Om

Vårt selskap

Shanghai 4New Control Co., Ltd. spesialiserer seg på forskning og utvikling avOlje- og væskekjøling og filtrering, kutte væskens rensing og regenerering, fjerning av olje og avskum, olje-vann separasjon, oljes-mist-samling, brikke dehydrering, effektiv transport av brikke skittig væske, avfallsbrikkepressing, gasståke kondensasjon og utvinning, olje presis temperaturkontroll og annet utstyr for forskjellige utstyr og produksjonslinje; Design og produsere forskjellige skjærevæske sentraliserte filtreringssystemer, spesielle og høye presisjonsfiltrerings- og temperaturkontrollenheter og testutstyr for brukere, og gi støttefiltreringsmaterialer og filtrering og temperaturkontroll tekniske tjenester.

4NEW

30+ års driftserfaring, ledende produktdesign og tekniske tjenester dekker gradvis hele feltet med metallskjæringsprosessering; FoU og produksjon utvikler seg jevnlig; De tekniske mulighetene vil være sammenlignbare med virksomheter i verdensklasse og vil gå fra innenlandsk til internasjonalt; 4New har bestått ISO9001/CE -sertifikater og har scoret flere patenter og priser; Skape verdier for kunder, sameksistere og vinne-vinn med ansatte; Hjelp med å transformere tradisjonell prosessering og produksjon til avansert produksjon.

Hundrevis av kjente bedrifter i inn- og utland, inkludert GM i USA og Landis i Storbritannia, Junker i Tyskland og Schleiffing Machine Tool Group i Tyskland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun Failes.

Organisasjonsstruktur

Organisasjonsstruktur
Forretningskonsept

Forretningskonsept

4New tar oppdraget med "grønn prosessering" og "sirkulær økonomi" som selskapets oppdrag å stadig utvikle og innovere forbruksfri filtrering, og streber etter å gjøre fremskritt mot det ideelle målet om "høyere klarhet, mindre termisk deformasjon, lavere miljøforurensning og mindre ressursforbruk" i grønn produksjon. Fordi det samsvarer med utviklingsretningen i det menneskelige samfunn og er den eneste måten for bærekraftig utvikling av produksjonsindustrien, er det også måten for 4News bærekraftige utvikling.

Utstilling

CME1
CME2
Landis
CME4
CME5
CME6
https://www.4newcc.com/about-us/

Profesjonelle tjenester

4New har et komplett servicesystem og et profesjonelt serviceteam med rik profesjonell kunnskap og serviceopplevelse på stedet for å gi brukerne one-stop-tjenester fra produktvalg til installasjon og igangkjøring. I løpet av 30 år har 4New gitt hundrevis av brukere innen maskinverktøyindustri, bilindustri og andre bransjer hjemme og i utlandet med forskjellige kjøletemperaturkontroll-, filtrerings- og rensingsenheter med utmerket ytelse, slik at brukere kan glede seg over de beste produktene og tjenestene til lavere pris.

Produksjonsutstyr

1.Laser-kuttemaskin

Laserskjæringsmaskin

2. Skjærmaskin

Skjærmaskin

3.-bøyende-maskin

Bøyemaskin

4. dreiebenk

Dreiebenk

6.-Bench-Drill

Benkbor

5. Plasmakuttemaskin

Plasmakuttemaskin

7. Elektrisk sveisemaskin

Elektrisk sveisemaskin

8. Gjengemaskin

Gjengemaskin

Bakgrunn for 4NEW Company

4New Control1

Som vi vet, vil metallskjæring generere mye varme for å bruke verktøy og deformere arbeidsstykker. Det er nødvendig å bruke kjølevæske for raskt å fjerne behandlingsvarmen og kontrollere prosesseringstemperaturen. Imidlertid vil den sterke friksjonen mellom urenheter i kjølevæsken og verktøyet og arbeidsstykket forverres kvaliteten på den maskinerte overflaten, forkorte verktøyets levetid og også gi mye oljetåke for å forurense luft, avfallsvæske og slagg for å skade miljøet.

Derfor kan forbedring av rensligheten av å skjære væske og kontrollere temperaturen på skjærevæske redusere spredning av toleranse, redusere avfallsprodukter, forbedre holdbarheten til verktøyet og effektivt forbedre maskineringskvaliteten.

I tillegg kan presisjonstemperaturkontrollteknologien også brukes til å kontrollere den termiske deformasjonen av deler for å forbedre maskineringsnøyaktigheten. For eksempel kan kontrollere temperaturendringen av referanseutstyret til girkvernet innen ± 0,5 ℃ realisere den gapløse overføringen og eliminere overføringsfeilen; Skruehøydefeilen kan kontrolleres med mikrometernøyaktighet ved å justere skruebehandlingstemperaturen med 0,1 ℃ nøyaktighet. Det er klart at presisjonstemperaturkontroll kan bidra til å maskinere å oppnå maskinering med høy presisjon som ikke kan oppnås av mekaniske, elektriske, hydrauliske og andre teknologier alene.

4New Control2

Olje Mist -innsamling og avfallsvæske og restbehandling er også uunnværlige miljøverntiltak for de fleste skjæreprosesser.

Derfor kan metallskjæring i moderne produksjonsindustri ikke skilles fra renslighetskontroll og temperaturkontroll, mens presisjonsbearbeiding er mer avhengig av kontroll og temperaturkontroll med høy presisjon. Perfekt industriell produksjon og prosessering og produksjon må også beskytte miljøet mens de effektivt produserer for å oppnå "grønn prosessering", som er den eneste måten for bærekraftig utvikling av avansert produksjonsindustri.

Rundt 1980 -tallet brukte maskinverktøyproduksjon, bilproduksjon og utstyr i utviklede land renslighetskontroll og temperaturkontroll for å forbedre produktkvaliteten, distribuere oljetåkeinnsamling og redusere miljøforurensning. Dette feltet har imidlertid ikke blitt lagt merke til i Kina, temperaturen, renslighet og miljøpåvirkning av prosessvæske har ikke fått rett oppmerksomhet, og det er ingen gode teknologier og produkter for å gi "grønn prosessering" -støtte for prosesserings- og produksjonsindustrien.

Under slike omstendigheter grunnla Mr. Pang Xin "Shanghai 4New Electromechanical Factory" i 1990. Samme år søkte han om det registrerte varemerket "4New Control", designet og produsert kaldkontrollprodukter basert på konseptet "New Concept, New Technology, New Process og New Product" for å oppnå renslighet. Mens du forbedrer produktkvaliteten og reduserer avfallshastigheten, beskytter du verkstedmiljø og realiserer "grønn prosessering". Siden den gang har 4New satt i gang med en drømmereise som varer mer enn 30 år - og gir ren kontroll, temperaturkontroll og miljøvern for bærekraftig utvikling av prosesserings- og produksjonsindustrien, og realiserer "grønn prosessering".

Vår historie

I 1990 ble "Shanghai 4New Electromechanical Factory" etablert, som startet reisen med å sette konseptet "grønn prosessering" i praksis, med fokus på presisjonstemperaturkontroll og presisjonsfiltreringstekniske tjenester.

I 1993 besøkte visepresidenten for det amerikanske Landis Grinder Company fabrikken og satte pris på 4News Spirit of Technological Innovation. Neste år begynte 4New å produsere matchende kjølevæskepresisjonsfilter og temperaturkontrollenheter for Landis veivakselkvern og kamakselkvern med sin egen teknologi.

I 1997 besøkte American General Motors Engine Factory 4New og valgte “4New” for å gi kjøle-, filtrerings- og temperaturkontrollutstyr for Shanghai GMs nye fabrikk.

I oktober 1998 utviklet “4New Factory” seg til “Shanghai 4new Control Co., Ltd.” og søkte om registrering av det andre varemerket “4New Clean & Cooling”. Som et merkevarerepresentant og innovativt selskap innen elektromekanisk kjølekontroll i Kina, begynte 4New å utvikle seg raskt.

I 2000 etablerte 4New offisielle nettsted http://www.4newcc.com den nyeste informasjonsformidlingsteknologien for å introdusere 4News produkter og teknologier til flere brukere, og bruke 4News profesjonelle kunnskap og rik erfaring for å gi brukerne den beste tjenesten.

I 2002 besøkte GMs globale anskaffelsesdirektør 4New, og 4New ble GMs oversjøiske leverandør av kjøleutstyr, og leverte forskjellige produkter og tekniske tjenester som filtrering, temperaturkontroll, oljetåkeinnsamling, etc. for Shanghai GM og dens lokale grener.

I 2007 begynte det sentraliserte oljetåkeinnsamlings- og behandlingssystemet utviklet av 4New å støtte motorproduksjonslinjen til Shanghai Volkswagen for systematisk å løse oljetåkeforurensningen i verkstedet.

I 2008 ble 4News presisjonskjølingskontrollfilter eksportert til Tyskland og Storbritannia, og Kinas kjølekontrollprodukter representert av 4New -merket begynte å dra til utlandet.

I 2009 samsvarte 4News storskala skjærefluid-sentraliserte filtreringssystem som stemte med produksjonslinjen til Dalian Factory of SKF Group i Sverige, verdenslederen innen bæreteknologi og produksjon. 4News teknologi og produkter begynte å komme inn i high-end paying industrien.

Siden 2010 har 4News presisjonstemperaturkontrollfilter blitt eksportert til Thailand, India, Tyrkia, Russland, Usbekistan og andre land for å støtte produksjonslinjen til GMs lokale bilmotorfabrikk.

I 2011 ble 4News høye presisjons slipingsolje-forhåndsbestemte filter eksportert til Sør-Korea for Tyskland Junker-kvern.

Siden 2012 har 4New blitt en leverandør av Scheffler -lagergruppe i Tyskland, og gitt støttende presisjonsfiltrering og temperaturkontrollsystemer for å kutte væske og slipeolje for Scheffler -bærende produsenter i India, Russland og andre land.

I 2013 utviklet og produserte 4New et skjærevæskerensing og regenereringskjøretøy som kan forlenge levetiden for å skjære væske, og forvandlet skjærevæskens rensing og regenereringsteknologi som har blitt studert i mange år til praktiske produkter, og tok et viktig skritt for å redusere miljøskadene forårsaket av kuttingsfluidutslipp.

Siden 2014 har 4New økt ytterligere FoU-investering, innoverte teknologier og produkter som høy presisjonsfiltrering av forbruksfri fri skjærevæske, lav energiforbruk Dampkondensasjonsgjenvinning, rensing og regenerering av ikke-utslippskjærevæske, innsamling og filtrering av forbruksfri fri oljetåke, høy løft chip-pumpe, chip-filteropplevelse.

I 2016 ble 4New Filter Slag Hydraulic Pressure Block Dehydrating vellykket utviklet, og la til et nytt filtreringsapparat for filter Slagdehydrering for å forhåndsbestemme filtrering.

I 2017 begynte 4New å forske og utviklet høye presisjonsfiltrering og online renslighetsdeteksjonsteknologi, og hjelper Kinas industrielle 2.0-teknologi med å oppgradere.

I 2018 fortsatte 4New å øke forskningen og utviklingen av ikke -forbruksfiltreringsteknologi og utvide omfanget av anvendelsen.

I 2019 ga 4New Weichai Huafeng -strømmen med en 42000 lpm super stort forbruksfritt filtrering av flytende forsyningssystem, som oppnådde et gjennombrudd i produksjonslinjen med støpejernsmotorer.

I 2021 leverte 4New BYD med storskala sentraliserte filtreringssystemer for bilproduksjonslinjene i forskjellige produksjonsbaser.

Sertifisering

  • 4New CE
  • 4New CE2
  • 4New Tuv
  • ISO
  • 4New 1
  • 4New 2
  • 4New 3
  • 4New 4
  • 4New 5
  • 4New 6
  • 4New 7
  • 4New 8