløs, hvorfor fungerer Shanghai 4News patenterte OW-urenhetsolje-separasjonssystem kontinuerlig?
● Under metallbearbeiding, spesielt behandlingen av støpejern og aluminiumslegering, blandes smøreoljen til verktøymaskinen og de fine sponene fra arbeidsstykkebehandlingen med skjærevæsken, og overflaten på væsketanken er ofte dekket med tykt og viskøst slam og avskum. Fordi oljelaget er isolert fra luften, er anaerober og mikroorganismer lett å forplante seg i skjærevæsken, noe som fører til at skjærevæsken forringes. Derfor er det svært viktig å forlenge levetiden til skjærevæsken for kontinuerlig og effektivt å separere urenheter og slagg.
● Tradisjonelle oljefjernere av beltetype, slangetype og skivetype er egnet for å frakte ren olje ut av vannet. Den blandede oljen blir imidlertid veldig tyktflytende med urenheter som finspon og slipeskivestøv. Under så dårlige arbeidsforhold vil den tradisjonelle oljefjerneren snart bli lammet. Selv om manuell rengjøring fortsettes, er separasjonseffektiviteten svært lav. Løsningen er å bruke en pumpeanordning med høy kinetisk energi for å trekke ut og separere det viskøse slamavskummet.
● Shanghai 4New grunnlagt i 1990, har designet og produsert OW-serien av olje-vann-separasjonssystemer med høy kinetisk energisuging og holdbarhet basert på 30 års erfaring og ekspertise. I løpet av disse årene har 4New med suksess brukt OW-seriens produkter for å forlenge levetiden til skjærevæske for kunder opptil 5 ganger.
● OW-seriens diverse oljeseparasjonssystem består av tre deler: "flytende overløpssug"+"høy kinetisk energisug"+"residue væskeseparasjon".
a) Sugeporten til det flytende overløpet har to typer opppumping og nedpumping, som automatisk kan tilpasse seg svingningene i væskenivået. Sugeporten er alltid plassert i krysset mellom det diverse oljeskummet og skjærevæskenivået, noe som sikrer at en stor mengde tyktflytende forskjellig oljeskum og en liten mengde skjærevæske inhaleres, og forbedrer separasjonseffektiviteten. Overflaten på det flytende overløpet er behandlet med spesiell anti-forurensningsbehandling, og den selvrensende enheten brukes for å gjøre den holdbar og effektiv.
b) Sugekilden med høy kinetisk energi genererer negativt trykk fra vakuumtanken, og sender diverse oljeskum fra sugeporten til det flytende overløpet til slaggvæskeseparasjonsenheten gjennom rørledningen. Sammenlignet med membranpumpen har den dynamiske vakuumenergien lang levetid, lavt energiforbruk og lavt støynivå. Undertrykksoverføringsrørledningen kan være så lang som flere meter, noe som gjør at OW-serien kan matche det store sentraliserte filtreringssystemet.
c) Slaggvæskeseparasjonsboksen er utformet i henhold til forskjellige arbeidsforhold, eller urenhetene med lav tetthet separeres ved å flyte, eller urenhetene med høy tetthet separeres ved sedimentering og skraping, eller urenhetene og skumslammet separeres med papirbelte filtrering, og skjærevæsken returneres til filteret for resirkulering.
● 4New kan tilby mobil eller fast skjærevæskerense- og regenereringsbehandlingsstasjon. Høyhastighets sentrifugalseparasjon eller presisjonsfiltreringsteknologi er tatt i bruk for å forbedre separasjonsnøyaktigheten til suspendert olje og fine partikler i skjærevæske til 0,1 %. Kontinuerlig overvåke og justere skjærevæskekonsentrasjonen og PH-verdien for å unngå korrupsjon og forringelse, forlenge levetiden med 5 ~ 10 ganger, og redusere eller ikke slippe ut avfallsvæske.
Hvilke fordeler gir OW-systemet til kundene
● Høyeffektiv fjerning av fremmed olje og avskum, opprettholder skjærevæskeytelse, stabil behandlingskvalitet og forlengelse av verktøyets levetid.
● Forleng levetiden til skjærevæsken med mer enn 5 ganger, og reduser kjøps- og utslippskostnadene.
● Helautomatisk drift, holdbar, kontinuerlig og pålitelig drift.
● Høy ROI på 3-6 måneder.
● Tilpasset etter kundens arbeidsforhold for å yte bedre service.
Hvordan velge modell av OW-system
OW-systemet må samsvare med de tilsvarende behandlingsforholdene, og riktig typevalg kan brukes pålitelig. Faktorer som skal vurderes inkluderer:
a) Struktur for skjærevæsketank, plassering for installasjon.
b) Skjærevæskesirkulasjonsstrøm, overflateskumtykkelse.
c) Materiale, form og størrelse på faste urenheter.
Ikke bekymre deg, vennligst kontakt oss umiddelbart, og 4New OW-systemeksperter vil hjelpe deg.
TLF +86-21-50692947
E-post:sales@4newcc.com