ସିଲିକନ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଫିଲିଲାସରେ ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିପିସନ୍ ଟ୍ରିଟାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରିପିସନ୍ ଟେକ୍ଲାଇଜ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ସୂଚିତ କରେ, ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକରେ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ସିଲିକନ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ତ୍ରୁଟି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
1.ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ତରଳରୁ ଅପରିଷ୍କାରତା ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାକୁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବୁକ୍କାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅଧିକାଂଶ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଛୋଟ ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
2 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭୟଭୀତ:ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକମାନଙ୍କୁ ଫିଲ୍ଟିର ମିସ୍କାଲ୍କୁ ଫିଷ୍ଟର୍ ମିସ୍କାଲ୍କୁ ସୂଚିତ କରି, ଯେପରି ଫିଲ୍ଟର କାଗଜ, ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ, ଇତ୍ୟାଦି ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆର ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯାଏ, ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରି ଫିଲ୍ଟର୍ ହୁଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ବଡ଼ କଣିକାର ଅପରିଷ୍କାରତା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
3 ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫିଲେକ୍ଟିସନ୍:ସେଣ୍ଟ୍ରିଫେଜ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି, ପ୍ରତିପକ୍ଷର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ତତକ୍ଷୀରେ ତତାଶ୍ମିଜାଲ ଫୋର୍ସକୁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗାଲ୍ ଫୋର୍ସର ତଳ ଭାଗକୁ ବୃଷ୍ଟିପାର କରାଯାଏ, ଏହା ଘଟିଲା। ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ନିଲମ୍ବନରେ ଛୋଟ କଣିକା ଏବଂ କଣିକା ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
4। ପ୍ରେସର ପ୍ରିଲାଟ୍ୟ:ଫିଲ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପାସ୍ କରିବାକୁ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବା | ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ଶୀଘ୍ର ବହୁ ପରିମାଣର ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରିବ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ଉପରେ କିଛି ସୀମା ଅଛି |
ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱ ସିଲିକନ୍ ସ୍ is ାମଣାର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତିରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟରିଂ କରି, ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକରେ ଥିବା ଅପବିତ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ କରିବାର ସମାନତା ଉପରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରେ, ଏହା ଦ୍ the ାରା ସେମିଷ୍ଟାଲ ସଂରଚନାର ସମାନତା |
ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ବୁ refers ାଏ ଯାହାର ସ୍ଫଟିକ୍ ଗଠନ ସିଲିକନ୍ ପରମାଣୁକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଏବଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସେମିକଣ୍ଡାଇଜର ପଦାର୍ଥ | ସିଲିକନ୍ ସ୍ଫଟିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ତାମୋର ପଦାର୍ଥ, ସେମିକୋରେକ୍ଟ୍ରିନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍, ସୋମର ପ୍ୟାନେଲ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -2 24-2024 |